CN220420638U - 一种锂电池装配用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂电池装配用工装，包括基座、轴座、第一支架和第二支架，所述基座顶侧对称安装有轴座，所述第一支架两相对侧均安装有转轴，且转轴与轴座轴承连接，所述第一支架顶侧对称安装有安装板，且两个安装板之间可拆卸安装有第二支架，所述第一支架顶侧和第二支架顶侧均开设有用于电芯架限位的架槽；将电芯装配至第一支架的电芯架上，然后通过安装第二支架，将另一个电芯架与电芯进行组合，对电芯和电芯架进行固定，后续通过取下插销，第一支架和第二支架带动锂电池在轴座间旋转和翻面，将插销插入第一限位孔和第二限位孔实现固定，便于后续烙铁与电芯之间的焊接装配，便于锂电池的装配操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池装配用工装。
背景技术
锂离子电池:是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作；而在锂电池装配过程中，依次将电芯、电芯架进行组装，然后对烙铁以及导线进行焊接，最后进行外壳的组装。
现有的锂电池在进行装配过程中，电芯和电芯架的固定操作复杂，且在后续进行烙铁以及导线的焊接时，需要几名工人配合对锂电池进行翻面以及旋转调整焊接角度，进而导致工作效率低。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种锂电池装配用工装，解决了现有的锂电池在进行装配过程中，电芯和电芯架的固定操作复杂，且在后续进行烙铁以及导线的焊接时，需要几名工人配合对锂电池进行翻面以及旋转调整焊接角度，进而导致工作效率低的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂电池装配用工装，包括基座、轴座、第一支架和第二支架，所述基座顶侧对称安装有轴座，所述第一支架两相对侧均安装有转轴，且转轴与轴座轴承连接，所述第一支架顶侧对称安装有安装板，且两个安装板之间可拆卸安装有第二支架，所述第一支架顶侧和第二支架顶侧均开设有用于电芯架限位的架槽。
优选的，所述安装板上竖直开设有安装槽，所述第二支架两相对侧中部开设有与安装板适配的限位槽。
优选的，所述限位槽中部开设有螺纹孔，且螺栓贯穿安装槽与螺纹孔连接，且螺栓上设置有限位板。
优选的，其中一个所述转轴贯穿轴座安装有限位盘，且限位盘上呈圆形等角度开设有若干个第一限位孔。
优选的，其中一个所述轴座上开设有第二限位孔，且插销贯穿第一限位孔和第二限位孔对限位盘进行固定。
本实用新型的有益效果是：将电芯装配至第一支架的电芯架上，然后通过安装第二支架，将另一个电芯架与电芯进行组合，对电芯和电芯架进行固定，后续通过取下插销，第一支架和第二支架带动锂电池在轴座间旋转和翻面，将插销插入第一限位孔和第二限位孔实现固定，便于后续烙铁与电芯之间的焊接装配，便于锂电池的装配操作。
附图说明
图1为本实用新型整体第一结构示意图；
图2为本实用新型整体第二结构示意图；
图3为本实用新型局部剖视图。
图例说明：
1、基座；2、轴座；3、第一支架；4、转轴；5、安装板；6、安装槽；7、第二支架；8、架槽；9、限位槽；10、螺纹孔；11、螺栓；12、限位板；13、限位盘；14、第一限位孔；15、第二限位孔；16、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图3，一种锂电池装配用工装，包括基座1、轴座2、第一支架3和第二支架7，基座1顶侧对称安装有轴座2，第一支架3两相对侧均安装有转轴4，且转轴4与轴座2轴承连接，第一支架3顶侧对称安装有安装板5，且两个安装板5之间可拆卸安装有第二支架7，第一支架3顶侧和第二支架7顶侧均开设有用于电芯架限位的架槽8，安装板5上竖直开设有安装槽6，第二支架7两相对侧中部开设有与安装板5适配的限位槽9，限位槽9中部开设有螺纹孔10，且螺栓11贯穿安装槽6与螺纹孔10连接，且螺栓11上设置有限位板12，便于第二支架7在安装板5间滑动调整位置，且通过螺栓11与螺纹孔10连接进行第二支架7的固定，便于对不同型号的锂电池进行固定；
其中一个转轴4贯穿轴座2安装有限位盘13，且限位盘13上呈圆形等角度开设有若干个第一限位孔14，其中一个轴座2上开设有第二限位孔15，且插销16贯穿第一限位孔14和第二限位孔15对限位盘13进行固定，取下插销16，便于第一支架3和第二支架7带动锂电池在轴座2间旋转和翻面，将插销16插入第一限位孔14和第二限位孔15实现第一支架3和第二支架7的固定。
将电芯架放置于第一支架3上，然后将电芯依次安装至电芯架上，此时将另一个电芯架放置于电芯上，此时将第二支架7通过限位槽9沿着安装板5下移，直至第二支架7与电芯顶部的电芯架接触，此时通过螺栓11将第二支架7与安装板5固定连接，然后取下插销16，便于第一支架3和第二支架7带动锂电池在轴座2间旋转和翻面，将插销16插入第一限位孔14和第二限位孔15实现固定，便于后续烙铁与电芯之间的焊接装配。
将电芯装配至第一支架3的电芯架上，然后通过安装第二支架7，将另一个电芯架与电芯进行组合，对电芯和电芯架进行固定，后续通过取下插销16，第一支架3和第二支架7带动锂电池在轴座2间旋转和翻面，将插销16插入第一限位孔14和第二限位孔15实现固定，便于后续烙铁与电芯之间的焊接装配，便于锂电池的装配操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂电池装配用工装，其特征在于，包括基座(1)、轴座(2)、第一支架(3)和第二支架(7)，所述基座(1)顶侧对称安装有轴座(2)，所述第一支架(3)两相对侧均安装有转轴(4)，且转轴(4)与轴座(2)轴承连接，所述第一支架(3)顶侧对称安装有安装板(5)，且两个安装板(5)之间可拆卸安装有第二支架(7)，所述第一支架(3)顶侧和第二支架(7)顶侧均开设有用于电芯架限位的架槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池装配用工装，其特征在于，所述安装板(5)上竖直开设有安装槽(6)，所述第二支架(7)两相对侧中部开设有与安装板(5)适配的限位槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池装配用工装，其特征在于，所述限位槽(9)中部开设有螺纹孔(10)，且螺栓(11)贯穿安装槽(6)与螺纹孔(10)连接，且螺栓(11)上设置有限位板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池装配用工装，其特征在于，其中一个所述转轴(4)贯穿轴座(2)安装有限位盘(13)，且限位盘(13)上呈圆形等角度开设有若干个第一限位孔(14)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池装配用工装，其特征在于，其中一个所述轴座(2)上开设有第二限位孔(15)，且插销(16)贯穿第一限位孔(14)和第二限位孔(15)对限位盘(13)进行固定。
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