CN215316695U - 一种用于机电安装的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机电安装的焊接工装，涉及机电焊接技术领域。本实用新型包括固定柱，固定柱侧壁固定连接有焊接台，固定柱的侧壁通过升降机构固定连接有升降板，焊接台的上表面固定连接有两个对称设置的固定板，固定板的侧壁滑动连接有滑柱，滑柱的一端贯穿固定板并固定连接有夹板，滑柱的外表面套设有复位弹簧，夹板与焊接台的上表面滑动连接，升降板的下表面通过卡接机构固定连接有焊接头，焊接台的上表面固定连接有安装板，丝杆的一端固定连接有挤压板。本实用新型解决现有的焊接工装在使用时难以对待焊接机电进行夹紧固定处理，导致在焊接时机电出现滑动晃动等，从而影响焊接的质量，影响后续机电的使用效果的问题。

Description

一种用于机电安装的焊接工装

技术领域

本实用新型属于机电焊接技术领域，特别是涉及一种用于机电安装的焊接工装。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。

机电在安装时需要使用到焊接工装对其进行焊接处理，然而现有的焊接工装在使用时难以对待焊接机电进行夹紧固定处理，导致在焊接时机电出现滑动晃动等，从而影响焊接的质量，影响后续机电的使用效果，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种用于机电安装的焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机电安装的焊接工装，解决现有的焊接工装在使用时难以对待焊接机电进行夹紧固定处理，导致在焊接时机电出现滑动晃动等，从而影响焊接的质量，影响后续机电的使用效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于机电安装的焊接工装，包括固定柱，所述固定柱侧壁固定连接有焊接台，固定柱的侧壁通过升降机构固定连接有升降板，焊接台的上表面固定连接有两个对称设置的固定板，固定板的侧壁滑动连接有滑柱，滑柱的一端贯穿固定板并固定连接有夹板，滑柱的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与固定板的侧壁和夹板的侧壁连接，夹板与焊接台的上表面滑动连接，升降板的下表面通过卡接机构固定连接有焊接头，焊接台的上表面固定连接有安装板，安装板的侧壁螺纹连接有丝杆，丝杆的一端固定连接有挤压板，所述卡接机构包括移动杆、安装杆、卡柱和压缩弹簧，移动杆的下表面滑动连接有安装杆，安装杆的侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡柱，卡柱贯穿移动杆的侧壁并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，安装杆的下表面固定连接有焊接头，通过设置的固定板、滑柱、复位弹簧和夹板可在焊接前对待焊接机电进行夹紧预固定处理，同时通过设置的安装板、丝杆和挤压板可在预夹紧后将其挤压固定与固定柱的侧壁对其进行压紧固定处理，降低现有的焊接工装在使用时难以对待焊接机电进行夹紧固定处理，导致在焊接时机电出现滑动晃动等，从而影响焊接的质量，影响后续机电的使用效果的不便，同时通过设置的移动杆、安装杆、卡柱和压缩弹簧可便于对焊接头进行实时拆卸更换处理。

进一步地，所述丝杆远离挤压板的一端固定连接有转柄，通过设置的转柄可便于转动丝杆。

进一步地，所述升降机构包括螺纹杆、限位杆、升降板和驱动电机，固定柱的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有升降板，固定柱的侧壁开设有滑槽，升降板的一端伸出滑槽，固定柱的上下内壁之间固定连接有限位杆，升降板贯穿限位杆并与其滑动连接，通过设置的螺纹杆、限位杆、升降板和驱动电机可便于根据需要实时调节升降板的高度以调节焊接高度。

进一步地，所述夹板的侧壁均固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可在夹紧时对待焊接机电起到保护的作用。

