CN220419068U - 管线钢硬度检测设备 - Google Patents

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CN220419068U CN202321938437.0U CN202321938437U CN220419068U CN 220419068 U CN220419068 U CN 220419068U CN 202321938437 U CN202321938437 U CN 202321938437U CN 220419068 U CN220419068 U CN 220419068U
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宁伟利
赵鹏程
孙秀骞
王原
胡雪峰
魏军生
董志强
牛冠彬
许树明
白浩源
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Cangzhou China Railway Equipment Manufacturing Materials Co Ltd
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Cangzhou China Railway Equipment Manufacturing Materials Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开的管线钢硬度检测设备,包括检测台,检测台上设置有可前后移动的放置台,检测台上在对应放置台上方的位置还设置有电动推杆,电动推杆竖直向下设置且其伸缩端设置有金属硬度计,放置台的中部对称设置有两组支撑辊座,其中一个支撑辊座通过电机驱动转动,放置台的左右两侧沿竖直方向还设置有若干辅助辊座。本实用新型通过在检测台上设置一个可移动的放置台,并在放置台上设置支撑辊座与辅助辊座,通过控制支撑辊座转动,便可以对管线钢的检测管段进行转动,并且移动的放置台还可以变换管线钢的位置,如此,便可以实现管线钢的自动转动、位置变换等操作,从而实现管线钢不同位置的检测,给检测工作带来极大的便利。

