CN220456722U - 新型连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型连接器，包括壳体以及设置于壳体内的端子组件，端子组件包括多个连接端子，壳体包括底座和侧壁，侧壁围设于底座的外缘以形成一容置空间，底座的一侧贯穿地开设有用于安装多个连接端子的多个安装孔，连接端子安装于安装孔内且连接端子的一端位于容置空间内，底座的另一侧为光滑的取料平面，侧壁靠近取料平面的一侧开设有开口部，借由开口部以便于在容置空间内接触取料平面。本实用新型的新型连接器，不用再安装吸料上盖，节约了工序和成本，操作更方便，且便于吸附取料，提高了生产效率和良率。

Description

新型连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种新型连接器。

背景技术

连接器是连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器。连接器是电子设备中不可缺少的部件。广泛应用于各种电子设备中，主要起到电流或信号传输的作用，担负起电流或信号传输的任务。

工作和生活中各种电气设备的自动化程度不断提高，在这些自动化设备中，各元器件之间的连接均离不开线路板和连接器，大部分连接器在与线路板连接时，会采用贴片式设计，以提高效率。若采用夹取式的机械手对连机器进行取料，存在夹取效率不高且容易夹伤连接器表面等问题。若通过机械手自动吸取连接器，不仅能提高取料效率，且不会损伤连接器的表面。但是，连接器由于其自身结构的局限性，很难留出较大的取料空间，吸附取料较难实现。

现有技术中，一般是在连接器组装完成后，再另外安装一个用于吸附取料的吸料上盖，通过吸料上盖能够很便捷且很好的对连接器进行取料。但是，在取料之间需要先安装吸料上盖，这不仅增加了工序，降低了效率，而且成本也随之加高了。同时，若吸料上盖安装不到位，有可能在取料过程中掉料，影响效率。另一方面，在一些情况下，吸料上盖的组装过程中，可能会误触内部端子，这会使内部端子歪斜，歪斜的端子可能互相接触，从而存在影响连接器整体使用性能的可能。再一方面，连接器贴片安装于线路板后，内部端子还需要与其他连接器的端子连接，或是与其他线路元件进行连接，这需要拆除吸料上盖以便于端子的连接，这无疑又增加了工序。

因此，有必要提供一种便于吸附取料且能节省工序提高生产效率和良率的新型连接器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于吸附取料且能节省工序提高生产效率和良率的新型连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型连接器，包括壳体以及设置于壳体内的端子组件，端子组件包括多个连接端子，壳体包括底座和侧壁，侧壁围设于底座的外缘以形成一容置空间，底座的一侧贯穿地开设有用于安装多个连接端子的多个安装孔，连接端子安装于安装孔内且连接端子的一端位于容置空间内，底座的另一侧为光滑的取料平面，侧壁靠近取料平面的一侧开设有开口部，借由开口部以便于在容置空间内接触取料平面。

