CN221148292U - 一种砂岩混凝土结构的力学分析模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土分析技术领域，尤其涉及一种砂岩混凝土结构的力学分析模具。本实用新型提供一种能够同时对同一个砂岩混凝土结构进行叠加测试，提高检测效率，减少混凝土结构样品的破坏数量，降低检测成本的砂岩混凝土结构的力学分析模具。一种砂岩混凝土结构的力学分析模具，包括有底座、抗弯检测组件和控制屏等，所述底座右上部连接有抗弯检测组件，所述底座右上部右侧连接有所述控制屏，所述控制屏内部设置有控制系统。本实用新型通过控制屏控制载荷施加器和加压油缸同时对砂岩混凝土结构施加压力，能够同时对同一个砂岩混凝土结构进行叠加测试，提高检测效率，减少混凝土结构样品的破坏数量，降低检测成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土分析技术领域，尤其涉及一种砂岩混凝土结构的力学分析模具。
背景技术
混凝土是一种由水泥、骨料、水和可能的添加剂混合而成的建筑材料，是现代建筑必不可缺的一种建筑材料，通过钢筋混凝土的结构构成建筑的主体，砂岩混凝土的骨料主要是砂岩颗粒，在砂岩混凝土中，骨料中的砂岩颗粒起到支撑和强化混凝土的作用，混凝土在大量投入使用前需要对其力学性能进行检测分析。
目前现有的砂岩混凝土结构的力学分析模具，通常是设置有液压杆，通过液压杆带动压力块挤压混凝土结构一侧的方式测试混凝土结构的横向承受能力，再通过液压杆带动压力块对混凝土结构的四周进行挤压，测试混凝土结构的抗压能力，然而现有装置难以同时对同一个混凝土结构进行叠加测试，分别测试会影响检测效率，且导致混凝土结构样品的破坏数量较多，检测成本较高。
因此，针对上述问题，现在研发了一种能够同时对同一个砂岩混凝土结构进行叠加测试，提高检测效率，减少混凝土结构样品的破坏数量，降低检测成本的砂岩混凝土结构的力学分析模具。
实用新型内容
为了克服现有装置难以同时对同一个混凝土结构进行叠加测试，分别测试会影响检测效率，且导致混凝土结构样品的破坏数量较多，检测成本较高的缺点，本实用新型提供一种能够同时对同一个砂岩混凝土结构进行叠加测试，提高检测效率，减少混凝土结构样品的破坏数量，降低检测成本的砂岩混凝土结构的力学分析模具。
本实用新型的技术方案是：一种砂岩混凝土结构的力学分析模具，包括有底座、抗弯检测组件、控制屏、转动台、限位座和抗压检测组件，所述底座右上部连接有抗弯检测组件，所述底座右上部右侧连接有所述控制屏，所述控制屏内部设置有控制系统，所述底座左部上侧转动式连接有所述转动台，所述转动台与所述控制屏电性连接，所述转动台左右两部上侧均连接有所述限位座，所述转动台上连接有抗压检测组件，将砂岩混凝土结构放置在所述转动台上，通过所述限位座对砂岩混凝土结构进行限位固定，所述控制屏通过控制系统控制所述转动台进行转动，所述转动台转动带动砂岩混凝土结构进行转动。
进一步的，抗弯检测组件包括有载荷施加器和接触头，所述底座右上部连接有所述载荷施加器，所述载荷施加器与所述控制屏电性连接，所述载荷施加器的伸缩端上连接有所述接触头，所述控制屏通过控制系统控制所述载荷施加器带动所述接触头向左进行移动，对砂岩混凝土结构施加压力，对砂岩混凝土结构的横向承受能力进行检测。
进一步的，抗压检测组件包括有支撑架、滑座和加压油缸，所述转动台上侧连接有所述支撑架，所述支撑架上侧滑动式连接有多个所述滑座，所述滑座上均连接有所述加压油缸，所述加压油缸与所述控制屏电性连接，所述控制屏通过控制系统控制所述加压油缸对砂岩混凝土结构进行挤压，对砂岩混凝土结构的抗压能力进行检测，所述滑座能够带动所述加压油缸在所述支撑架上进行滑动调节位置。
进一步的，还包括有裂缝检测仪，所述限位座前部不相邻一侧均设有所述裂缝检测仪，所述裂缝检测仪与所述控制屏电性连接，检测过程中通过所述裂缝检测仪对砂岩混凝土结构上出现的裂缝进行检测，并将检测结果反馈至所述控制屏。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制屏控制载荷施加器和加压油缸同时对砂岩混凝土结构施加压力，能够同时对同一个砂岩混凝土结构进行叠加测试，提高检测效率，减少混凝土结构样品的破坏数量，降低检测成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
附图标记中：1-底座，2-载荷施加器，3-接触头，4-控制屏，5-转动台，6-限位座，7-裂缝检测仪，8-支撑架，9-滑座，10-加压油缸。
具体实施方式
以下参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。