Description

管线钢硬度检测设备
技术领域
本实用新型涉及钢材检测技术领域,尤其涉及管线钢硬度检测设备。
背景技术
管线钢是建筑施工当中常见的一种建材,其主要用于管路的铺设,管线钢在生产制造完成后,需要对其进行一些列的质量检测,其中,硬度检测是管线钢检测过程中一项重要的检测项目,其测得的数值是代表管线钢结构强度的重要指标,目前,管线钢在进行检测工作时,都是将裁切下来的实验管材段放置到检测台上,通过检测台上简单的固定块对管线钢进行固定,然后控制金属硬度计的探头与管线钢的表面进行接触,通过施加压力,使得金属硬度计探测出管线钢的硬度数值,而对管线钢进行检测时,不能只针对管线钢的一个位置进行检测,为了准确的检测出管线钢真实的硬度数值,需要在管线钢的表面不同的位置进行多次检测,现有的检测设备,在更换检测点位时,需要工作人员不断的对管线钢进行转动及挪动,从而改变管线钢的检测点位,这大大增加了检测过程中的工作量,虽然目前一些检测设备,其将检测台设置成可位置调节的,这样可以对固定的管线钢进行位置移动,从而完成不同部位的检测,但是,这种检测设备,其检测台在移动时,管线钢的位置是固定的,虽然检测时变换的检测点,但是这些检测点都是在管线钢的一侧,对管线钢其他侧面进行检测时,还需要工作人员对管线钢进行转动,这使得检测工作仍然存在一定的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供管线钢硬度检测设备,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:管线钢硬度检测设备,包括检测台,所述检测台上设置有可前后移动的放置台,检测台上在对应所述放置台上方的位置还设置有电动推杆,所述电动推杆竖直向下设置且其伸缩端设置有金属硬度计,所述放置台的中部对称设置有两组支撑辊座,其中一个所述支撑辊座通过电机驱动转动,放置台的左右两侧沿竖直方向还设置有若干辅助辊座。
进一步,所述检测台内在对应所述放置台下方的位置设置有第一安装槽,所述第一安装槽内设置有丝杠,检测台的后侧设置有用以驱动所述丝杠转动的伺服电机,所述放置台的下端设置有插接在第一安装槽内的连接块,所述丝杠穿过所述连接块,放置台在伺服电机与丝杠的配合下沿第一安装槽前后移动。
进一步,所述检测台内在对应所述放置台下方的位置还设置有第二安装槽,所述第二安装槽内设置有导杆,所述放置台的下端设置有插接在所述第二安装槽内的滑块,所述导杆穿过所述滑块。
进一步,所述支撑辊座包括安装在所述放置台上的辊轴,所述辊轴上套设有若干转动辊,所述电机与其中一根辊轴连接。
进一步,所述放置台的左右两侧设置安装立板,所述辅助辊座沿竖直方向安装在所述安装立板上。
进一步,所述辅助辊座包括横置在所述安装立板上的液压缸,所述液压缸的活塞杆朝向所述放置台的中部设置,液压缸的活塞杆上设置有基板,所述基板上设置有转轴,所述转轴上设置有可转动的辅助辊轮。
进一步,所述检测台的后侧设置有L型的安装架,所述安装架的横板向所述放置台一侧延伸,所述电动推杆安装在安装架横板的前端。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型通过在检测台上设置一个可移动的放置台,并在放置台上设置支撑辊座与辅助辊座,通过控制支撑辊座转动,便可以对管线钢的检测管段进行转动,并且移动的放置台还可以变换管线钢的位置,如此,便可以实现管线钢的自动转动、位置变换等操作,从而实现管线钢不同位置的检测,给检测工作带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型实施例主体结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型实施例检测台处的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-3所示,本实施例所述管线钢硬度检测设备,包括检测台1,检测台1上设置有可前后移动的放置台2,检测台1上在对应放置台2上方的位置还设置有电动推杆3,电动推杆3竖直向下设置且其伸缩端设置有金属硬度计4,放置台2的中部对称设置有两组支撑辊座5,其中一个支撑辊座5通过电机6驱动转动,放置台2的左右两侧沿竖直方向还设置有若干辅助辊座7。
检测台1内在对应放置台2下方的位置设置有第一安装槽1a,第一安装槽1a内设置有丝杠8,检测台1的后侧设置有用以驱动丝杠8转动的伺服电机(图中未示出),放置台2的下端设置有插接在第一安装槽1a内的连接块2a,丝杠8穿过连接块2a,放置台2在伺服电机与丝杠8的配合下沿第一安装槽1a前后移动。
检测台1内在对应放置台2下方的位置还设置有第二安装槽1b,第二安装槽1b内设置有导杆9,放置台2的下端设置有插接在第二安装槽1b内的滑块2b,导杆9穿过滑块2b。
支撑辊座5包括安装在放置台1上的辊轴5a,辊轴5a上套设有若干转动辊5b,电机6与其中一根辊轴5a连接。
用于检测的管线钢的管段放置在两组对称的支撑辊座5的转动辊5b上,当电机6驱动其中一根辊轴5a进行转动时,转动辊5b也会随着一同进行转动,通过转动辊5b与管线钢之间的摩擦,使得管线钢在两支撑辊座5之间进行转动。
放置台1的左右两侧设置安装立板10,辅助辊座7沿竖直方向安装在安装立板10上。
辅助辊座7包括横置在安装立板10上的液压缸7a,液压缸7a的活塞杆朝向放置台2的中部设置,液压缸7a的活塞杆上设置有基板7b,基板7b上设置有转轴7c,转轴7c上设置有可转动的辅助辊轮7d,两侧的辅助辊轮7d彼此对称设置,液压缸7a可以驱动着辅助辊轮7d与管线钢的两侧进行接触,从而对管线起到固位的作用,并且管线钢转动时,两侧的辅助辊轮7d还可以对管线钢进行辅助转动。
检测台1的后侧设置有L型的安装架11,安装架11的横板向放置台2一侧延伸,电动推杆3安装在安装架11横板的前端。
本实用新型在使用时,首先将裁切下来的管线钢的管段放置在放置台2上的支撑辊座5上,管段坐落在支撑辊座5的转动辊5b上,然后根据管段的管径,选定相应位置的液压缸7a并控制其活塞杆伸出,并最终驱动着辅助辊轮7d与管段的侧壁进行接触,从而对管段的两侧进行固位,随后控制电动推杆3向下伸出,并驱动着金属硬度计4与管段的表面进行接触,从而完成管线钢的硬度检测,当需要变换检测点时,可以控制电机6启动并驱动着一根支撑辊座5进行转动,随着其转动,待检测的管段也会在两支撑辊座5及两侧辅助辊座7之间进行转动,从而变换其检测面,然后还可以控制伺服电机启动并驱动着丝杠8进行转动,进而控制着放置台2在检测台1上进行前后移动,从而改变管段上的检测点,整个过程,无需检测人员对管段进行任何操作,便可实现管段不同点位的检测,给检测工作带来极大的便利,并且提高了检测效率。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.管线钢硬度检测设备,其特征在于:包括检测台,所述检测台上设置有可前后移动的放置台,检测台上在对应所述放置台上方的位置还设置有电动推杆,所述电动推杆竖直向下设置且其伸缩端设置有金属硬度计,所述放置台的中部对称设置有两组支撑辊座,其中一个所述支撑辊座通过电机驱动转动,放置台的左右两侧沿竖直方向还设置有若干辅助辊座。
2.根据权利要求1所述的管线钢硬度检测设备,其特征在于:所述检测台内在对应所述放置台下方的位置设置有第一安装槽,所述第一安装槽内设置有丝杠,检测台的后侧设置有用以驱动所述丝杠转动的伺服电机,所述放置台的下端设置有插接在第一安装槽内的连接块,所述丝杠穿过所述连接块,放置台在伺服电机与丝杠的配合下沿第一安装槽前后移动。
3.根据权利要求2所述的管线钢硬度检测设备,其特征在于:所述检测台内在对应所述放置台下方的位置还设置有第二安装槽,所述第二安装槽内设置有导杆,所述放置台的下端设置有插接在所述第二安装槽内的滑块,所述导杆穿过所述滑块。
4.根据权利要求1所述的管线钢硬度检测设备,其特征在于:所述支撑辊座包括安装在所述放置台上的辊轴,所述辊轴上套设有若干转动辊,所述电机与其中一根辊轴连接。
5.根据权利要求4所述的管线钢硬度检测设备,其特征在于:所述放置台的左右两侧设置安装立板,所述辅助辊座沿竖直方向安装在所述安装立板上。
6.根据权利要求5所述的管线钢硬度检测设备,其特征在于:所述辅助辊座包括横置在所述安装立板上的液压缸,所述液压缸的活塞杆朝向所述放置台的中部设置,液压缸的活塞杆上设置有基板,所述基板上设置有转轴,所述转轴上设置有可转动的辅助辊轮。
7.根据权利要求1所述的管线钢硬度检测设备,其特征在于:所述检测台的后侧设置有L型的安装架,所述安装架的横板向所述放置台一侧延伸,所述电动推杆安装在安装架横板的前端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117969321A (zh) * 2024-04-01 2024-05-03 陕西中铁华博实业发展有限公司 一种钢结构生产用硬度检测装置

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