CN220420973U - 新型连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型连接器,包括壳体、第一端子组件和第二端子组件,壳体内开设有第一腔体和第二腔体,第一端子组件安装于第一腔体内,第二端子组件安装于第二腔体内;其中,第一腔体和第二腔体之间还设置有隔断部,隔断部上设置有用于取料的吸附平面,借由吸附平面,以便于吸附拾取壳体,隔断部内部呈中空结构。本实用新型的新型连接器,能减少开模成本,减少组装工序,节约了人工成本,且该新型连接器便于吸附取料。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,尤其涉及一种新型连接器。
背景技术
连接器是连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流,也称之为连接器。连接器是电子设备中不可缺少的部件。广泛应用于各种电子设备中,主要起到电流或信号传输的作用,担负起电流或信号传输的任务。
现有技术中,根据使用场合和具体用途需要使用不同的连接器,不同的连接器由于外型不同,需要使用不同的模具进行成型。在一些情况下,由于具体的使用场合,相邻两连接器之间需要隔断,以免互相干涉,故两连接器会分别成型,再单独与线路板等进行配合安装,或是成型后的两连接器进行组装再安装到线路板中。但这样的结构,开模成本高,人工成本也较高。另一方面,单独成型的连接器外壳较小,亦很难预留取料位置。随着PCB生产自动化程度的不断提高,大部分连接器在与PCB连接时,采用SMT贴片式设计,以提高效率。一般情况下,连接器的塑胶插座上的开口侧周边较窄,吸附面积小,难以通过机械手自动吸取。若采用夹取式的机械手,则存在夹取效率不高、容易夹伤连接器表面的问题。
因此,有必要提供一种能减少开模成本且便于取料的新型连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能减少开模成本且便于取料的新型连接器。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种新型连接器,包括壳体、第一端子组件和第二端子组件,壳体内开设有第一腔体和第二腔体,第一端子组件安装于第一腔体内,第二端子组件安装于第二腔体内,第一端子组件包括第一折弯端子,第二端子组件包括第二折弯端子,借由第一折弯端子和第二折弯端子,以加固第一端子组件和第二端子组件在线路板上的安装;其中,第一腔体和第二腔体之间还设置有隔断部,隔断部内部呈中空结构。
较佳地,第一腔体上开设有用于插接配合的第一开口部,第二腔体上开设有用于插接配合的第二开口部,吸附平面位于第一开口部和第二开口部之间。
较佳地,第一端子组件还包括多个第一连接端子,第二端子组件还包括多个第二连接端子,第一连接端子与第二连接端子相同或不同。
较佳地,隔断部上设置有用于取料的吸附平面,借由吸附平面,以便于吸附拾取壳体。
较佳地,第一折弯端子上设置有第一折弯部,借由第一折弯部以加固第一端子组件与线路板的配合;第二折弯端子上设置有第二折弯部,借由第二折弯部以加固第二端子组件与线路板的配合。
较佳地,壳体包括底座、第一侧板和第二侧板,第一侧板与隔断部在底座上围设成第一腔体,第二侧板和隔断部在底座上围设成第二腔体。
较佳地,底座于第一腔体内开设有多个用于安装第一端子组件的第一安装孔,底座于第二腔体内开设有多个用于安装第二端子组件的第二安装孔。
较佳地,第一腔体内设置有多个第一滑动槽,第一滑动槽分布于隔断部上及第一侧板上;第二腔体内设置有多个第二滑动槽,第二滑动槽分布于隔断部上及第二侧板上。
较佳地,第一侧板上还设置有多个第一卡槽和多个第一卡凸,借由第一卡槽和第一卡凸以使其他元件能稳固安装于第一腔体内。
较佳地,第二侧板上还设置有多个第二卡槽和多个第二卡凸,借由第二卡槽和第二卡凸以使其他元件能稳固安装于第二腔体内。
