CN214044048U - 掀盖式电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电连接器的技术领域，尤其涉及一种掀盖式电连接器，包括绝缘本体、多个接触端子、掀盖、两屏蔽端子，多个接触端子均包括主体部、插接部和焊接部，绝缘本体沿正交于柔性电路板插入的平面方向上开设有容纳接触端子且与插接槽交汇的容纳通槽；插接部包括自主体部向前延伸出的上接触臂和下接触臂，上接触臂与下接触臂之间形成承接柔性电路板的叉口；上接触臂的上边缘挖设有卡持绝缘本体的限位凹槽，下接触臂的前端向上翘曲形成有相对于容纳通槽的变形空间。本实用新型确保柔性电路板便捷插入所述接触端子，及插入后的稳固性，结构设计简单，插拔便捷；及本实用新型整体上组装简单，结构紧凑，占用空间小，利于自动化生产和组装。

Description

掀盖式电连接器

技术领域

本实用新型属于电连接器的技术领域，尤其涉及一种掀盖式电连接器。

背景技术

众所周知，FFC或FCB为信号传输用组件，本身具有不占空间、可挠曲、高信号传输能力等优点，因此广泛的应用在许多电子产品中，用于各类民用移动通讯设备及各类个人终端设备(如手机、PDA、GPS、MP3/MP4、手表、数码相机、手持式游戏机、各类CD机等)，是实现此类设备内部各功能模块之间或与外部设备的信号连接或传递，以及设备与电源或信号源的连通等作用，最终实现设备电源/信号的连接方案。

目前常见与电缆或电路板搭配使用的电连接器多为可掀盖式结构，其藉由一自由翻转的上盖来压制固定电缆或电路板，以达成两者电性连结，此组合方式对电缆或电路板提供夹持力。由于掀盖式电连接器要求其上盖、端子、以及电缆/电路板间的配合以达所需的电性连结，其中上盖并且是活动式的结构，因现有掀盖式电连接器设计需考虑连结的质量以及使用耐久度等因素：一则造成现有掀盖式电连接器产品体积较大，不能适应当前电子产品轻薄短小的趋势；二则造成现有掀盖式电连接器产品结构复杂，且结构不稳定的缺陷；三则造成现有掀盖式电连接器产品组装繁琐，不能与外部实现很好的配合安装，且不利于自动化生产和组装。

故此，很有必要对目前的掀盖式电连接器结构进行优化以解决现实存在的上述诸多缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种掀盖式电连接器，旨在解决现有技术中的掀盖式电连接器存在的占用空间大、结构复杂及组装繁琐等缺陷的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种掀盖式电连接器，包括绝缘本体、多个接触端子、掀盖和两屏蔽端子。

可选地，所述绝缘本体的前端挖设有供柔性电路板插入的插接槽，且其左右两侧缘均开设有与所述插接槽平行设置的贯通插槽。

可选地，多个所述接触端子皆自其后端平行插设于所述绝缘本体内，均包括主体部、自所述主体部向前延伸出的插接部和自所述主体部向后延伸出的焊接部，所述插接部容置于所述插接槽内。该结构设计用于承接柔性电路板并与之电连接。

可选地，所述掀盖与所述插接部枢接使其相对于所述绝缘本体上下翻转以选择性地被掀起或盖合于所述插接槽。该结构设计起到压紧或松开柔性电路板的作用。

可选地，两所述屏蔽端子分别由前往后插装在所述贯通插槽内。该结构设计起到屏蔽电磁干扰的作用。

可选地，所述绝缘本体沿正交于柔性电路板插入的平面方向上开设有容纳所述接触端子且与所述插接槽交汇的容纳通槽；所述插接部包括自所述主体部向前延伸出的上接触臂和下接触臂，所述上接触臂与所述下接触臂之间形成承接柔性电路板的叉口。该结构设计便于所述接触端子插接于所述绝缘本体内。

可选地，所述上接触臂的上边缘挖设有卡持所述绝缘本体的限位凹槽，所述下接触臂的前端向上翘曲形成有相对于所述容纳通槽的变形空间。该结构设计起到避免柔性电路板插拔过程对所述接触端子的影响。

可选地，所述限位凹槽的槽底向上凸设有至少一个紧配凸起，该紧配凸起与所述绝缘本体紧密配合。该结构设计的目的是使得所述接触端子卡紧在所述绝缘本体上。

可选地，所述下接触臂的前端向后延伸形成承插倒勾。该结构设计的目的在于柔性电路板插入后的卡紧防松。

可选地，所述掀盖上设有与所述接触端子同数量的连接槽，该连接槽内设有枢接轴；所述上接触臂的前端伸入对应的所述连接槽中，且与所述枢接轴枢接。该结构设计的目的在于使得所述掀盖的便捷掀起或盖合操作。

可选地，所述上接触臂的前端设有弧形勾部，该弧形勾部包裹所述枢接轴的外径表面比例介于二分之一及四分之三之间。该结构设计设计的目的在于所述掀盖与所述接触端子的便捷组装。