较佳地，侧壁呈U字型。

较佳地，侧壁包括第一侧板以及位于第一侧板两侧的两第二侧板，第一侧板与两第二侧板呈一体结构。

较佳地，第一侧板上开设有至少一个安装槽，两第二侧板上均开设有滑槽，借由安装槽和滑槽，以加固壳体与其他元件的配合。

较佳地，底座的底部设置有与多个连接端子配合的多个容置槽，连接端子远离容置空间的一端位于容置槽内。

较佳地，容置槽在第一方向上贯穿底座，且容置槽连通于安装孔。

较佳地，连接端子安装于安装孔内的部位设置有第一卡合部，第一卡合部在第二方向上凸伸出连接端子，借由第一卡合部以加固连接端子在安装孔内的安装。

较佳地，连接端子上还设置有第二卡合部，第二卡合部在第一方向上凸伸出连接端子，借由第二卡合部以加固连接端子在安装孔内的安装。

较佳地，壳体的两侧还分别设置有一安装外壳，安装外壳与壳体呈一体结构，安装外壳内开设有安装腔体，安装腔体内安装有用于接地和定位的接地端子。

较佳地，安装外壳的一端还开设有连通于安装腔体的安装部，借由安装部以使接地端子能安装于安装腔体内。

采用以上技术方案后，本实用新型的新型连接器包括壳体以及设置于壳体内的端子组件，在壳体的两侧还设置有安装外壳，安装外壳与壳体呈一体结构。端子组件包括连接端子和接地端子。连接端子位于壳体内，用于连接线路板和其他电气元件。接地端子位于壳体两侧的安装外壳内，接地端子能定位整个新型连接器在线路板上的安装位置，且接地端子还能用于接地，安全可靠。壳体包括底座和侧壁。其中，侧壁围设于底座的外缘以形成一容置空间。在底座的一侧贯穿地开设有用于安装多个连接端子的多个安装孔，安装孔集中在一侧，以在底座的另一侧形成光滑的取料平面，取料平面能供机械手吸附取料，取料效率更高。连接端子呈L型，连接端子穿入安装孔内，并安装于安装孔内，连接端子的一端位于容置空间内。壳体的底部设置有容置槽，连接端子的另一端位于容置槽内，以使整体结构更加稳固，且便于连接端子与壳体进行配合。同时，在连接端子上还设置有第一卡合部和第二卡合部，第一卡合部和第二卡合部在连接端子上的凸伸方向不同，从而使得连接端子能在多个方向上与安装孔进行卡合配合，进而使得连接端子能在安装孔内稳固安装，整体结构更加稳固。具体地，在侧壁靠近取料平面的一侧开设有开口部，使得整个容置空间仅在三面上设置有侧壁，侧壁能用于与母插或其他电子元件进行配合。借由开口部以便于在容置空间内接触取料平面。可以理解的，在靠近取料平面的一端开设开口部，能够方便取料机械手上的吸盘伸入到容置空间内以接触取料平面，从而能够更便捷的进行取料。本实用新型的新型连接器，伸入容置空间的连接端子集中在一侧，便于留出取料平面，而靠近取料平面一侧的侧壁开设有开口部，能够更便于取料。本实用新型的新型连接器，不用再安装吸料上盖，节约了工序和成本，操作更方便，能适用于吸附取料，提高了生产效率和良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的新型连接器的结构图。

图2是图1的结构分解图。

图3是图1中壳体与安装外壳的结构图。

图4是图3另一角度的结构图。

图5是图3又一角度的结构图。

图6是图3一角度上的剖视图。

图7是图2中连接端子的结构图。

图8是本实用新型另一实施例提供的连接器的结构图。

附图标记说明：

100、新型连接器；

10、壳体；101、容置空间；11、底座；111、安装孔；112、取料平面；113、开口部；114、容置槽；12、侧壁；121、第一侧板；1211、安装槽；1212、卡槽；1213、通槽；122、第二侧板；1221、滑槽；

20、端子组件；21、连接端子；211、第一端部；212、第二端部；213、第一卡合部；214、第二卡合部；22、接地端子；

30、安装外壳；31、安装腔体；32、安装部；

40、吸料上盖。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种新型连接器100，一端能与线路板连接，另一端能与母插等电器元件插接配合。新型连接器100包括壳体10以及设置于壳体10内的端子组件20。端子组件20包括多个连接端子21，多个连接端子21按一定的间隔，等距的分布在壳体10内。具体地，壳体10包括底座11和侧壁12，侧壁12围设于底座11的外缘以形成一容置空间101。底座11的一侧贯穿地开设有用于安装多个连接端子21的多个安装孔111，多个安装孔111按一定的间隔，等距分布，且多个安装孔111在同一直线上。连接端子21安装于安装孔111内且连接端子21的一端位于容置空间101内，以便于与母插等电子元件进行插接配合。底座11的另一侧为光滑的取料平面112，侧壁12靠近取料平面112的一侧开设有开口部113，借由开口部113以便于在容置空间101内接触取料平面112。可以理解的，在靠近取料平面112的一端开设开口部113，能够方便取料机械手上的吸盘伸入到容置空间101内以接触取料平面112，从而能够更便捷的进行取料。本实用新型的新型连接器100，伸入容置空间101的连接端子21集中在一侧，便于留出取料平面112，而靠近取料平面112一侧的侧壁12开设有开口部113，能够更便于取料。

