CN220421043U - 新型简牛连接器及简牛连接器包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型简牛连接器，包括壳体、方针组件和盖体。壳体设置有中空的腔体，腔体的一端设置有插接部，插接部内开设有多个安装孔，壳体上还开设有用于防呆的槽口。方针组件安装于多个安装孔内，且方针组件的一端位于腔体内，方针组件的另一端凸伸出腔体外。盖体包括安装部和吸附部，安装部呈拆卸的安装于腔体远离插接部的一端且吸附部凸伸出腔体外其中，吸附部朝向槽口的方向上凸伸的设置有用于防呆的防呆凸块，且借由防呆凸块以便盖体脱离壳体。本实用新型的新型简牛连接器，便于吸附取料，且具有防呆功能。本实用新型还提供了一种适用于上述新型简牛连接器的简牛连接器包装结构。

Description

新型简牛连接器及简牛连接器包装结构

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种新型简牛连接器及简牛连接器包装结构。

背景技术

简牛连接器是一种插入PCB，焊接在PCB上后，可以连接相应规格的IDC排线，然后与另外的电路组成所需要达到的电路连接方式，通常用来传输控制信号和弱电流的连接装置。简牛连接器通常为四方型塑胶插座和若干排列整齐的方形针组成。塑胶插座壳体的一端设置有开口，方形针的一端设置于塑胶插座内，另一端露出塑胶插座外。

随着PCB自动化程度的不断提高，大部分简牛连接器在与PCB连接时，采用SMT贴片式设计，以提高效率。但是，简牛连接器的SMT贴片面位于塑胶插座的底部，简牛连接器的塑胶插座上的开口侧周边较窄，吸附面积小，难以通过机械手自动吸取。若采用夹取式的机械手，则存在夹取效率不高、容易夹伤连接器表面的问题。

另一方面，简牛连接器的塑胶插座壳体的一端设置有开口，该开口使得简牛连接器在与线束对插时可以起到防呆作用，以使简牛在安装过程中不会出错。但是，若是在现有的简牛连接器上设置用于吸附取料的吸附上盖，则不容易分辨防呆用的开口，在贴片前放料时容易出现方向摆反现象。

因此，有必要提供一种便于吸附取料且具有防呆功能的新型简牛连接器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于吸附取料且具有防呆功能的新型简牛连接器。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于包装上述新型简牛连接器的简牛连接器包装结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型简牛连接器，包括：