采用以上技术方案后,本实用新型的新型连接器能安装于线路板上,并能与母插连接器等电气元件进行插接配合。新型连接器包括壳体、第一端子组件和第二端子组件。壳体内开设有第一腔体和第二腔体,第一端子组件安装于第一腔体内,第二端子组件安装于第二腔体内。第一端子组件包括第一连接端子和第一折弯端子,通过第一折弯端子,能使第一端子组件更稳固的安装于线路板上。第二端子组件包括第二连接端子和第二折弯端子,通过第二折弯端子,能使第二端子组件更稳固的安装于线路板上。其中,第一腔体和第二腔体之间还设置有隔断部,通过设置隔断部以分隔第一腔体和第二腔体,从而使得第一腔体内的第一端子组件与第二腔体内的第二端子组件不会相互干涉。另一方面,隔断部上设置有用于取料的吸附平面,借由吸附平面,以便于吸附拾取壳体。在第一腔体上开设有第一开口部,在第二腔体上开设有第二开口部。第一开口部和第二开口部用于供母插等电气元件与新型连接器进行插接配合。由于第一开口部和第二开口部的侧周边较窄,吸附面积小,很难进行吸附取料。设置有隔断部,不仅能很好的分隔第一腔体和第二腔体,还能通过隔断部上的吸附平面更好的对该新型连接器进行吸附取料。隔断部内部呈中空结构,中空的隔断部还能与线路板上需要与第一端子组件或第二端子组件分隔开的电气元件进行配合。本实用新型的新型连接器,能减少开模成本,减少组装工序,节约了人工成本,且该新型连接器便于吸附取料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例提供的新型连接器的结构图。
图2是图1另一角度的结构图。
图3是图1又一角度的结构图。
图4是图1再一角度的结构图。
图5是图1的剖视图。
图6是本实用新型的新型连接器与一母插连接器进行配合的结构图。
附图标记说明:
1000、连接器组件;
100、新型连接器;
10、壳体;101、底座;102、第一侧板;103、第二侧板;11、第一腔体;111、第一开口部;112、第一滑动槽;113、第一卡槽;114、第一卡凸;115、第一安装孔;12、第二腔体;121、第二开口部;122、第二滑动槽;123、第二卡槽;124、第二卡凸;125、第二安装孔;13、隔断部;131、吸附平面;132、隔断内腔;
20、第一端子组件;21、第一连接端子;22、第一折弯端子;221、第一折弯部;
30、第二端子组件;31、第二连接端子;32、第二折弯端子;321、第二折弯部;
200、母插连接器。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1至图5,本实用新型提供了一种新型连接器100,能安装于线路板上,并能与母插连接器200等电气元件进行插接配合。新型连接器100包括壳体10、第一端子组件20和第二端子组件30。其中,壳体10内开设有第一腔体11和第二腔体12,第一端子组件20安装于第一腔体11内,第二端子组件30安装于第二腔体12内。第一端子组件20和第二端子组件30能通过第一腔体11和第二腔体12分别与不同的母插连接器200进行插接配合。另一方面,第一端子组件20包括第一折弯端子22,第二端子组件30包括第二折弯端子32,通过第一折弯端子22和第二折弯端子32,使得整个连接器能稳固的插装于线路板上。具体地,在第一腔体11和第二腔体12之间还设置有隔断部13。在一些实施方式中,隔断部13上可以为用于取料的吸附平面131,借由吸附平面131,以便于吸附拾取壳体10。当然,该新型连接器100亦可以通过手动或自动夹取壳体10,而后将第一端子组件20和第二端子组件30插装于线路板上。可以理解的,通过设置隔断部13以分隔第一腔体11和第二腔体12,从而使得第一腔体11内的第一端子组件20与第二腔体12内的第二端子组件30不会相互干涉。另一方面,隔断部13上设置有用于取料的吸附平面131,借由吸附平面131,以便于吸附拾取壳体10。在第一腔体11上开设有第一开口部111,在第二腔体12上开设有第二开口部121。第一开口部111和第二开口部121用于供母插等电气元件与新型连接器100进行插接配合。由于第一开口部111和第二开口部121的侧周边较窄,吸附面积小,很难进行吸附取料。设置有隔断部13,不仅能很好的分隔第一腔体11和第二腔体12,还能通过隔断部13上的吸附平面131更好的对该新型连接器100进行吸附取料。再者,隔断部13可以呈实心结构,仅用于隔断。或者,隔断部13内部呈中空结构,中空的隔断部13能节省生产原料。中空的隔断部13还能与线路板上需要与第一端子组件20或第二端子组件30分隔开的电气元件进行配合。示例性的,可以通过隔断部13的隔断内腔132罩覆于某些电子元件上,使得该电子元件能很好的与第一端子组件20和第二端子组件30分隔开。