请参阅图3至图6，在一些可选的实施例中，侧壁12呈U字型。具体地，侧壁12包括第一侧板121以及位于第一侧板121两侧的两第二侧板122，第一侧板121与两第二侧板122呈一体结构并呈U字型。其中，在第一侧板121上开设有至少一个安装槽1211。在两第二侧板122上均开设有滑槽1221。借由安装槽1211和滑槽1221，以加固壳体10与其他元件的配合。示例性的，本实用新型的新型连接器100通过壳体10上的侧壁12与母插进行插接，母插的外壳设置有与安装槽1211和滑槽1221配合的连接部，通过母插的连接部与安装槽1211和滑槽1221进行配合，能使新型连接器100与母插稳固连接。在本实施例中，安装槽1211包括卡槽1212和通槽1213，通槽1213连通于卡槽1212且通槽1213远离卡槽1212的一端贯穿第一侧板121。卡槽1212能与母插上的凸部配合，以使母插与新型连接器100之间卡合固定。通槽1213能使卡槽1212在一定的范围内被撑开，从而能更好的与母插进行配合。

请参阅图3至图7，在一些可选的实施例中，底座11的底部设置有与多个连接端子21配合的多个容置槽114，连接端子21远离容置空间101的一端位于容置槽114内。具体地，连接端子21包括呈一体结构的第一端部211和第二端部212，第一端部211和第二端部212相互连接并大致呈L型。第一端部211穿过安装孔111并位于容置空间101内以能与母插等其他元件进行配合。第二端部212位于容置槽114内。其中，容置槽114在第一方向上贯穿底座11，且容置槽114连通于安装孔111。可以理解的，第一方向为底座11的宽度方向，即从取料平面112往安装孔111靠近的方向。

请参阅图7，在一些可选的实施例中，连接端子21安装于安装孔111内的部位，即第一端部211上，设置有第一卡合部213，第一卡合部213在第二方向上凸伸出连接端子21，借由第一卡合部213以加固连接端子21在安装孔111内的安装。其中，第二方向为底座11的长度方向，第二方向垂直于第一方向。另一方面，连接端子21上还设置有第二卡合部214，第二卡合部214在第一方向上凸伸出连接端子21，借由第二卡合部214以加固连接端子21在安装孔111内的安装。可以理解的，在第一端部211上凸伸的设置有第一卡合部213和第二卡合部214，第一卡合部213和第二卡合部214在连接端子21上的凸伸方向不同，从而使得连接端子21能在多个方向上与安装孔111进行卡合配合，进而使得连接端子21能在安装孔111内稳固安装，整体结构更加稳固。

请参阅图1至图5，在一些可选的实施例中，壳体10的两侧还分别设置有一安装外壳30，安装外壳30与壳体10呈一体结构。其中，在安装外壳30内开设有安装腔体31，安装腔体31内安装有用于接地和定位的接地端子22。接地端子22的底面为较大面积的平面，能够更稳固的放置整个新型连接器100，便于整个新型连接器100的定位。接地端子22能定位整个新型连接器100在线路板上的安装位置，且接地端子22还能用于接地，安全可靠。另一方面，在安装外壳30的一端还开设有连通于安装腔体31的安装部32，借由安装部32以使接地端子22能安装于安装腔体31内。接地端子22沿着安装部32滑动安装于安装腔体31内。

请参阅图8，在一些实施例中，容置空间101的四周均设置有侧壁12，安装孔111亦开设于容置空间101的中部，很难实现吸附取料，故需要在壳体10上安装一个吸料上盖40，以供机械手吸附取料。待取料完成，且连接器与线路板焊接完成后，再拆卸吸料上盖40。这不仅增加了工序，降低了效率，而且增加了成本。同时，若吸料上盖40安装不到位，有可能在取料过程中掉料，影响效率。另一方面，在吸料上盖40的组装过程中，可能会误触内部端子，这会使内部端子歪斜，歪斜的端子可能互相接触，从而存在影响连接器整体使用性能的可能。再一方面，连接器贴片安装于线路板后，在拆除吸料上盖40时，可以能会使焊点松掉。

