CN213903742U - 一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具 - Google Patents

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苏华能
吴曌慧
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Abstract

本实用新型公开了一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具,包括自上而下设置的上压板、中压板和下压板,所述上压板的中心位置设置有上导热板,所述上碳板与下碳板相互配合以实现工件的夹紧并且能够用来辅助夹紧后工件、上导热板、下导热板三者之间的导热导电。该可高效导热导电的燃料电池测试用夹具设置有上导热板、上碳板、下导热板、下碳板,四者相互配合能够提高装置整体的导电导热性能,且上导热板与下导热板、上碳板与下碳板两两上下对称设置,使热量与电的传导更加迅速、均匀全面,通过上导热板上的孔配合测温计和测压计能够实时监控容纳腔内的电压和温度,即监控MEA检测前、中、后三个过程中的温度和电压,降低测试难度。

Description

一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具
技术领域
本实用新型涉及一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具。
背景技术
燃料电池(Fuel Cell)是一种将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置。燃料和空气分别送进燃料电池,电就被奇妙地生产出来。它从外表上看有正负极和电解质等,像一个蓄电池,但实质上它不能“储电”而是一个“发电厂”。MEA,即MembraneElectrode Assemblies是膜电极组件,MEA是燃料电池的质子交换膜 (PEMs),催化剂和电极的组合。该质子交换膜是夹在两电极之间,催化剂嵌入在他们之间。电极相对质子交换膜是绝缘的,MEA在投入使用前需要对其进行测试,故其测试用夹具就应运而生。
传统的燃料电池测试用夹具不设置有两两上、下对称的导热板和碳板,不具备较好的导电导热性能,无法实时监控待检测MEA工件进行充放电时的电压、电流和温升等,不具备较好的导电导热性能也会对真实检测结果产生较大的影响和误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具,以解决上述背景技术中提出的燃料电池测试用夹具不设置有两两上、下对称的导热板和碳板,不具备较好的导电导热性能,无法实时监控待检测MEA工件进行充放电时的电压、电流和温升等,不具备较好的导电导热性能也会对真实检测结果产生较大的影响和误差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具,包括自上而下设置的上压板、中压板和下压板,所述上压板的中心位置设置有上导热板,且上导热板的底面上设置有与其相配合实现热量与电传导的上碳板,所述中压板的中心位置开设有槽,且中压板的下方贴合设置有下压板,所述中压板中心位置开设的槽与下压板的顶面之间形成放置工件用的容纳腔,所述上碳板的外尺寸与容纳腔的内尺寸相适配,所述下压板内设置有与上导热板对称的下导热板,且下导热板的顶面上安装有下碳板,所述上碳板与下碳板相互配合以实现工件的夹紧并且能够用来辅助夹紧后工件、上导热板、下导热板三者之间的导热导电,所述下碳板的中心位置开设有气流通道。
优选的,所述气流通道平行于下碳板的长边所在线等间距设置有多个,且多个气流通道排列呈栅栏状。
优选的,所述下碳板的底面设置有安装板,所述安装板的四角处对称设置有限位导柱,所述安装板通过限位导柱与下压板之间构成可拆卸结构。
优选的,所述安装板上、沿下碳板的外边沿壁设置有密封条。
优选的,所述下压板的左、右两侧对称设置有支架,且支架上安装有转动轴销,所述支架通过转动轴销与下压板之间转动连接,所述转动轴销上设置有手柄,所述的手柄与转动轴销之间采用偏心连接方式,转动手柄,支架实现上下移动。
优选的,所述支架通过转动轴销与下压板之间的转动角度为0—90°。
优选的,所述上导热板与下导热板均经过镀金处理。