进一步地，所述滑柱远离夹板的一侧壁固定连接有拉环，通过设置的拉环可便于拉动滑柱。

进一步地，所述升降板的下表面开设有若干均匀分布的槽道，移动杆在槽道内滑动连接，通过设置的槽道可便于在焊接时移动焊接头。

进一步地，所述焊接台的下表面固定连接有两个对称设置的支撑杆，支撑杆的另一端与固定柱的侧壁固定连接，通过设置的支撑杆可提升焊接台的稳定性和支撑效果。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的固定板、滑柱、复位弹簧和夹板可在焊接前对待焊接机电进行夹紧预固定处理，同时通过设置的安装板、丝杆和挤压板可在预夹紧后将其挤压固定与固定柱的侧壁对其进行压紧固定处理，降低现有的焊接工装在使用时难以对待焊接机电进行夹紧固定处理，导致在焊接时机电出现滑动晃动等，从而影响焊接的质量，影响后续机电的使用效果的不便，同时通过设置的移动杆、安装杆、卡柱和压缩弹簧可便于对焊接头进行实时拆卸更换处理。

2、本实用新型通过设置的转柄可便于转动丝杆，通过设置的螺纹杆、限位杆、升降板和驱动电机可便于根据需要实时调节升降板的高度以调节焊接高度，通过设置的橡胶垫可在夹紧时对待焊接机电起到保护的作用。

3、本实用新型通过设置的拉环可便于拉动滑柱，通过设置的槽道可便于在焊接时移动焊接头，通过设置的支撑杆可提升焊接台的稳定性和支撑效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型中螺纹杆的结构示意图；

图4为本实用新型中压缩弹簧的结构示意图；

图5为本实用新型中槽道的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定柱；2、焊接台；3、挤压板；4、安装板；5、转柄；6、丝杆；7、复位弹簧；8、滑柱；9、升降板；10、驱动电机；11、焊接头；12、橡胶垫；13、夹板；14、固定板；15、拉环；16、支撑杆；17、螺纹杆；18、限位杆；19、压缩弹簧；20、槽道；21、安装杆；22、卡柱；23、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于机电安装的焊接工装，包括固定柱1，固定柱1侧壁固定连接有焊接台2，固定柱1的侧壁通过升降机构固定连接有升降板9，焊接台2的上表面固定连接有两个对称设置的固定板14，固定板14的侧壁滑动连接有滑柱8，滑柱8的一端贯穿固定板14并固定连接有夹板13，滑柱8的外表面套设有复位弹簧7，复位弹簧7的两端分别与固定板14的侧壁和夹板13的侧壁连接，夹板13与焊接台2的上表面滑动连接，升降板9的下表面通过卡接机构固定连接有焊接头11，焊接台2的上表面固定连接有安装板4，安装板4的侧壁螺纹连接有丝杆6，丝杆6的一端固定连接有挤压板3，卡接机构包括移动杆23、安装杆21、卡柱22和压缩弹簧19，移动杆23的下表面滑动连接有安装杆21，安装杆21的侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡柱22，卡柱22贯穿移动杆23的侧壁并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧19，安装杆21的下表面固定连接有焊接头11，通过设置的固定板14、滑柱8、复位弹簧7和夹板13可在焊接前对待焊接机电进行夹紧预固定处理，同时通过设置的安装板4、丝杆6和挤压板3可在预夹紧后将其挤压固定与固定柱1的侧壁对其进行压紧固定处理，降低现有的焊接工装在使用时难以对待焊接机电进行夹紧固定处理，导致在焊接时机电出现滑动晃动等，从而影响焊接的质量，影响后续机电的使用效果的不便，同时通过设置的移动杆23、安装杆21、卡柱22和压缩弹簧19可便于对焊接头11进行实时拆卸更换处理，丝杆6远离挤压板3的一端固定连接有转柄5，通过设置的转柄5可便于转动丝杆6。

优选地，夹板13的侧壁均固定连接有橡胶垫12，通过设置的橡胶垫12可在夹紧时对待焊接机电起到保护的作用，滑柱8远离夹板13的一侧壁固定连接有拉环15，通过设置的拉环15可便于拉动滑柱8