壳体，设置有中空的腔体，腔体的一端设置有插接部，插接部内开设有多个安装孔，壳体上还开设有用于防呆的槽口；

方针组件，安装于多个安装孔内，且方针组件的一端位于腔体内，方针组件的另一端凸伸出腔体外；

盖体，包括安装部和吸附部，安装部呈拆卸的安装于腔体远离插接部的一端且吸附部凸伸出腔体外；

其中，吸附部朝向槽口的方向上凸伸的设置有用于防呆的防呆凸块，且借由防呆凸块以便盖体脱离壳体。

较佳地，插接部远离腔体的面上开设有多个槽体，槽体用于封胶以加固方针组件在插接部内的安装。

较佳地，方针组件包括第一排针组件和第二排针组件，第一排针组件凸伸出腔体外的一端朝第一方向弯折，第二排针组件凸伸出腔体外的一端朝第二方向弯折。

较佳地，安装部包括用于容纳第一排针组件的第一安装槽以及用于容纳第二排针组件的第二安装槽。

较佳地，第一安装槽包括两个第一安装板，两第一安装板与吸附部呈一体结构，盖体安装于腔体内以使第一排针组件位于两第一安装板之间。

较佳地，两第一安装板在第一排针组件的两侧对称设置，且两第一安装板朝向第一排针组件的一面均设置有第一倒角部，借由第一倒角部以便第一排针组件伸入第一安装槽内。

较佳地，第二安装槽包括两个第二安装板，两第二安装板亦与吸附部呈一体结构，盖体安装于腔体内以使第二排针组件位于两第二安装板之间。

较佳地，两第二安装板在第二排针组件的两侧对称设置，且两第二安装板朝向第二排针组件的一面均设置有第二倒角部，借由第二倒角部以便第二排针组件伸入第二安装槽内。

为实现上述另一目的，本实用新型还提供了一种简牛连接器包装结构，适用于上述的新型简牛连接器，包括包装外壳，包装外壳设置有中空的容置腔，容置腔内设置有与防呆凸块配合的容置槽，防呆凸块位于容置槽内以使新型简牛连接器能位于容置腔内；其中，包装外壳的外表面于容置槽处设置有向外凸伸的凸部，借由凸部以便在包装外壳的外表面分辨防呆凸块的位置。

较佳地，包装外壳上开设有多个固定孔，借由固定孔以能固定包装外壳及其内的新型简牛连接器。

采用以上技术方案后，本实用新型的新型简牛连接器包括壳体、方针组件和盖体。壳体内设置有中空的腔体，腔体的一端设置有插接部，插接部可以与壳体呈一体的结构。在插接部内开设有多个安装孔，安装孔用于安装方针组件。在壳体上还开设有用于防呆的槽口，借由槽口，以使简牛连接器在与线束对插时方向不会出错，安装更可靠。方针组件安装于多个安装孔内，且方针组件的一端位于腔体内，方针组件的另一端凸伸出腔体外。方针组件包括对称设置的第一排针组件和第二排针组件，第一排针组件和第二排针组件均包括多根排针，同组排针组件上的多根排针等距的排布在同一直线上。在插接部的外侧，设置有多个槽体，槽体用于封胶以加固方针组件在插接部内的安装，并能密封，以防水防尘。其中，盖体包括安装部和吸附部，安装部呈拆卸的安装于腔体远离插接部的一端且吸附部凸伸出腔体外。安装部与腔体内的方针组件配合，以使盖体安装稳固，以便通过吸附盖体的吸附部拾取整个新型简牛连接器，并使该新型简牛连接器置于线路的相关位置上。在吸附部朝向槽口的方向上凸伸的设置有用于防呆的防呆凸块，且借由防呆凸块以便盖体脱离壳体。盖体上设置有防呆凸块，在放置新型简牛连接器时，可以根据防呆凸块的朝向，确定新型简牛连接器的摆放方向，后续拆掉壳体后，可以直接与PCB板上对应元器件进行连接。另一方面，针对凸伸有防呆凸块的盖体，本实用新型还提供了一种简牛连接器包装结构，包括包装外壳，用以包装上述的新型简牛连接器。包装外壳设置有中空的容置腔，容置腔内设置有与防呆凸块配合的容置槽，防呆凸块位于容置槽内以使新型简牛连接器能位于容置腔内。可以理解的，包装外壳的外表面于容置槽处设置有向外凸伸的凸部，借由凸部以便在包装外壳的外表面分辨防呆凸块的位置，从而能够更方便的根据实际需要对新型简牛连接器进行摆放。本实用新型的新型简牛连接器，便于吸附取料，且具有防呆功能；本实用新型的简牛连接器包装结构，能用于包装新型简牛连接器，且在包装外壳的外表面即可分辨新型简牛连接器的安装方向，便于摆放，使得后续的安装更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的新型简牛连接器的结构图。

图2是图1另一角度的结构图。

图3是图1的结构分解图。

图4是图1中壳体的结构图。

图5是图1中盖体的结构图。

图6是本实用新型的新型简牛连接器与简牛连接器包装结构配合的结构图。

图7是图6中包装外壳的结构图。

附图标记说明：

100、新型简牛连接器；

10、壳体；11、腔体；12、插接部；121、安装孔；13、槽口；14、槽体；

20、方针组件；21、第一排针组件；22、第二排针组件；

30、盖体；301、吸附部；302、安装部；31、防呆凸块；32、配合部；33、第一安装槽；331、第一安装板；3311、第一倒角部；34、第二安装槽；341、第二安装板；3411、第二倒角部；