可选地，所述掀盖的两侧壁沿着其平面方向向外延伸形成翻转限位凸起，所述屏蔽端子的上边缘挖设有与该翻转限位凸起相匹配的翻转限位凹槽。该结构设计的目的在于所述掀盖在预设的范围翻转。

可选地，位于插入所述贯通插槽区域内的所述屏蔽端子上设有至少一个紧配倒勾。该结构设计的目的在于实现所述屏蔽端子与所述绝缘本体的插接牢固。

可选地，所述绝缘本体呈方形槽体结构，其由一下板、一上板、一底板及两侧板构成；两所述侧板分别连接于所述上板及所述下板两侧，两所述侧板的长度介于所述下板与所述上板的长度之间；所述下板的长度长于所述上板的长度给予所述掀盖翻转压制或松开柔性电路板的让位空间。

本实用新型实施例提供的掀盖式电连接器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

1、采用所述上接触臂与所述下接触臂之间形成的承接柔性电路板的叉口，其中，所述上接触臂的上边缘挖设有卡持所述绝缘本体的限位凹槽以避免柔性电路板插拔所述接触端子的过程中产生随动脱落情况，结合所述下接触臂的前端向上翘曲形成有相对于所述容纳通槽的变形空间，且所述下接触臂的前端向后延伸形成承插倒勾，确保柔性电路板便捷插入所述接触端子的叉口，及插入后的稳固性，不会因外界的振动、拉扯等情况而影响电性导通的稳定性，结构设计简单，插拔便捷，提高组装加工的效率。

2、采用可形变的所述接触端子叉口端可方便插入所述绝缘本体，并在所述紧配凸起的作用下使得其紧配卡持在所述绝缘本体上，及在所述紧配倒勾的作用下所述屏蔽端子可便捷插入所述绝缘本体内；另外，所述上接触臂的前端的弧形勾部包裹所述枢接轴使得所述掀盖与所述接触端子之间便捷组装。该结构设计使得该掀盖式电连接器整体上组装简单，操作便捷，结构紧凑，占用空间小，且利于自动化生产和组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的掀盖式电连接器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的绝缘本体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的绝缘本体另一视角结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的绝缘本体与接触端子组装示意图；

图5为本实用新型实施例提供的接触端子的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的屏蔽端子的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的接触端子与掀盖组装示意图；

图8为图7标示A的局部放大示意图；

其中，图中各附图标记：

10-绝缘本体、11-插接槽、12-贯通插槽、13-容纳通槽、14-下板、15-上板、16-底板、17-侧板、20-接触端子、21-主体部、22-插接部、221-上接触臂、2211-限位凹槽、2212-紧配凸起、2213-弧形勾部、222-下接触臂、2221-承插倒勾、23-焊接部、30-掀盖、31-连接槽、32-枢接轴、33-翻转限位凸起、40-屏蔽端子、41-翻转限位凹槽、42-紧配倒勾。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，提供一种掀盖式电连接器，包括绝缘本体10、多个接触端子20、掀盖30和两屏蔽端子40。本实施例中，所述绝缘本体10呈方形槽体结构，其由一下板14、一上板15、一底板16及两侧板17构成；两所述侧板17分别连接于所述上板15及所述下板14两侧，两所述侧板17的长度介于所述下板14与所述上板15的长度之间；所述下板14的长度长于所述上板15的长度给予所述掀盖30翻转压制或松开柔性电路板的让位空间。具体地，两所述屏蔽端子40位于所述绝缘本体10的内腔两侧，所述掀盖30位于所述绝缘本体10的上边，多个所述接触端子20位于所述绝缘本体10的内腔，且位于两所述屏蔽端子40的之间。具体地，所述绝缘本体10的前端挖设有供柔性电路板插入的插接槽11，且其左右两侧缘均开设有与所述插接槽11平行设置的贯通插槽12，所述屏蔽端子40插接于所述贯通插槽12内，多个所述接触端子20皆自其后端平行插设于所述绝缘本体10内。

如图4和图3所示，多个所述接触端子20均包括主体部21、自所述主体部21向前延伸出的插接部22和自所述主体部21向后延伸出的焊接部23，所述插接部22容置于所述插接槽11内。本实施例中，所述绝缘本体10沿正交于柔性电路板插入的平面方向上开设有容纳所述接触端子20且与所述插接槽11交汇的容纳通槽13，所述接触端子20沿着该容纳通槽13插入所述绝缘本体10内腔。

如图5所示，所述插接部22包括自所述主体部21向前延伸出的上接触臂221和下接触臂222，所述上接触臂221与所述下接触臂222之间形成承接柔性电路板的叉口。本实施例中，所述上接触臂221的上边缘挖设有卡持所述绝缘本体10的限位凹槽，避免柔性电路板插拔所述接触端子20过程中对所述接触端子20稳定性的影响。更进一步地，所述限位凹槽2211的槽底向上凸设有至少一个紧配凸起2212，该紧配凸起2212与所述绝缘本体10紧密配合，使得所述接触端子20卡紧在所述绝缘本体10上。