优选的,所述上导热板上还均布有多个用于测容纳腔内温度和电压的孔。优选的,所述上导热板与下导热板均为铜板。
与现有技术相比,本实用新型设置有均可导电电热的上导热板、上碳板、下导热板、下碳板,四者相互配合能够提高装置整体的导电导热性能,且上导热板与下导热板、上碳板与下碳板两两上下对称设置,使热量与电的传导更加迅速、均匀全面,配合设置有密封条,防止热量流失,气流通道便于容纳腔内气体的输送、转换;通过上导热板上的孔配合测温计和测压计能够实时监控容纳腔内的电压和温度,即监控MEA检测前、中、后三个过程中的温度和电压,降低测试难度。
附图说明
图1为本实用新型部分拆开三维结构示意图;
图2为本实用新型整体爆炸结构示意图;
图3为本实用新型整体翻转三维结构示意图;
图4为本实用新型安装板与下碳板放大三维结构示意图。
图中:1、上压板;2、上导热板,21、孔;3、上碳板;4、中压板;5、槽;6、下压板;61、限位导柱;62、下导热板;7、下碳板;71、安装板;72、密封条;73、气流通道;8、支架;9、转动轴销;91、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据附图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具,包括自上而下设置的上压板1、中压板4和下压板6,上压板1的中心位置设置有上导热板2,且上导热板2的底面上设置有与其相配合实现热量与电传导的上碳板3,中压板4的中心位置开设有槽5,且中压板4的下方贴合设置有下压板6,中压板4中心位置开设的槽5与下压板6的顶面之间形成放置工件用的容纳腔,上碳板3的外尺寸与容纳腔5的内尺寸相适配,下压板6内设置有与上导热板2对称的下导热板62,且下导热板62的顶面上安装有下碳板7,设置有均可导电电热的上导热板2、上碳板3、下导热板62、下碳板7,四者相互配合能够提高装置整体的导电导热性能,且上导热板2与下导热板62、上碳板3与下碳板7两两上下对称设置,使热量与电的传导更加迅速、均匀全面,上碳板3与下碳板7相互配合以实现工件的夹紧并且能够用来辅助夹紧后工件、上导热板2、下导热板62三者之间的导热导电,下碳板7的中心位置开设有气流通道73。
具体的,气流通道73平行于下碳板7的长边所在线等间距设置有多个,且多个气流通道73排列呈栅栏状,气流通道73便于容纳腔5内气体的输送、转换。
具体的,下碳板7的底面设置有安装板71,安装板71的四角处对称设置有限位导柱61,安装板71通过限位导柱61与下压板6之间构成可拆卸结构,此结构便于根据待测试的MEA的尺寸对下碳板7进行更换,提高装置的适用性。
具体的,安装板71与下碳板7的外边沿壁四周设置有密封条72,能够防止热量流失。
具体的,下压板6的左、右两侧对称设置有支架8,且支架8上安装有转动轴销9,支架8通过转动轴销9与下压板6之间转动连接,同时转动两边的支架8,支架8的上边沿盖住上压板1,此时,推动手柄91逐渐与支架8合在一起,由于手柄91转动销轴9之间采用偏心连接方式,而转动销轴9的位置不变,手柄91的转动中心高度随着偏心位置改变,手柄91贴合支架8是逆时针转动,手柄91的转动中心高度降低,实现支架8跟着下移,当支架8逐渐贴合上压板1时,会对上压板1产生一个均匀向下的挤压力,配合中压板4和下压板6用于夹紧待装夹的工件,装夹速度快、效果好。
具体的,支架8通过转动轴销9与下压板6之间的转动角度为0—90°,可根据装夹的需要与否转动调整支架8到合适的位置。
具体的,上导热板2与下导热板62均经过镀金处理,不仅能够防止氢气对上导热板2与下导热板62进行腐蚀,对其起到一定的保护作用,延长使用寿命,而且经过镀金处理的上导热板2与下导热板62的导电导热性能更好。
具体的,上导热板2上还均布有多个用于测容纳腔5内温度和电压的孔21,通过上导热板2上的孔配合测温计和测压计能够实时监控容纳腔5内的电压和温度,即监控MEA检测前、中、后三个过程中的温度和电压,降低测试难度。
具体的,上导热板2与下导热板62均为铜板,铜板不仅具有较好的导电导热性,而且成本低廉,上导热板2与下导热板62不仅可选用铜板,也可选用其他导电导热性能较好的金属板。
工作原理:对于这一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具,首先在上压板1内固定上导热板2,然后在上导热板2的底面固定上碳板3,根据待夹紧的MEA的尺寸大小选取合适尺寸的下碳板7,将下碳板7固定在安装板71上,然后在下碳板7的外四周壁上固定一圈密封条72,用以防止热量流失;同理,在下压板6内固定下导热板62,然后利用四角的限位导柱61在下导热板62上安装已固定了下碳板7的安装板71;
