CN212886543U - 一种螺栓球加工电气控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓球加工电气控制装置，包括支撑座和安装座，支撑座一侧立板内侧的上部水平焊接有支撑轴，安装座一侧连接耳上部开口内侧安装有第一轴承，安装座底部安装有保护壳，安装座底板中心位置开设的通孔内部插入定位销，定位销的上端固定连接螺栓球的底部，安装座另一侧连接耳外侧的上部连接转轴的一端，保护壳底部开设的开口内侧安装有转动套，保护壳内部在转动套的一侧竖直安装有马达，马达的驱动轴末端安装有橡胶轮，本实用新型，利用外部动力设备驱动转轴转动，安装座通过支撑轴和转轴的支撑而转动，安装座转动而带动螺栓球转动，调整螺栓球的位置，控制加工位置以方便铣床对螺栓球的不同位置进行加工，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓球加工控制装置技术领域，具体为一种螺栓球加工电气控制装置。
背景技术
现代网架结构应用的越来越普遍，已成功运用到各类大型展馆、航站楼等，为满足各种造型需要，网架节点的连接杆件也越来越多，其加工精度要求也越来越高，特别是螺栓球的加工。传统的螺栓球加工方法，是对普通车床进行改装，刀架拆除，加装手动分度工装，将铣、钻、攻丝等刀具固定在主轴上，通过主轴旋转带动刀具，而达到螺栓球劈面、钻孔和攻丝的目的。此方法对于普通厂房等小型建筑加工较为适用，但对于复杂造型，杆件较多的大型螺栓球网架结构，其加工精度较难保证，特别是存在多种不规则角度时，需多次对螺栓球进行调整定位，其手工分度偏差较大，将直接影响螺栓球网架的安装质量。为此，本实用新型提出一种螺栓球加工电气控制装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺栓球加工电气控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓球加工电气控制装置，包括支撑座和安装座，所述支撑座一侧立板内侧的上部水平焊接有支撑轴，所述安装座一侧连接耳上部开口内侧安装有第一轴承，所述支撑轴穿过第一轴承，所述安装座底部安装有保护壳，所述安装座底板中心位置开设的通孔内部插入定位销，所述定位销的上端固定连接螺栓球的底部，所述安装座另一侧连接耳外侧的上部连接转轴的一端，所述保护壳底部开设的开口内侧安装有转动套，所述保护壳内部在转动套的一侧竖直安装有马达，所述马达的驱动轴末端安装有橡胶轮，所述橡胶轮的一侧紧密贴合转动套外表面的一侧。
优选的，所述安装座内侧在定位销两侧位置安装有两组气缸，所述两组气缸的活塞杆末端安装有两块夹块，所述两组夹块对应接触定位销的两侧。
优选的，所述安装座一侧的下部焊接有半圆块，所述半圆块下表面为半圆面，所述支撑座在半圆块下方位置安装有步进电机，所述步进电机的输出轴末端安装有小轮，所述小轮的上部与半圆块的底部相接触。
优选的，所述支撑座背离支撑轴一侧立板中部开口内侧安装有第二轴承，所述转轴穿过第二轴承，所述转轴的外端连接外部动力设备。
优选的，所述定位销包括直柱、插销和圆饼，所述插销焊接在直柱的底端，所述直柱和插销的轴线重合，所述圆饼焊接在直柱的中部。
优选的，所述插销的横截面呈正方形，所述插销的下部插入转动套的内部，所述转动套的内截面呈正方形，所述转动套上缘与保护壳底板之间安装有滚珠。
优选的，所述转轴外端的中部开设有卡口，所述支撑座底部的两侧开设有固定孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.利用外部动力设备驱动转轴转动，安装座通过支撑轴和转轴的支撑而转动，安装座转动而带动螺栓球转动，调整螺栓球的位置，控制加工位置以方便铣床对螺栓球的不同位置进行加工，提高加工效率；
2.利用步进电机驱动小轮转动，小轮带动半圆块转动而带动安装座转动，微调螺栓球的位置，提高加工精度；
3.利用马达驱动橡胶轮转动，橡胶轮带动转动套转动，转动套带动定位销转动而使螺栓球旋转，精细调整螺栓球加工位置，方便铣床对螺栓球的加工，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的保护壳内部结构示意图；
图3为本实用新型的定位销结构示意图。
图中：支撑座1、安装座2、第一轴承3、第二轴承4、支撑轴5、转轴6、定位销7、螺栓球8、保护壳9、半圆块10、小轮11、步进电机12、夹块13、气缸14、转动套15、橡胶轮16、马达17、滚珠18、直柱71、插销72、圆饼73。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓球加工电气控制装置，包括支撑座1和安装座2，支撑座1一侧立板内侧的上部水平焊接有支撑轴5，安装座2一侧连接耳上部开口内侧安装有第一轴承3，支撑轴5穿过第一轴承3，安装座2底部安装有保护壳9，安装座2底板中心位置开设的通孔内部插入定位销7，定位销7的上端固定连接螺栓球8的底部，安装座2另一侧连接耳外侧的上部连接转轴6的一端，外部动力设备驱动转轴6转动，安装座2通过支撑轴5和转轴6的支撑而转动，安装座2转动而带动螺栓球8转动，调整螺栓球8的位置，控制加工位置以方便铣床对螺栓球8的不同位置进行加工，提高加工效率，保护壳9底部开设的开口内侧安装有转动套15，保护壳9内部在转动套15的一侧竖直安装有马达17，马达17的驱动轴末端安装有橡胶轮16，橡胶轮16的一侧紧密贴合转动套15外表面的一侧，马达17驱动橡胶轮16转动，橡胶轮16带动转动套15转动，转动套15带动定位销7转动而使螺栓球8旋转，调整螺栓球8加工位置，方便铣床对螺栓球8的加工，提高加工效率。