请参阅图1至图4,在一些可选的实施例中,第一腔体11上开设有用于插接配合的第一开口部111,第二腔体12上开设有用于插接配合的第二开口部121。具体地,吸附平面131位于第一开口部111和第二开口部121之间。第一开口部111能使第一端子组件20与相应的母插连接器200进行插接配合。第二开口部121能使第二端子组件30与相应的母插连接器200进行插接配合。
请参阅图1至图4,在一些可选的实施例中,第一端子组件20包括多个第一连接端子21,第二端子组件30包括多个第二连接端子31,第一连接端子21与第二连接端子31相同或不同。可以理解的,第一端子组件20内的多个第一连接端子21均能用于电流和信号传输。第二端子组件30内的多个第二连接端子31亦都能用于电流和信号传输。第一连接端子21的结构与第二连接端子31的结构可以相同,仅是连接于不同的元器件。或者第一连接端子21的结构与第二连接端子31根据实际连接需要,而结构不同,以能与不同的元器件进行连接。
请参阅图1至图4,在一些可选的实施例中,第一端子组件20还包括第一折弯端子22,第一折弯端子22上设置有第一折弯部221,借由第一折弯部221以加固第一端子组件20与线路板的配合。另一方面,第二端子组件30还包括第二折弯端子32,第二折弯端子32上设置有第二折弯部321,借由第二折弯部321以加固第二端子组件30与线路板的配合。其中,第一端子组件20的一端和第二端子组件30的一端凸伸出壳体10外,以能与线路板进行连接并焊接固定。第一端子组件20和第二端子组件30的一端插入线路板上的孔时,通过设置有第一折弯端子22和第二折弯端子32,第一折弯端子22上的第一折弯部221和第二折弯端子32上的第二折弯部321可以卡合固定在孔内,连接更稳固。新型连接器100过波峰焊时,通过第一折弯部221和第二折弯部321与孔的卡合,使得第一端子组件20和第二端子组件30可以稳固地置于线路板的孔内,不会被焊锡冲出线路板外。在本实施例中,第一端子组件20包括两个第一连接端子21和一个第一折弯端子22。第二端子组件30包括一个第二连接端子31和一个第二折弯端子32,第一折弯端子22和第二折弯端子32位于新型连接器100的两端,以使整体的连接更加稳固。当然,根据实际安装需要,第一连接端子21、第一折弯端子22、第二连接端子31和第二折弯端子32的实际数量可以进行调整。
请参阅图1至图4,在一些可选的实施例中,壳体10包括底座101、第一侧板102和第二侧板103。第一侧板102与隔断部13在底座101上围设成第一腔体11,第二侧板103和隔断部13在底座101上围设成第二腔体12。具体地,底座101于第一腔体11内开设有多个用于安装第一端子组件20的第一安装孔115,第一安装孔115用于安装第一连接端子21和第一折弯端子22。底座101于第二腔体12内开设有多个用于安装第二端子组件30的第二安装孔125,第二安装孔125英语安装第二连接端子31和第二折弯端子32。
请参阅图1至图4,在一些可选的实施例中,第一腔体11内设置有多个第一滑动槽112,第一滑动槽112分布于隔断部13上及第一侧板102上,多个第一滑动槽112的形状可以相同或不同,第一滑动槽112的位置和形状可以根据实际装配需要进行设置。第二腔体12内设置有多个第二滑动槽122,第二滑动槽122分布于隔断部13上及第二侧板103上,多个第二滑动槽122的形状可以相同或不同,第二滑动槽122的位置和形状可以根据实际装配需要进行设置。另一方面,第一侧板102上还设置有多个第一卡槽113和多个第一卡凸114,借由第一卡槽113和第一卡凸114以使其他元件能稳固安装于第一腔体11内。再一方面,第二侧板103上还设置有多个第二卡槽123和多个第二卡凸124,借由第二卡槽123和第二卡凸124以使其他元件能稳固安装于第二腔体12内。
请参阅图6,在一些可选的实施例中,新型连接器100通过其上的第一滑动槽112、第一卡槽113和第一卡凸114与相应的母插连接器200进行插接配合,且稳固连接,即母插连接器200安装于第一腔体11内。另一方面,新型连接器100通过其上的第二滑动槽122、第二卡槽123和第二卡凸124与另外相应的母插连接器200进行插接配合,且稳固连接,即母插连接器200安装于第二腔体12内。第一腔体11和第二腔体12内能分别安装不同的母插连接器200,并形成连接器组件1000。