200、简牛连接器包装结构；201、容置腔；202、容置槽；203、凸部；204、固定孔。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型的新型简牛连接器100包括壳体10、方针组件20和盖体30。其中，壳体10内设置有中空的腔体11，腔体11的一端设置有插接部12，插接部12可以与壳体10呈一体的结构。在插接部12内开设有多个安装孔121，安装孔121用于安装方针组件20。在壳体10上还开设有用于防呆的槽口13，借由槽口13，以使新型简牛连接器100在与线束对插时方向不会出错，安装更可靠。方针组件20安装于多个安装孔121内，且方针组件20的一端位于腔体11内，方针组件20的另一端凸伸出腔体11外。其中，盖体30包括安装部302和吸附部301，安装部302和吸附部301可以呈一体结构。安装部302呈拆卸的安装于腔体11内，且吸附部301在远离插接部12的一端凸伸出腔体11外。安装部302与腔体11内的方针组件20配合，以使盖体30安装稳固，以便通过吸附盖体30的吸附部301而拾取整个新型简牛连接器100，并将该新型简牛连接器100置于线路的相关位置上。具体地，在吸附部301上，朝向槽口13的方向上凸伸的设置有用于防呆的防呆凸块31，防呆凸块31便于在取料过程中分辨防呆槽口13的位置，且借由防呆凸块31以便盖体30脱离壳体10。盖体30上设置有防呆凸块31，在放置新型简牛连接器100时，可以根据防呆凸块31的朝向，确定新型简牛连接器100的摆放方向，后续拆掉壳体10后，可以直接与PCB板上对应元器件进行连接。同时，防呆凸块31凸伸出壳体10外，能通过防呆凸块31更便捷的将盖体30拆离壳体10。本实用新型的新型简牛连接器100，便于吸附取料，且具有防呆功能，能更好的根据PCB板的使用需求对该新型简牛连接器100进行摆放。

请参阅图1至图4，在一些可选的实施例中，插接部12远离腔体11的面上开设有多个槽体14，槽体14用于封胶以加固方针组件20在插接部12内的安装。可以理解的，在插接部12的外侧，设置有多个槽体14，槽体14用于封胶以加固方针组件20在插接部12内的安装，并能密封，以防水防尘。具体地，相邻的两个排针位于同一槽体14内。

请参阅图1至图3，在一些可选的实施例中，方针组件20包括第一排针组件21和第二排针组件22，第一排针组件21和第二排针组件22均包括多根排针，同组排针组件上的多根排针等距的排布在同一直线上。其中，第一排针组件21凸伸出腔体11外的一端朝第一方向弯折。第二排针组件22凸伸出腔体11外的一端朝第二方向弯折。第一方向和第二方向为在同一水平面上朝向相反的两个方向。可以理解的，第一排针组件21和第二排针组件22对称地朝壳体10的两侧弯折，以使整个新型简牛连接器100能更好的置于PCB板上，并能与相应的电路进行连接。

请参阅图1至图3及图5，在一些可选的实施例中，安装部302包括用于容纳第一排针组件21的第一安装槽33以及用于容纳第二排针组件22的第二安装槽34。其中，第一安装槽33包括两个第一安装板331，两第一安装板331与吸附部301呈一体结构，盖体30安装于腔体11内以使第一排针组件21位于两第一安装板331之间。具体地，两第一安装板331在第一排针组件21的两侧对称设置，且两第一安装板331朝向第一排针组件21的一面均设置有第一倒角部3311，借由两个第一倒角部3311，以起到导向作用，从而使得第一排针组件21能更便捷地伸入第一安装槽33内。