一种砂岩混凝土结构的力学分析模具，如图1和图2所示，包括有底座1、抗弯检测组件、控制屏4、转动台5、限位座6、裂缝检测仪7和抗压检测组件，所述底座1右上部连接有抗弯检测组件，所述底座1右上部右侧连接有所述控制屏4，所述控制屏4内部设置有控制系统，所述底座1左部上侧转动式连接有所述转动台5，所述转动台5与所述控制屏4电性连接，所述转动台5左右两部上侧均连接有所述限位座6，所述限位座6前部不相邻一侧均设有所述裂缝检测仪7，所述裂缝检测仪7与所述控制屏4电性连接，检测过程中通过所述裂缝检测仪7对砂岩混凝土结构上出现的裂缝进行检测，并将检测结果反馈至所述控制屏4，所述转动台5上连接有抗压检测组件。
如图1和图2所示，抗弯检测组件包括有载荷施加器2和接触头3，所述底座1右上部连接有所述载荷施加器2，所述载荷施加器2与所述控制屏4电性连接，所述载荷施加器2的伸缩端上连接有所述接触头3。
如图1和图2所示，抗压检测组件包括有支撑架8、滑座9和加压油缸10，所述转动台5上侧连接有所述支撑架8，所述支撑架8上侧滑动式连接有四个所述滑座9，所述滑座9上均连接有所述加压油缸10，所述加压油缸10与所述控制屏4电性连接。
本实用新型在使用时，首先需要将本实用新型放置在操作区域，之后将砂岩混凝土结构放置在所述转动台5上，通过所述限位座6对砂岩混凝土结构进行限位固定，所述控制屏4通过控制系统控制所述转动台5进行转动，所述转动台5转动带动砂岩混凝土结构进行转动，从而便于对砂岩混凝土结构的角度进行调节，调节工作完成后，所述控制屏4通过控制系统控制所述载荷施加器2带动所述接触头3向左进行移动，对砂岩混凝土结构施加压力，对砂岩混凝土结构的横向承受能力进行检测，检测过程中通过所述裂缝检测仪7对砂岩混凝土结构上出现的裂缝进行检测，并将检测结果反馈至所述控制屏4，所述控制屏4通过控制系统同时控制所述加压油缸10对砂岩混凝土结构进行挤压，对砂岩混凝土结构的抗压能力进行检测，所述滑座9能够带动所述加压油缸10在所述支撑架8上进行滑动调节位置，从而便于多方位进行检测，检测工作完成后通过所述控制屏4控制所述载荷施加器2和所述加压油缸10不再对砂岩混凝土结构进行挤压，最后将砂岩混凝土结构从所述转动台5上取下即可。
尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (4)
1.一种砂岩混凝土结构的力学分析模具，其特征是，包括有底座(1)、抗弯检测组件、控制屏(4)、转动台(5)、限位座(6)和抗压检测组件，所述底座(1)右上部连接有抗弯检测组件，所述底座(1)右上部右侧连接有所述控制屏(4)，所述控制屏(4)内部设置有控制系统，所述底座(1)左部上侧转动式连接有所述转动台(5)，所述转动台(5)与所述控制屏(4)电性连接，所述转动台(5)左右两部上侧均连接有所述限位座(6)，所述转动台(5)上连接有抗压检测组件，将砂岩混凝土结构放置在所述转动台(5)上，通过所述限位座(6)对砂岩混凝土结构进行限位固定，所述控制屏(4)通过控制系统控制所述转动台(5)进行转动，所述转动台(5)转动带动砂岩混凝土结构进行转动。
2.如权利要求1所述的一种砂岩混凝土结构的力学分析模具，其特征是，抗弯检测组件包括有载荷施加器(2)和接触头(3)，所述底座(1)右上部连接有所述载荷施加器(2)，所述载荷施加器(2)与所述控制屏(4)电性连接，所述载荷施加器(2)的伸缩端上连接有所述接触头(3)，所述控制屏(4)通过控制系统控制所述载荷施加器(2)带动所述接触头(3)向左进行移动，对砂岩混凝土结构施加压力，对砂岩混凝土结构的横向承受能力进行检测。
3.如权利要求2所述的一种砂岩混凝土结构的力学分析模具，其特征是，抗压检测组件包括有支撑架(8)、滑座(9)和加压油缸(10)，所述转动台(5)上侧连接有所述支撑架(8)，所述支撑架(8)上侧滑动式连接有多个所述滑座(9)，所述滑座(9)上均连接有所述加压油缸(10)，所述加压油缸(10)与所述控制屏(4)电性连接，所述控制屏(4)通过控制系统控制所述加压油缸(10)对砂岩混凝土结构进行挤压，对砂岩混凝土结构的抗压能力进行检测，所述滑座(9)能够带动所述加压油缸(10)在所述支撑架(8)上进行滑动调节位置。
4.如权利要求1所述的一种砂岩混凝土结构的力学分析模具，其特征是，还包括有裂缝检测仪(7)，所述限位座(6)前部不相邻一侧均设有所述裂缝检测仪(7)，所述裂缝检测仪(7)与所述控制屏(4)电性连接，检测过程中通过所述裂缝检测仪(7)对砂岩混凝土结构上出现的裂缝进行检测，并将检测结果反馈至所述控制屏(4)。
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