如图1至图6所示,本实用新型的新型连接器100能安装于线路板上,并能与母插连接器200等电气元件进行插接配合。新型连接器100包括壳体10、第一端子组件20和第二端子组件30。壳体10内开设有第一腔体11和第二腔体12,第一端子组件20安装于第一腔体11内,第二端子组件30安装于第二腔体12内。第一端子组件20包括第一连接端子21和第一折弯端子22,通过第一折弯端子22,能使第一端子组件20更稳固的安装于线路板上。第二端子组件30包括第二连接端子31和第二折弯端子32,通过第二折弯端子32,能使第二端子组件30更稳固的安装于线路板上。其中,第一腔体11和第二腔体12之间还设置有隔断部13,通过设置隔断部13以分隔第一腔体11和第二腔体12,从而使得第一腔体11内的第一端子组件20与第二腔体12内的第二端子组件30不会相互干涉。另一方面,隔断部13上设置有用于取料的吸附平面131,借由吸附平面131,以便于吸附拾取壳体10。在第一腔体11上开设有第一开口部111,在第二腔体12上开设有第二开口部121。第一开口部111和第二开口部121用于供母插等电气元件与新型连接器100进行插接配合。由于第一开口部111和第二开口部121的侧周边较窄,吸附面积小,很难进行吸附取料。设置有隔断部13,不仅能很好的分隔第一腔体11和第二腔体12,还能通过隔断部13上的吸附平面131更好的对该新型连接器100进行吸附取料。隔断部13内部呈中空结构,中空的隔断部13还能与线路板上需要与第一端子组件20或第二端子组件30分隔开的电气元件进行配合。本实用新型的新型连接器100,能减少开模成本,减少组装工序,节约了人工成本,且该新型连接器100便于吸附取料。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,均属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种新型连接器,其特征在于,包括壳体、第一端子组件和第二端子组件,所述壳体内开设有第一腔体和第二腔体,所述第一端子组件安装于所述第一腔体内,所述第二端子组件安装于所述第二腔体内,所述第一端子组件包括第一折弯端子,所述第二端子组件包括第二折弯端子,借由所述第一折弯端子和所述第二折弯端子,以加固所述第一端子组件和所述第二端子组件在线路板上的安装;其中,所述第一腔体和所述第二腔体之间还设置有隔断部,所述隔断部内部呈中空结构。
2.根据权利要求1所述的新型连接器,其特征在于,所述隔断部上设置有用于取料的吸附平面,借由所述吸附平面,以便于吸附拾取所述壳体。
3.根据权利要求2所述的新型连接器,其特征在于,所述第一腔体上开设有用于插接配合的第一开口部,所述第二腔体上开设有用于插接配合的第二开口部,所述吸附平面位于所述第一开口部和所述第二开口部之间。
4.根据权利要求1所述的新型连接器,其特征在于,所述第一端子组件还包括多个第一连接端子,所述第二端子组件还包括多个第二连接端子,所述第一连接端子与所述第二连接端子相同或不同。
5.根据权利要求1所述的新型连接器,其特征在于,所述第一折弯端子上设置有第一折弯部,借由所述第一折弯部以加固所述第一端子组件与所述线路板的配合;所述第二折弯端子上设置有第二折弯部,借由所述第二折弯部以加固所述第二端子组件与所述线路板的配合。
6.根据权利要求1所述的新型连接器,其特征在于,所述壳体包括底座、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与所述隔断部在所述底座上围设成所述第一腔体,所述第二侧板和所述隔断部在所述底座上围设成所述第二腔体。
7.根据权利要求6所述的新型连接器,其特征在于,所述底座于所述第一腔体内开设有多个用于安装所述第一端子组件的第一安装孔,所述底座于所述第二腔体内开设有多个用于安装所述第二端子组件的第二安装孔。
8.根据权利要求6所述的新型连接器,其特征在于,所述第一腔体内设置有多个第一滑动槽,所述第一滑动槽分布于所述隔断部上及所述第一侧板上;所述第二腔体内设置有多个第二滑动槽,所述第二滑动槽分布于所述隔断部上及所述第二侧板上。
9.根据权利要求6所述的新型连接器,其特征在于,所述第一侧板上还设置有多个第一卡槽和多个第一卡凸,借由所述第一卡槽和所述第一卡凸以使其他元件能稳固安装于所述第一腔体内。
10.根据权利要求6所述的新型连接器,其特征在于,所述第二侧板上还设置有多个第二卡槽和多个第二卡凸,借由所述第二卡槽和所述第二卡凸以使其他元件能稳固安装于所述第二腔体内。
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