请参阅图1至图3及图5，在一些可选的实施例中，第二安装槽34包括两个第二安装板341，两第二安装板341亦与吸附部301呈一体结构。盖体30安装于腔体11内以使第二排针组件22位于两第二安装板341之间。具体地，两第二安装板341在第二排针组件22的两侧对称设置，且两第二安装板341朝向第二排针组件22的一面均设置有第二倒角部3411。通过设置有两个第二倒角部3411，以便导向第二排针组件22，以使第二排针组件22更便捷地伸入第二安装槽34内。另一方面，在盖体30上还设置有与槽口13配合的配合部32，在盖体30可拆卸安装于壳体10内时，配合部32位于槽口13处，以使盖体30在壳体10内的安装更加稳固。

另一方面，请参阅图6和图7，本实用新型还提供了一种简牛连接器包装结构200，适用于本实用新型的新型简牛连接器100。简牛连接器包装结构200包括包装外壳，包装外壳设置有中空的容置腔201，容置腔201内设置有与防呆凸块31配合的容置槽202。具体地，当新型简牛连接器100的防呆凸块31位于容置槽202内时，整个新型简牛连接器100才能放置于容置腔201内。若防呆凸块31没有放置于容置槽202内，则整个新型简牛连接器100无法全部放入容置腔201内。其中，包装外壳的外表面于容置槽202处设置有向外凸伸的凸部203，借由凸部203以便在包装外壳的外表面分辨防呆凸块31的位置。可以理解的，包装外壳的外表面于容置槽202处设置有向外凸伸的凸部203，借由凸部203以便在包装外壳的外表面分辨防呆凸块31的位置，从而能够更方便的根据实际需要对新型简牛连接器100进行摆放。另外，包装外壳上开设有多个固定孔204，借由固定孔204以能包装外壳及其内的新型简牛连接器100固定在其他部件上，以便传送。简牛连接器从生产到用于电路中，需要各种运输，设置有简牛连接器包装结构200，能更好的保护该新型简牛连接器100。且通过简牛连接器包装结构200能使该新型简牛连接器100预先按合适的位置进行摆放，以能在后续使用中，更便捷的运用于电路中。

如图1至图7所示，本实用新型的新型简牛连接器100包括壳体10、方针组件20和盖体30。壳体10内设置有中空的腔体11，腔体11的一端设置有插接部12，插接部12可以与壳体10呈一体的结构。在插接部12内开设有多个安装孔121，安装孔121用于安装方针组件20。在壳体10上还开设有用于防呆的槽口13，借由槽口13，以使简牛连接器在与线束对插时方向不会出错，安装更可靠。方针组件20安装于多个安装孔121内，且方针组件20的一端位于腔体11内，方针组件20的另一端凸伸出腔体11外。方针组件20包括对称设置的第一排针组件21和第二排针组件22，第一排针组件21和第二排针组件22均包括多根排针，同组排针组件上的多根排针等距的排布在同一直线上。在插接部12的外侧，设置有多个槽体14，槽体14用于封胶以加固方针组件20在插接部12内的安装，并能密封，以防水防尘。其中，盖体30包括安装部302和吸附部301，安装部302呈拆卸的安装于腔体11远离插接部12的一端且吸附部301凸伸出腔体11外。安装部302与腔体11内的方针组件20配合，以使盖体30安装稳固，以便通过吸附盖体30的吸附部301拾取整个新型简牛连接器100，并使该新型简牛连接器100置于线路的相关位置上。在吸附部301朝向槽口13的方向上凸伸的设置有用于防呆的防呆凸块31，且借由防呆凸块31以便盖体30脱离壳体10。盖体30上设置有防呆凸块31，在放置新型简牛连接器100时，可以根据防呆凸块31的朝向，确定新型简牛连接器100的摆放方向，后续拆掉壳体10后，可以直接与PCB板上对应元器件进行连接。另一方面，针对凸伸有防呆凸块31的盖体30，本实用新型还提供了一种简牛连接器包装结构200，包括包装外壳，用以包装上述的新型简牛连接器100。包装外壳设置有中空的容置腔201，容置腔201内设置有与防呆凸块31配合的容置槽202，防呆凸块31位于容置槽202内以使新型简牛连接器100能位于容置腔201内。可以理解的，包装外壳的外表面于容置槽202处设置有向外凸伸的凸部203，借由凸部203以便在包装外壳的外表面分辨防呆凸块31的位置，从而能够更方便的根据实际需要对新型简牛连接器100进行摆放。本实用新型的新型简牛连接器100，便于吸附取料，且具有防呆功能；本实用新型的简牛连接器包装结构200，能用于包装新型简牛连接器100，且在包装外壳的外表面即可分辨新型简牛连接器100的安装方向，便于摆放，使得后续的安装更方便。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种新型简牛连接器，其特征在于，包括：