进一步地，安装座2内侧在定位销7两侧位置安装有两组气缸14，两组气缸14的活塞杆末端安装有两块夹块13，两组夹块13对应接触定位销7的两侧，气缸14控制夹块13夹紧或者释放圆饼73，固定或者释放定位销7，方便螺栓球8的调整及加工。
进一步地，安装座2一侧的下部焊接有半圆块10，半圆块10下表面为半圆面，支撑座1在半圆块10下方位置安装有步进电机12，步进电机12的输出轴末端安装有小轮11，小轮11的上部与半圆块10的底部相接触，步进电机12驱动小轮11转动，小轮11带动半圆块10转动而带动安装座2转动，微调螺栓球的位置，提高加工精度。
进一步地，支撑座1背离支撑轴5一侧立板中部开口内侧安装有第二轴承4，转轴6穿过第二轴承4，转轴6的外端连接外部动力设备，第二轴承4使转轴6顺利的转动。
进一步地，定位销7包括直柱71、插销72和圆饼73，插销72焊接在直柱71的底端，直柱71和插销72的轴线重合，圆饼73焊接在直柱71的中部，圆饼73固定插销72插入下部的深度以及承托上部螺栓球8。
进一步地，插销72的横截面呈正方形，插销72的下部插入转动套15的内部，转动套15的内截面呈正方形，转动套15上缘与保护壳9底板之间安装有滚珠18，滚珠18利于转动套15的转动，插销72的横截面与转动套15的内截面相匹配，转动套15转动带动插销72转动。
进一步地，转轴6外端的中部开设有卡口，卡口方便外部动力设备连接转轴6，支撑座1底部的两侧开设有固定孔，固定孔方便支撑座1的固定。
工作原理：实际工作时，工作人员使用螺栓穿过支撑座1两侧的通孔将其固定在铣床的固定位上，然后将螺栓球8固定在定位销7的上端，固定完成后将定位销7插入安装座2中部的通孔内部，定位销7的下部插入转动套15的内部，然后控制两组气缸14工作推动两块夹块13夹紧定位销7的中部而将螺栓球8固定，外部动力设备驱动转轴6转动，安装座2通过支撑轴5和转轴6的支撑而转动，安装座2转动而带动螺栓球8转动，调整螺栓球8的位置，接着步进电机12驱动小轮11转动，小轮11带动半圆块10转动而带动安装座2转动，微调安装座2从而微调螺栓球8，当需要调整螺栓球8加工方位时，两组气缸14释放两块夹块13而解锁定位销7，达17驱动橡胶轮16转动，橡胶轮16带动转动套15转动，转动套15带动定位销7转动而使螺栓球8旋转，调整螺栓球8加工方位，调整完成后，两组气缸14再次推动两块夹块13夹紧定位销7，而固定螺栓球8。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种螺栓球加工电气控制装置，包括支撑座(1)和安装座(2)，其特征在于，所述支撑座(1)一侧立板内侧的上部水平焊接有支撑轴(5)，所述安装座(2)一侧连接耳上部开口内侧安装有第一轴承(3)，所述支撑轴(5)穿过第一轴承(3)，所述安装座(2)底部安装有保护壳(9)，所述安装座(2)底板中心位置开设的通孔内部插入定位销(7)，所述定位销(7)的上端固定连接螺栓球(8)的底部，所述安装座(2)另一侧连接耳外侧的上部连接转轴(6)的一端，所述保护壳(9)底部开设的开口内侧安装有转动套(15)，所述保护壳(9)内部在转动套(15)的一侧竖直安装有马达(17)，所述马达(17)的驱动轴末端安装有橡胶轮(16)，所述橡胶轮(16)的一侧紧密贴合转动套(15)外表面的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓球加工电气控制装置，其特征在于：所述安装座(2)内侧在定位销(7)两侧位置安装有两组气缸(14)，所述两组气缸(14)的活塞杆末端安装有两块夹块(13)，所述两组夹块(13)对应接触定位销(7)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓球加工电气控制装置，其特征在于：所述安装座(2)一侧的下部焊接有半圆块(10)，所述半圆块(10)下表面为半圆面，所述支撑座(1)在半圆块(10)下方位置安装有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出轴末端安装有小轮(11)，所述小轮(11)的上部与半圆块(10)的底部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓球加工电气控制装置，其特征在于：所述支撑座(1)背离支撑轴(5)一侧立板中部开口内侧安装有第二轴承(4)，所述转轴(6)穿过第二轴承(4)，所述转轴(6)的外端连接外部动力设备。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓球加工电气控制装置，其特征在于：所述定位销(7)包括直柱(71)、插销(72)和圆饼(73)，所述插销(72)焊接在直柱(71)的底端，所述直柱(71)和插销(72)的轴线重合，所述圆饼(73)焊接在直柱(71)的中部。
6.根据权利要求5所述的一种螺栓球加工电气控制装置，其特征在于：所述插销(72)的横截面呈正方形，所述插销(72)的下部插入转动套(15)的内部，所述转动套(15)的内截面呈正方形，所述转动套(15)上缘与保护壳(9)底板之间安装有滚珠(18)。
7.根据权利要求1所述的一种螺栓球加工电气控制装置，其特征在于：所述转轴(6)外端的中部开设有卡口，所述支撑座(1)底部的两侧开设有固定孔。
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