CN220138756U - 一种电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子，所述绝缘本体包括一底壁、一前端壁及一对侧壁，所述底壁、前端壁及一对侧壁共同围成一容纳腔，所述容纳腔朝上设置以容纳一插接组件，所述侧壁设有一让位凹口及一立柱，所述让位凹口朝上设置且内外贯通所述侧壁；所述插接组件自上而下安装入所述容纳腔内且凸伸入所述让位凹口内，所述立柱内安装有一侧端锁扣件，所述侧端锁扣件凸伸入让位凹口内并压接于所述插接组件的上表面。本实用新型通过在绝缘本体上设置朝上的容纳腔，以使插接组件可以自上而下安装至绝缘本体上，可避免某些应用场景下因空间局促而难以水平插接的麻烦，同时，这种方式也为自动化操作提供了便利，有利于提高组装效率。

Description

一种电连接器

技术领域

本实用新型涉及电性连接领域，尤其涉及一种电连接器。

背景技术

柔性电路板FPC（Flexible Printed Circuit）是手机、电脑等数码产品中常用的一种元器件，其具有较好的柔韧性，且具有重量轻、厚度薄等优点，与之相似的元器件还有柔性扁平电缆FFC（Flexible Flat Cable），这两种元器件具有相似的使用场景和功能用途。而在实际使用场景下，无论是柔性电路板FPC，还是柔性扁平电缆FFC，都需要借由电连接器才能实现与其他元器件的电性连接。为便于描述将柔性电路板FPC、柔性扁平电缆FFC统称为柔性软板，现有的电连接器通常包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的端子及与绝缘本体枢转配合的转压板，通过翻转所述转压板，将所述柔性软板插置于所述绝缘本体内，由所述端子对柔性软板进行压接或夹紧，从而实现端子与柔性软板之间的电性接触，当需要拔出柔性软板时，需要反方向转动所述转压板使其处于打开状态，再将柔性软板拔出即可。然而，无论是插入绝缘本体还是拔出绝缘本体，所述柔性软板都需要沿水平方向进行插拔操作，这对于某些空间比较局促的应用场景来说增加了不小的操作难度，导致效率低下，不仅如此，整个插拔操作都需要由人工来完成，自动化程度比较低，进一步影响了生产效率的提升，而且利用转压板对柔性软板进行压紧定位的方式也存在锁扣力不足、易松动的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电连接器，以改善现有技术中组装效率低下、操作难度大、锁扣力不足等问题中的至少一个问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子，所述绝缘本体包括一底壁、一前端壁及一对侧壁，所述底壁、前端壁及一对侧壁共同围成一容纳腔，所述容纳腔朝上设置以容纳一插接组件，所述侧壁设有一让位凹口及一立柱，所述让位凹口朝上设置且内外贯通所述侧壁；所述插接组件自上而下安装入所述容纳腔内且凸伸入所述让位凹口内，所述立柱内安装有一侧端锁扣件，所述侧端锁扣件凸伸入让位凹口内并压接于所述插接组件的上表面。

进一步地，所述让位凹口与所述立柱相邻设置，且让位凹口位于所述容纳腔的两侧，所述立柱内设有自上而下延伸的插槽以容纳所述侧端锁扣件，所述插槽上下贯通所述侧壁并设有一贯通让位凹口的开口。

进一步地，所述让位凹口内设有一底表面，所述底表面高于所述绝缘本体的底壁。

进一步地，所述绝缘本体的底壁上开设有若干槽孔，所述槽孔上下贯通所述底壁，以容纳所述若干端子；所述端子自下而上插置于所述底壁上，并设有卡持于所述槽孔内的固定臂以及自固定臂向前倾斜向上延伸的接触臂，所述接触臂向上凸伸出所述底壁并进入所述容纳腔内。