进一步地，所述下接触臂222的前端向上翘曲形成有相对于所述容纳通槽13的变形空间，且所述下接触臂222的前端向后延伸形成承插倒勾2221。通过所述下接触臂222的前端留有的变形空间，使得插入所述接触端子20的柔性电路板的壁厚存在一个可拓宽的范围值，另外随着柔性电路板的插入，所述接触端子20形成的叉口对其形成一个夹持力，并且在所述承插倒勾2221的作用下，完全可确保柔性电路板插入后的稳固性，不会因外界的振动、拉扯等情况而影响电性导通的稳定性，结构设计简单，插拔便捷，提高组装加工的效率。

如图1和图6所示，两所述屏蔽端子40分别由前往后插装在所述贯通插槽12内。本实施例中，为了确保所述屏蔽端子40与所述绝缘本体10的插接牢固，采用在位于插入所述贯通插槽12区域内的所述屏蔽端子40上设有至少一个紧配倒勾42来实现插接稳固。

进一步地，所述掀盖30的两侧壁沿着其平面方向向外延伸形成翻转限位凸起33，所述屏蔽端子40的上边缘挖设有与该翻转限位凸起相匹配的翻转限位凹槽41，目的在于所述掀盖40在预设的范围翻转。

如图7和图8所示，所述掀盖30与所述插接部22枢接使其相对于所述绝缘本体10上下翻转以选择性地被掀起或盖合于所述插接槽11。本实施例中，所述掀盖30上设有与所述接触端子20同数量的连接槽31，所述连接槽31内设有枢接轴32，所述上接触臂221的前端伸入对应的所述连接槽31中，且与所述枢接轴32枢接实现相对于所述插接槽11的掀起或盖合操作。具体地，所述上接触臂221的前端设有弧形勾部2213，该弧形勾部2213包裹所述枢接轴32的外径表面比例介于二分之一及四分之三之间，实现所述掀盖30与所述接触端子20的便捷组装，组装简单，操作便捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种掀盖式电连接器，包括

绝缘本体，该绝缘本体的前端挖设有供柔性电路板插入的插接槽，且其左右两侧缘均开设有与所述插接槽平行设置的贯通插槽；

多个接触端子，自所述绝缘本体的后端平行插设于所述绝缘本体内，均包括主体部、自所述主体部向前延伸出的插接部和自所述主体部向后延伸出的焊接部，所述插接部容置于所述插接槽内；

掀盖，其与所述插接部枢接使其相对于所述绝缘本体上下翻转以选择性地被掀起或盖合于所述插接槽；

两屏蔽端子，该两屏蔽端子分别由前往后插装在所述贯通插槽内；其特征在于：所述绝缘本体沿正交于柔性电路板插入的平面方向上开设有容纳所述接触端子且与所述插接槽交汇的容纳通槽；所述插接部包括自所述主体部向前延伸出的上接触臂和下接触臂，所述上接触臂与所述下接触臂之间形成承接柔性电路板的叉口；所述上接触臂的上边缘挖设有卡持所述绝缘本体的限位凹槽，所述下接触臂的前端向上翘曲形成有相对于所述容纳通槽的变形空间。

2.根据权利要求1所述的掀盖式电连接器，其特征在于：所述限位凹槽的槽底向上凸设有至少一个紧配凸起，该紧配凸起与所述绝缘本体紧密配合。

3.根据权利要求1所述的掀盖式电连接器，其特征在于：所述下接触臂的前端向后延伸形成承插倒勾。

4.根据权利要求1所述的掀盖式电连接器，其特征在于：所述掀盖上设有与所述接触端子同数量的连接槽，该连接槽内设有枢接轴；所述上接触臂的前端伸入对应的所述连接槽中，且与所述枢接轴枢接。

5.根据权利要求4所述的掀盖式电连接器，其特征在于：所述上接触臂的前端设有弧形勾部，该弧形勾部包裹所述枢接轴的外径表面比例介于二分之一及四分之三之间。

6.根据权利要求4所述的掀盖式电连接器，其特征在于：所述掀盖的两侧壁沿着其平面方向向外延伸形成翻转限位凸起，所述屏蔽端子的上边缘挖设有与该翻转限位凸起相匹配的翻转限位凹槽。

7.根据权利要求1～6任一项所述的掀盖式电连接器，其特征在于：位于插入所述贯通插槽区域内的所述屏蔽端子上设有至少一个紧配倒勾。

8.根据权利要求1～6任一项所述的掀盖式电连接器，其特征在于：所述绝缘本体呈方形槽体结构，其由一下板、一上板、一底板及两侧板构成；两所述侧板分别连接于所述上板及所述下板两侧，两所述侧板的长度介于所述下板与所述上板的长度之间；所述下板的长度长于所述上板的长度给予所述掀盖翻转压制或松开柔性电路板的让位空间。

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