优选地，升降板9的下表面开设有若干均匀分布的槽道20，移动杆23在槽道20内滑动连接，通过设置的槽道20可便于在焊接时移动焊接头11。

优选地，升降机构包括螺纹杆17、限位杆18、升降板9和驱动电机10，固定柱1的上表面固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外表面螺纹连接有升降板9，固定柱1的侧壁开设有滑槽，升降板9的一端伸出滑槽，固定柱1的上下内壁之间固定连接有限位杆18，升降板9贯穿限位杆18并与其滑动连接，通过设置的螺纹杆17、限位杆18、升降板9和驱动电机10可便于根据需要实时调节升降板9的高度以调节焊接高度。

优选地，焊接台2的下表面固定连接有两个对称设置的支撑杆16，支撑杆16的另一端与固定柱1的侧壁固定连接，通过设置的支撑杆16可提升焊接台2的稳定性和支撑效果。

如图1-5所示，本实施例为一种用于机电安装的焊接工装的使用方法：

所述驱动电机10的型号为SY70BL-A004，使用时向两侧拉动滑柱8后将待焊接机电放置于焊接台2的上表面后送开滑柱8，通过复位弹簧7带动夹板13对其进行夹紧预固定处理，夹紧后转动转柄5带动丝杆6转动带动挤压板3对其进行压紧固定处理，夹紧后启动驱动电机10带动升降板9移动，移动至合适位置后启动焊接头11开始进行焊接处理，焊接时通过设置的槽道20和移动杆23可对焊接头11进行移动处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于机电安装的焊接工装，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)侧壁固定连接有焊接台(2)，固定柱(1)的侧壁通过升降机构固定连接有升降板(9)，焊接台(2)的上表面固定连接有两个对称设置的固定板(14)，固定板(14)的侧壁滑动连接有滑柱(8)，滑柱(8)的一端贯穿固定板(14)并固定连接有夹板(13)，滑柱(8)的外表面套设有复位弹簧(7)，复位弹簧(7)的两端分别与固定板(14)的侧壁和夹板(13)的侧壁连接，夹板(13)与焊接台(2)的上表面滑动连接，升降板(9)的下表面通过卡接机构固定连接有焊接头(11)，焊接台(2)的上表面固定连接有安装板(4)，安装板(4)的侧壁螺纹连接有丝杆(6)，丝杆(6)的一端固定连接有挤压板(3)，所述卡接机构包括移动杆(23)、安装杆(21)、卡柱(22)和压缩弹簧(19)，移动杆(23)的下表面滑动连接有安装杆(21)，安装杆(21)的侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡柱(22)，卡柱(22)贯穿移动杆(23)的侧壁并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧(19)，安装杆(21)的下表面固定连接有焊接头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的焊接工装，其特征在于，所述丝杆(6)远离挤压板(3)的一端固定连接有转柄(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的焊接工装，其特征在于，所述升降机构包括螺纹杆(17)、限位杆(18)、升降板(9)和驱动电机(10)，固定柱(1)的上表面固定连接有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的外表面螺纹连接有升降板(9)，固定柱(1)的侧壁开设有滑槽，升降板(9)的一端伸出滑槽，固定柱(1)的上下内壁之间固定连接有限位杆(18)，升降板(9)贯穿限位杆(18)并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的焊接工装，其特征在于，所述夹板(13)的侧壁均固定连接有橡胶垫(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的焊接工装，其特征在于，所述滑柱(8)远离夹板(13)的一侧壁固定连接有拉环(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的焊接工装，其特征在于，所述升降板(9)的下表面开设有若干均匀分布的槽道(20)，移动杆(23)在槽道(20)内滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的焊接工装，其特征在于，所述焊接台(2)的下表面固定连接有两个对称设置的支撑杆(16)，支撑杆(16)的另一端与固定柱(1)的侧壁固定连接。

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