进一步地，所述若干槽孔分成前后两排设置且分布在所述底壁上，所述若干端子的固定臂自下而上延伸且分成前后两排设置，以分别插置于前后两排槽孔内。

进一步地，所述端子组装入绝缘本体的方向与所述插接组件组装入绝缘本体的方向相反，所述插接组件包括一柔性软板。

进一步地，所述绝缘本体的前端壁与一对侧壁一体相连，所述前端壁上形成有若干面向容纳腔的通槽，所述通槽向下贯通所述底壁并设有一开口，所述开口偏向于所述通槽的一侧设置且贯通所述容纳腔。

进一步地，所述通槽内安装有一前端锁扣件，所述前端锁扣件通过所述通槽的开口凸伸入所述容纳腔内并压接于所述插接组件的上表面。

进一步地，所述侧端锁扣件和所述前端锁扣件均为弹性件，其在插接组件自上而下安装入容纳腔的过程中沿彼此背离的方向弹性变形，并在插接组件安装到位后复位以压接在插接组件的上表面。

与现有技术相比，本实用新型通过在绝缘本体上设置朝上的容纳腔，以使插接组件可以自上而下安装至绝缘本体上，可避免某些应用场景下因空间局促而难以水平插接的麻烦，同时，这种方式也为自动化操作提供了便利，有利于提高组装效率。

附图说明

图1为本实用新型所述电连接器的立体组合图。

图2为本实用新型所述电连接器的立体分解图。

图3为本实用新型所述电连接器的侧端锁扣件与金属基板的卡扣示意图。

图4为本实用新型所述电连接器的柔性软板组装至绝缘本体前的示意图。

图5为本实用新型所述电连接器的前端锁扣件与金属基板的卡扣示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种电连接器，包括绝缘本体10、收容于绝缘本体10内的若干端子20、固定于绝缘本体10两侧的一对侧端锁扣件30、安装于绝缘本体10前侧的前端锁扣件40、插置于绝缘本体10底面的一对固定件50、以及插置于绝缘本体10内的插接组件60，所述插接组件60由上而下插置于所述绝缘本体10内并与所述侧端锁扣件30、前端锁扣件40发生锁扣配合，从而牢固可靠的限位在绝缘本体10内，并与绝缘本体10内的端子20进行电性接触，确保两者的电性连接稳定可靠，所述一对固定件50用于将绝缘本体10固定在一电路板（未图示）上。以下详细阐述前述各个部件的结构及功能。

所述绝缘本体10包括一底壁11、自底壁11的前侧边缘向上垂直延伸而成的前端壁12、自底壁11的两侧边缘向上垂直延伸而成的一对侧壁13，所述底壁11、前端壁12及一对侧壁13一体相连且共同围成一容纳腔14，用于容纳所述插接组件60。其中，所述底壁11上形成有若干槽孔15，用于容纳所述若干端子20并将端子20固定在底壁11上，优选地，所述若干槽孔15分成前后两排设置且分布在所述底壁11上。所述前端壁12上形成有朝向所述容纳腔14设置的若干通槽16，所述若干通槽16自上而下贯通所述底壁11，用于容纳所述前端锁扣件40，优选地，所述通槽16设有一贯通容纳腔14的开口A，所述开口A呈偏置设置，即偏向所述通槽16的一侧设置，且所述若干通槽16的若干开口A均偏向通槽16的同一侧设置。所述一对侧壁13位于所述容纳腔14的两侧，且每一侧壁13上均形成有相邻设置的一让位凹口131及一立柱132，所述让位凹口131自所述侧壁13的顶面向下凹陷形成，用于与所述插接组件60限位配合，优选地，所述让位凹口131内设有一底表面134，所述底表面134高于所述绝缘本体10的底壁11；所述立柱132上形成有自上而下贯通绝缘本体10的插槽133，用于容纳所述侧端锁扣件30，同样地，所述插槽133也设有一呈偏置的开口A，所述开口A贯通所述让位凹口131，且所述一对侧壁13上的两个插槽133的开口A的偏置方向呈相反设置。

