CN219455688U - 水泥抗折试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥抗折试验机，其包括设置在机体上的承载台，机体对应承载台上方设置有有竖直设置的液压缸与横向设置的施压杆，液压缸用于驱动施压杆，承载台两侧分别设置有固定块，两个固定块之间横向设置有两根支撑杆，两根支撑杆的两端均与固定块滑移连接，固定块上设置有驱动件，驱动件用于驱动支撑杆在固定块上滑移。本实用新型具有完全测得水泥块的抗折性能，了解水泥块的抗折能力分布的效果。

Description

水泥抗折试验机

技术领域

本实用新型涉及水泥性能检测的领域，尤其是涉及一种水泥抗折试验机。

背景技术

水泥作为一种重要的凝胶材料，被广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。由于水泥的性能关系到建筑物的物理结构性能，更关系到人们的生命安全，所以在筑造前需要对有代表性的水泥块进行抗折与抗压试验。水泥抗折试验机是用于水泥抗折实验的主要设备，将水泥块放在夹具上固定，通过不断对水泥块施加压力，直到水泥块崩裂的瞬间停止施压，通过给出的极限荷载计算出抗折强度。

普通的水泥抗折试验机在测试时使用三分点法，即将水泥块加工成统一大小并划出三分线，抗折试验机的两根支撑杆分别设置在水泥块的两条三分线处，通过施压杆在水泥块另一侧的中线处施加压力。针对上述中的相关技术，发明人认为只测试一组数据难以得出水泥块完整的性能结构图，应对水泥抗折试验机做出改进，以完整测试水泥块的抗折性能。

实用新型内容

为了完全测得水泥块的抗折性能，了解水泥块的抗折能力分布，本实用新型提供水泥抗折试验机。

本实用新型提供的水泥抗折试验机采用如下的技术方案：

一种水泥抗折试验机，包括设置在机体上的承载台，机体对应承载台上方设置有有竖直设置的液压缸与横向设置的施压杆，液压缸用于驱动施压杆，承载台两侧分别设置有固定块，两个固定块之间横向设置有两根支撑杆，两根支撑杆的两端均与固定块滑移连接，固定块上设置有驱动件，驱动件用于驱动支撑杆在固定块上滑移。

通过采用上述技术方案，将两根支撑杆对应水泥块的两条三分线设置，将水泥块防止在支撑杆上，液压缸驱动施压杆对水泥块施压，直至水泥块裂开的一瞬间停止施压，记录数据；驱动件驱动支撑杆向固定块两侧移动，至水泥块两侧的四分线，重复施压记录过程。

可选的，所述驱动件包括对丝丝杆与转动件，两根支撑杆分别与对丝丝杆的正、反旋向螺纹的部分螺纹连接，固定块内横向开设有丝杆槽，对丝丝杆横向设置在丝杆槽内，转动件设置在固定块侧壁上，转动件用于驱动对丝丝杆转动。

通过采用上述技术方案，转动件驱动对丝丝杆转动，实现两根支撑杆两端的间距同时增大或减小，实现两根支撑杆位置的改变。

可选的，所述转动件包括横向设置的伺服电机，伺服电机固接在固定块侧壁上，伺服电机的输出轴与对丝丝杆固接。

通过采用上述技术方案，转动件选用伺服电机，实现对丝丝杆的正反转，伺服电机的输出轴转动带动对丝丝杆转动，从而实现支撑杆位置的改变。

可选的，所述支撑杆与承载台之间设置有两块支撑板，两块支撑板均竖向设置，两块支撑板顶端与两根支撑杆抵接，支支撑板用于支撑支撑杆防止变形。

通过采用上述技术方案，支撑杆下方设置的支撑板起到支撑作用，施压杆持续对支撑杆上的水泥块施压，时间长后容易导致支撑杆变形，支撑板对应水泥块下方设置，防止支撑杆形变。

可选的，所述机体一侧设置有控制系统。

通过采用上述技术方案，控制系统用于设置机体运行参数，工作人员通过控制系统控制伺服电机的转动，进而控制支撑杆移动与定位。

可选的，所述控制系统包括显示屏。

通过采用上述技术方案，将每组水泥块的极限荷载、计算后的抗折强度与支撑杆的位移量通过显示屏显示并用二维曲线显示出，从而使工作人员直观的了解水泥块抗折强度与支撑点的位置关系。

可选的，所述机体内部对应支撑杆的下方开设有出料通道。

通过采用上述技术方案，水泥块碎裂后产生的碎渣掉入出料通道，经出料通道排至收料箱内，由工人统一处理，解决了测试后台面碎渣散布的问题。

可选的，所述机体侧壁对应出料通道出口处卡接有收料箱。

通过采用上述技术方案，收料箱用于容纳从出料通道滑落的碎渣，实现水泥碎渣的统一处理。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是为凸显对丝丝杆而作的结构示意图。

图3是为凸显出料通道而作的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、承载台；21、导向柱；22、液压缸；23、施压杆；3、固定块；31、支撑杆；32、伺服电机；33、丝杆槽；34、对丝丝杆；35、支撑板；4、出料通道；41、收料箱；5、控制系统；51、显示屏。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种水泥抗折试验机。参照图1与图2，水泥抗折试验机包括固接在机体1上的承载台2，承载台2上两侧固接有竖直设置的导向柱21，导向柱21底端与承载台2固接，导向柱21顶端与机体1顶部固接；机体1顶部固接有液压缸22，液压缸22的缸体与机体1顶部固接，液压缸22竖直设置，液压缸22的活塞杆底部固接有施压杆23，施压杆23横向设置。液压缸22驱动施压杆23下移对水泥块施压。