如图1至图7所示，本实用新型的新型连接器100包括壳体10以及设置于壳体10内的端子组件20。在壳体10的两侧还设置有安装外壳30，安装外壳30与壳体10呈一体结构。端子组件20包括连接端子21和接地端子22。连接端子21位于壳体10内，用于连接线路板和其他电气元件。接地端子22位于壳体10两侧的安装外壳30内，接地端子22能定位整个新型连接器100在线路板上的安装位置，且接地端子22还能用于接地，安全可靠。壳体10包括底座11和侧壁12。其中，侧壁12围设于底座11的外缘以形成一容置空间101。在底座11的一侧贯穿地开设有用于安装多个连接端子21的多个安装孔111，安装孔111集中在一侧，以在底座11的另一侧形成光滑的取料平面112，取料平面112能供机械手吸附取料，取料效率更高。连接端子21可以呈L型，连接端子21穿入安装孔111内，并安装于安装孔111内，连接端子21的一端位于容置空间101内。壳体10的底部设置有容置槽114，连接端子21的另一端位于容置槽114内，以使整体结构更加稳固，且便于连接端子21与壳体10进行配合。同时，在连接端子21上还设置有第一卡合部213和第二卡合部214，第一卡合部213和第二卡合部214在连接端子21上的凸伸方向不同，从而使得连接端子21能在多个方向上与安装孔111进行卡合配合，进而使得连接端子21能在安装孔111内稳固安装，整体结构更加稳固。具体地，在侧壁12靠近取料平面112的一侧开设有开口部113，使得整个容置空间101仅在三面上设置有侧壁12，侧壁12能用于与母插或其他电子元件进行配合。借由开口部113以便于在容置空间101内接触取料平面112。可以理解的，在靠近取料平面112的一端开设开口部113，能够方便取料机械手上的吸盘伸入到容置空间101内以接触取料平面112，从而能够更便捷的进行取料。本实用新型的新型连接器100，伸入容置空间101的连接端子21集中在一侧，便于留出取料平面112，而靠近取料平面112一侧的侧壁12开设有开口部113，能够更便于取料。本实用新型的新型连接器100，不用再安装吸料上盖40，节约了工序和成本，操作更方便，且便于吸附取料，提高了生产效率和良率。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种新型连接器，其特征在于，包括壳体以及设置于所述壳体内的端子组件，所述端子组件包括多个连接端子，所述壳体包括底座和侧壁，所述侧壁围设于所述底座的外缘以形成一容置空间，所述底座的一侧贯穿地开设有用于安装多个所述连接端子的多个安装孔，所述连接端子安装于所述安装孔内且所述连接端子的一端位于所述容置空间内，所述底座的另一侧为光滑的取料平面，所述侧壁靠近所述取料平面的一侧开设有开口部，借由所述开口部以便于在所述容置空间内接触所述取料平面。

2.根据权利要求1所述的新型连接器，其特征在于，所述侧壁呈U字型。

3.根据权利要求1所述的新型连接器，其特征在于，所述侧壁包括第一侧板以及位于所述第一侧板两侧的两第二侧板，所述第一侧板与两所述第二侧板呈一体结构。

4.根据权利要求3所述的新型连接器，其特征在于，所述第一侧板上开设有至少一个安装槽，两所述第二侧板上均开设有滑槽，借由所述安装槽和所述滑槽，以加固所述壳体与其他元件的配合。

5.根据权利要求1所述的新型连接器，其特征在于，所述底座的底部设置有与多个所述连接端子配合的多个容置槽，所述连接端子远离所述容置空间的一端位于所述容置槽内。

6.根据权利要求5所述的新型连接器，其特征在于，所述容置槽在第一方向上贯穿所述底座，且所述容置槽连通于所述安装孔。

7.根据权利要求1所述的新型连接器，其特征在于，所述连接端子安装于所述安装孔内的部位设置有第一卡合部，所述第一卡合部在第二方向上凸伸出所述连接端子，借由所述第一卡合部以加固所述连接端子在所述安装孔内的安装。

8.根据权利要求1所述的新型连接器，其特征在于，所述连接端子上还设置有第二卡合部，所述第二卡合部在第一方向上凸伸出所述连接端子，借由所述第二卡合部以加固所述连接端子在所述安装孔内的安装。

9.根据权利要求1所述的新型连接器，其特征在于，所述壳体的两侧还分别设置有一安装外壳，所述安装外壳与所述壳体呈一体结构，所述安装外壳内开设有安装腔体，所述安装腔体内安装有用于接地和定位的接地端子。

10.根据权利要求9所述的新型连接器，其特征在于，所述安装外壳的一端还开设有连通于所述安装腔体的安装部，借由所述安装部以使所述接地端子能安装于所述安装腔体内。