所述若干端子20呈等间距排列并插置于所述绝缘本体10的底壁11上，且每一端子20设有一固定臂21、自固定臂21向前倾斜向上延伸的接触臂22，所述固定臂21卡持于所述底壁11上的槽孔15内，优选地，所述若干端子20的固定臂21自下而上延伸且分成前后两排设置，以分别插置于前后两排槽孔15内，如此设置可为端子20提供更为牢固的保持力；所述接触臂22则向上凸伸出所述底壁11的表面，从而凸伸入所述容纳腔14内，用于与容纳腔14内的插接组件60电性接触。

所述一对侧端锁扣件30分别卡接于所述一对侧壁13的立柱132内，并收容于所述立柱132的插槽133内，且所述侧端锁扣件30设有一竖向延伸的长条形主臂31、自主臂31的顶部侧向弯折而成的一卡钩部32、自主臂31的两侧边缘凸伸出的安装凸部33。其中，所述主臂31与所述安装凸部33构成一十字形结构，所述主臂31收容于所述插槽133内，并利用所述安装凸部33卡持固定于插槽133内，由安装凸部33提供干涉力实现与绝缘本体10的固定。所述卡钩部32形成于所述主臂31的一侧，且收容于所述插槽133的开口A内并进一步凸伸入所述让位凹口131中，用于与让位凹口131内的插接组件60卡接配合，具体来说，所述卡钩部32设有一倾斜向下延伸的导引顶边321、一垂直于主臂31延伸方向的压接底边322，所述导引顶边321自上而下倾斜延伸并凸伸入让位凹口131内，在插接组件60自上而下插入至让位凹口131的过程中能引导所述卡钩部32顺利弹性退让或变形，从而使插接组件60的插入过程更加顺畅，所述压接底边322优选呈水平方向平直延伸，当插接组件60在让位凹口131内安装到位后，所述卡钩部32将弹性复位，并由所述压接底边322直接压接于所述插接组件60上方，从而限制插接组件60向上脱离出让位凹口131（参图3所示），由于压接底边322为一沿水平方向延伸的平直边，其能提供牢靠的限位作用力，使得插接组件60无法轻易脱离压接底边322的锁扣。

所述前端锁扣件40插置于所述前端壁12的通槽16内，优选地，所述前端锁扣件40包括至少一对呈一体相连的锁扣臂41，锁扣臂41数量优选为三个及以上，且锁扣臂41之间通过连接臂42一体相连且共同插置于所述通槽16内，如此设置有利于简化工序，实现降本增效的目的。另外，所述锁扣臂41呈竖向延伸且锁扣臂41的顶部设有一侧向弯折而成的限位钩部43，不同锁扣臂41的所述限位钩部43均形成于所述锁扣臂41的一侧呈偏置设置，并收容于所述通槽16的开口A内，而且通过该开口A进一步凸伸入所述容纳腔14内，以与容纳腔14内的插接组件60卡接配合，具体来说，如图5所示，所述限位钩部43设有呈上下分布的一上导引斜边431及一下导引斜边432，所述上导引斜边431自上而下倾斜延伸并凸伸出所述开口A而进入所述容纳腔14内，所述下导引斜边432自下而上倾斜延伸并凸伸出所述开口A而进入所述容纳腔14内，优选地，所述上导引斜边431与竖直方向间的夹角，小于所述下导引斜边432与竖直方向间的夹角，如此设置，使得插接组件60在上下插拔的过程更加顺畅，所述限位钩部43对插接组件60的锁扣与解锁也更加方便。当然，作为替代方案，所述锁扣臂41也可以设置呈分体的、独立的，同样能实现对插接组件60的锁扣效果，也属于本实用新型范畴。