承载台2上两侧分别固接有固定块3，固定块3内横向开设有丝杆槽33，丝杆槽33内横向设置有对丝丝杆34；固定块3侧壁上固接有伺服电机32，伺服电机32的输出轴穿过固定块3侧壁与对丝丝杆34一端固接，对丝丝杆34远离伺服电机32的一端与固定块3内侧壁转动连接；两根对丝丝杆34之间设置有两根支撑杆31，两根支撑杆31横向平行设置，两根支撑杆31两端分别与对丝丝杆34螺纹连接，两根支撑杆31分别与对丝丝杆34的正、反旋向螺纹的部分连接；两根支撑杆31下方设置有两根平行设置的支撑板35，两根支撑板35竖直设置，两根支撑板35的底端与承载台2固接，两根支撑板35的顶端与支撑杆31抵接。机体1两侧的伺服电机32的输出轴转动，带动对丝丝杆34转动，从而使支撑杆31的位置改变，将两根支撑杆31分别调整到水泥块的两条三分线处，液压缸22伸出活塞杆，带动施压杆23下移随水泥块施压，水泥块将压力传递给支撑杆31，支撑板35对支撑杆31起到支撑作用；施压杆23对水泥块施压直到水泥块裂开位置，记录水泥块裂开瞬间的压力从而计算出抗折强度；伺服电机32带动对丝丝杆34转动，将支撑杆31调整到靠近水泥块两侧的四分线、五分线处，重复此过程，测试次数越多越精确。

参照图3，机体1内开设有出料通道4，出料通道4入口开设在承载台2上，出料通道4出口设在机体1侧壁上，机体1侧壁对应出料通道4出口处卡接有收料箱41。水泥块断裂后产生的碎渣通过出料通道4，通过出料通道4掉入收料箱41内，统一回收。

回看图1与图2，机体1一侧设置有控制系统5，控制系统5包括显示屏51。工作人员通过控制系统5设置施压杆23的压力与支撑杆31的位移量，控制伺服电机32从而实现支撑杆31的控制；水泥块被折断时，控制系统5记录水泥杆被折断瞬间施压杆23的施压与支撑点之间的关系，绘成二维曲线，直观的将水泥块不同位置的抗荷载能力显示出来。

本实用新型实施例一种水泥抗折试验机的实施原理为：工作人员预先将三分线、四分线等均分线分别标注在不同的水泥块上，通过控制系统5控制伺服电机32，伺服电机32的输出杆带动对丝丝杆34转动，从而调整支撑杆31的位置，然后将水泥块放置在支撑杆31上并使三分线与支撑杆31对应，启动液压缸22；液压缸22伸出活塞杆，活塞杆推动施压杆23下移，对水泥块施压，直至水泥块断裂，水泥块断裂瞬间，施压杆23停止施压并记录下此时的施加的压力，并计算出此时的抗压强度，将数值显示在显示屏51上，得到支撑杆31三分线处的水泥块抗压强度；工作人员将支撑杆31的位置调整到靠近边缘的两条四分线处，继续重复此过程，得到支撑杆31四分线处的水泥块抗压强度。以此类推，得到五分线、六分线……，测试的次数越多，数据越精确，最终绘出一条水泥块位置分布与抗压强度的二维曲线关系图。

在测试过程中，支撑杆31对支撑块起到支撑作用，放置支撑杆31形变，保护了支撑杆31。

测试完成后，水泥块崩裂产生的碎渣通过出料通道4滑落至收料箱41内，统一由工人收料。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥抗折试验机，包括设置在机体(1)上的承载台(2)，机体(1)对应承载台(2)上方设置有竖直设置的液压缸(22)与横向设置的施压杆(23)，液压缸(22)用于驱动施压杆(23)，其特征在于：

所述承载台(2)两侧分别设置有固定块(3)；

两个固定块(3)之间横向设置有两根支撑杆(31)，两根支撑杆(31)的两端分别与固定块(3)滑移连接，固定块(3)上设置有驱动件，驱动件用于驱动支撑杆(31)在固定块(3)上滑移。

2.根据权利要求1所述的水泥抗折试验机，其特征在于：所述驱动件包括对丝丝杆(34)与转动件，两根支撑杆(31)分别与对丝丝杆(34)的正、反旋向螺纹的部分螺纹连接，固定块(3)内横向开设有丝杆槽(33)，对丝丝杆(34)横向设置在丝杆槽(33)内，转动件设置在固定块(3)侧壁上，转动件用于驱动对丝丝杆(34)转动。

3.根据权利要求2所述的水泥抗折试验机，其特征在于：所述转动件包括横向设置的伺服电机(32)，伺服电机(32)固接在固定块(3)侧壁上，伺服电机(32)的输出轴与对丝丝杆(34)固接。

4.根据权利要求1所述的水泥抗折试验机，其特征在于：所述支撑杆(31)与承载台(2)之间设置有两块支撑板(35)，两块支撑板(35)均竖向设置，两块支撑板(35)顶端与两根支撑杆(31)抵接，支撑板(35)用于支撑支撑杆(31)防止变形。

5.根据权利要求1所述的水泥抗折试验机，其特征在于：所述机体(1)一侧设置有控制系统(5)。

6.根据权利要求5所述的水泥抗折试验机，其特征在于：所述控制系统(5)包括显示屏(51)。

7.根据权利要求1所述的水泥抗折试验机，其特征在于：所述机体(1)内部对应支撑杆(31)的下方开设有出料通道(4)。

8.根据权利要求7所述的水泥抗折试验机，其特征在于：所述机体(1)侧壁对应出料通道(4)出口处卡接有收料箱(41)。