然后将待装夹的工件,即MEA放置在中压板4内的容纳腔5内,使工件的底面与下碳板7上开设的气流通道73相互对应贴合,气流通道73便于容纳腔5内、环绕MEA的气体的输送、转换;将上压板1带有上碳板3的一面朝下放置在中压板4上,同理,可利用限位导柱61自上而下对上压板1、中压板4与下压板6进行限位固定;
最后,用手同时转动两边的支架8,当支架8逐渐贴合上压板1时,会对上压板1产生一个均匀向下的挤压力,配合中压板4和下压板6用于夹紧工件,装夹速度快、效果好,在MEA工件被夹紧后,MEA测试的前、中、后过程中均可利用通过上导热板2上的孔配合测温计和测压计能够实时监控容纳腔5内的电压和温度,即监控MEA检测前、中、后三个过程中的温度和电压,降低测试难度,就这样完成整个可高效导热导电的燃料电池测试用夹具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具,其特征在于:包括自上而下设置的上压板(1)、中压板(4)和下压板(6),所述上压板(1)的中心位置设置有上导热板(2),且上导热板(2)的底面上设置有与其相配合实现热量与电传导的上碳板(3),所述中压板(4)的中心位置开设有槽(5),且中压板(4)的下方贴合设置有下压板(6),所述中压板(4)中心位置开设的槽(5)与下压板(6)的顶面之间形成放置工件用的容纳腔,所述上碳板(3)的外尺寸与容纳腔的内尺寸相适配,所述下压板(6)内设置有与上导热板(2)对称的下导热板(62),且下导热板(62)的顶面上安装有下碳板(7),所述上碳板(3)与下碳板(7)相互配合以实现工件的夹紧并且能够用来辅助夹紧后工件、上导热板(2)、下导热板(62)三者之间的导热导电,所述下碳板(7)的中心位置开设有气流通道(73)。
2.根据权利要求1所述的一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具,其特征在于:所述气流通道(73)平行于下碳板(7)的长边所在线等间距设置有多个,且多个气流通道(73)排列呈栅栏状。
3.根据权利要求1所述的一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具,其特征在于:所述下碳板(7)的底面设置有安装板(71),所述安装板(71)的四角处对称设置有限位导柱(61),所述安装板(71)通过限位导柱(61)与下压板(6)之间构成可拆卸结构。
4.根据权利要求3所述的一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具,其特征在于:所述安装板(71)上、沿下碳板(7)的外边沿壁设置有密封条(72)。
5.根据权利要求1所述的一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具,其特征在于:所述下压板(6)的左、右两侧对称设置有支架(8),且支架(8)上安装有转动轴销(9),所述支架(8)通过转动轴销(9)与下压板(6)之间转动连接,所述转动轴销(9)上设置有手柄(91),所述的手柄(91)与转动轴销(9)之间采用偏心连接方式,转动手柄(91),支架(8)实现上下移动。
6.根据权利要求5所述的一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具,其特征在于:所述支架(8)通过转动轴销(9)与下压板(6)之间的转动角度为0—90°。
7.根据权利要求1所述的一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具,其特征在于:所述上导热板(2)与下导热板(62)均经过镀金处理。
8.根据权利要求1所述的一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具,其特征在于:所述上导热板(2)上还均布有多个用于测容纳腔内温度和电压的孔(21)。
9.根据权利要求1所述的一种可高效导热导电的燃料电池测试用夹具,其特征在于:所述上导热板(2)与下导热板(62)均为铜板。
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