所述插接组件60包括一金属基板61、压接于金属基板61下方的一柔性软板62（如FFC或FPC），组装时，先将柔性软板62自上而下插置于所述绝缘本体10的容纳腔14内，并压接在端子20的接触臂22上，随后将金属基板61压接至所述柔性软板62上，并使金属基板61与所述前端锁扣件40、侧端锁扣件30发生锁扣配合，以将柔性软板62压紧定位，确保柔性软板62与端子20的紧密接触。其中，所述金属基板61设有一水平压接板63、自水平压接板63前侧边缘垂直弯折而成的侧盖板64、自侧盖板64的顶部水平弯折延伸而成的顶盖板65，所述水平压接板63与所述柔性软板62压接固定，优选地，所述水平压接板63的两侧设有向外凸伸出的一对定位臂66，所述定位臂66呈片状且与所述水平压接板63一体相连，用于自上而下安装于所述让位凹口131内，且所述定位臂66的表面还形成有容纳所述卡钩部32的压接底边322的凹部67，使得卡钩部32与定位臂66之间的相互限位关系更加稳定，优选地，所述定位臂66高于所述水平压接板63。所述侧盖板64连接于所述压接板63和所述顶盖板65之间，且侧盖板64上形成有与所述限位钩部43一一对应的卡口68，以与所述限位钩部43卡扣固定，所述卡口68呈竖向延伸并进一步延伸至所述顶盖板65上，有利于从上观察限位钩部43与卡口68的卡扣情况，也有利于在必要时由人工进行的解锁操作。所述顶盖板65水平延伸并覆盖在所述绝缘本体10的前端壁12上方，优选地，所述顶盖板65的末端边缘651向前凸伸出所述前端壁12的侧表面121，可便于对顶盖板65进行相关操作。优选地，所述侧盖板64上还设有介于卡口68之间的穿孔69，以节省材料、降低成本。

可见，本实用新型通过优化柔性软板62与绝缘本体10的插接方式，采用自上而下的方式组装入绝缘本体10内，并利用前端锁扣件40、侧端锁扣件30对柔性软板62的金属基板61进行锁扣固定，相比于现有技术中转压板压接柔性软板62的方式，本实用新型具有更高的可靠性和牢固性，且柔性软板62采用竖向安装也更方便，解决了水平方向因空间局限而难以安装的问题，进而改善了安装工序及生产效率，同时，借助金属基板61能够实现柔性软板62的机械自动化插接和组装，能进一步提升生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (9)

1.一种电连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子，所述绝缘本体包括一底壁、一前端壁及一对侧壁，所述底壁、前端壁及一对侧壁共同围成一容纳腔，所述容纳腔朝上设置以容纳一插接组件，其特征在于：所述侧壁设有一让位凹口及一立柱，所述让位凹口朝上设置且内外贯通所述侧壁；所述插接组件自上而下安装入所述容纳腔内且凸伸入所述让位凹口内，所述立柱内安装有一侧端锁扣件，所述侧端锁扣件凸伸入让位凹口内并压接于所述插接组件的上表面。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述让位凹口与所述立柱相邻设置，且让位凹口位于所述容纳腔的两侧，所述立柱内设有自上而下延伸的插槽以容纳所述侧端锁扣件，所述插槽上下贯通所述侧壁并设有一贯通让位凹口的开口。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述让位凹口内设有一底表面，所述底表面高于所述绝缘本体的底壁。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的底壁上开设有若干槽孔，所述槽孔上下贯通所述底壁，以容纳所述若干端子；所述端子自下而上插置于所述底壁上，并设有卡持于所述槽孔内的固定臂以及自固定臂向前倾斜向上延伸的接触臂，所述接触臂向上凸伸出所述底壁并进入所述容纳腔内。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述若干槽孔分成前后两排设置且分布在所述底壁上，所述若干端子的固定臂自下而上延伸且分成前后两排设置，以分别插置于前后两排槽孔内。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的电连接器，其特征在于：所述端子组装入绝缘本体的方向与所述插接组件组装入绝缘本体的方向相反，所述插接组件包括一柔性软板。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的前端壁与一对侧壁一体相连，所述前端壁上形成有若干面向容纳腔的通槽，所述通槽向下贯通所述底壁并设有一开口，所述开口偏向于所述通槽的一侧设置且贯通所述容纳腔。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述通槽内安装有一前端锁扣件，所述前端锁扣件通过所述通槽的开口凸伸入所述容纳腔内并压接于所述插接组件的上表面。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述侧端锁扣件和所述前端锁扣件均为弹性件，其在插接组件自上而下安装入容纳腔的过程中沿彼此背离的方向弹性变形，并在插接组件安装到位后复位以压接在插接组件的上表面。