壳体，设置有中空的腔体，所述腔体的一端设置有插接部，所述插接部内开设有多个安装孔，所述壳体上还开设有用于防呆的槽口；

方针组件，安装于多个所述安装孔内，且所述方针组件的一端位于所述腔体内，所述方针组件的另一端凸伸出所述腔体外；

盖体，包括安装部和吸附部，所述安装部呈拆卸的安装于所述腔体远离所述插接部的一端且所述吸附部凸伸出所述腔体外；

其中，所述吸附部朝向所述槽口的方向上凸伸的设置有用于防呆的防呆凸块，且借由所述防呆凸块以便所述盖体脱离所述壳体。

2.根据权利要求1所述的新型简牛连接器，其特征在于，所述插接部远离所述腔体的面上开设有多个槽体，所述槽体用于封胶以加固所述方针组件在所述插接部内的安装。

3.根据权利要求1所述的新型简牛连接器，其特征在于，所述方针组件包括第一排针组件和第二排针组件，所述第一排针组件凸伸出所述腔体外的一端朝第一方向弯折，所述第二排针组件凸伸出所述腔体外的一端朝第二方向弯折。

4.根据权利要求3所述的新型简牛连接器，其特征在于，所述安装部包括用于容纳所述第一排针组件的第一安装槽以及用于容纳所述第二排针组件的第二安装槽。

5.根据权利要求4所述的新型简牛连接器，其特征在于，所述第一安装槽包括两个第一安装板，两所述第一安装板与所述吸附部呈一体结构，所述盖体安装于所述腔体内以使所述第一排针组件位于两所述第一安装板之间。

6.根据权利要求5所述的新型简牛连接器，其特征在于，两所述第一安装板在所述第一排针组件的两侧对称设置，且两所述第一安装板朝向所述第一排针组件的一面均设置有第一倒角部，借由所述第一倒角部以便所述第一排针组件伸入所述第一安装槽内。

7.根据权利要求4所述的新型简牛连接器，其特征在于，所述第二安装槽包括两个第二安装板，两所述第二安装板亦与所述吸附部呈一体结构，所述盖体安装于所述腔体内以使所述第二排针组件位于两所述第二安装板之间。

8.根据权利要求7所述的新型简牛连接器，其特征在于，两所述第二安装板在所述第二排针组件的两侧对称设置，且两所述第二安装板朝向所述第二排针组件的一面均设置有第二倒角部，借由所述第二倒角部以便所述第二排针组件伸入所述第二安装槽内。

9.一种简牛连接器包装结构，其特征在于，适用于权利要求1-8任一项所述的新型简牛连接器，包括包装外壳，所述包装外壳设置有中空的容置腔，所述容置腔内设置有与所述防呆凸块配合的容置槽，所述防呆凸块位于所述容置槽内以使所述新型简牛连接器能位于所述容置腔内；其中，所述包装外壳的外表面于所述容置槽处设置有向外凸伸的凸部，借由所述凸部以便在所述包装外壳的外表面分辨所述防呆凸块的位置。

10.根据权利要求9所述的简牛连接器包装结构，其特征在于，所述包装外壳上开设有多个固定孔，借由所述固定孔以能固定所述包装外壳及其内的新型简牛连接器。