CN210414375U - 一种新型压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压装机，包括工作面，所述工作面上设有平移工作台，所述平移工作台上设有工件，且工件上端设有压块，所述压块上端设有压力感应器，且压力感应器上端连接压紧电缸，压紧电缸通过支架进行支撑，所述压块的位置分别与工件的位置相匹配，所述工作面一侧设有控制面板，且控制面板与压力感应器电性连接，所述工作面上设有工件检测器，所述工作面上为凹槽结构。该新型压装机的压块上设有压力感应器，且压力感应器上端连接压紧电缸，并且该装置的压力感应器与控制面板相连接，这样上端该装置可以通过控制面板进行压力进行设置，然后可以通过压力感应器对压力进行感应，从而起到对压力进行控制的作用，使用更方便。

Description

一种新型压装机

技术领域

本实用新型涉及压装机技术领域，具体为一种新型压装机。

背景技术

在传统工业中，很多零部件的压装作业是采用人工操作的方式，操作人员使用工装固定需要压装的零件，再通过人工敲击等方式，将两个零件压到需要配合的位置。由于人工敲击的力度较小，所以采用人工压装的零件之间通常为间隙配合，来确保零部件能够压入配合的位置。同时在敲击的过程中，敲击工具的工作面范围较小，操作人员较难对准需要敲击的部位，而容易使工件损坏。对于尺寸较大的零部件，通常需要在不同的位置进行敲击，敲击力度不均匀。通过人工的方式进行压装，质量不高，同时生产率较低，不能满足大规模生产的需求。

现有专利号为CN201910257279.4的一种伺服压装机，本实用新型所提供的一种伺服压装机结构简单，使用方便，制造成本较低，该装置不能对压装的压力进行有效控制，压装不方便，现有一种新型压装机达到通过压力感应器对压力进行控制的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型压装机，以解决上述背景技术中提到的压装机不能对压装的压力进行有效控制，压装不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压装机，包括工作面，所述工作面上设有平移工作台，所述平移工作台上设有工件，且工件上端设有压块，所述压块上端设有压力感应器，且压力感应器上端连接压紧电缸，压紧电缸通过支架进行支撑，所述压块的位置分别与工件的位置相匹配，所述工作面一侧设有控制面板，且控制面板与压力感应器电性连接，所述工作面上设有工件检测器，所述工作面上为凹槽结构，且工作面的凹槽形状与平移工作台的形状相匹配，所述平移工作台下端设有丝杠，且丝杠插入平移工作台下部设置的丝杆头内，所述丝杆头焊接在平移工作台下侧，所述平移工作台两侧开设通孔内插设有滑轨，滑轨为圆杆，所述丝杠末端连接于步进电机上，且步进电机固定在工作面上。

优选的，所述工件检测器于工作面上对称分布在其两侧，工件检测器与压紧电缸电性连接。

优选的，所述工作面上设有安全光栏，且安全光栏于工作面上上呈弧形位置分布。

优选的，所述平移工作台上设有第一气缸，且平移工作台通过第一气缸与工作面呈升降活动连接。

优选的，所述工件上设有螺丝头，且螺丝头上端设有拧紧头，所述拧紧头上端设有螺丝机，且拧紧头的数量和位置与螺丝头的数量和位置相匹配。

优选的，所述拧紧头上设有拧紧头夹持器，且拧紧头夹持器一端设有滑块，所述滑块通过滑槽与固定板呈滑动连接，且固定板上设有第二气缸，所述固定板通过第二气缸呈升降活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型压装机的压块上设有压力感应器，且压力感应器上端连接压紧电缸，并且该装置的压力感应器与控制面板相连接，这样上端该装置可以通过控制面板进行压力进行设置，然后可以通过压力感应器对压力进行感应，从而起到对压力进行控制的作用，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种新型压装机工作台俯视图；

图2为本实用新型一种新型压装机局部正视图；

图3为本实用新型一种新型压装机螺丝机与拧紧头连接示意图；

图4为本实用新型一种新型压装机螺丝机与拧紧头连接示意图；

图5为本实用新型一种新型压装机拧紧头与拧紧头夹持器连接示意图；

图6为本实用新型一种新型压装机工作面与安全光栏连接示意图；

图7为本实用新型一种新型压装机图2中A处放大结构示意图。

图中：1、工作面，2、平移工作台，3、工件检测器，4、滑轨，5、工件， 6、第一气缸，7、步进电机，8、丝杆，9、压紧电缸，10、压力感应器，11、压块，12、螺丝机，13、拧紧头，14、螺丝头，15、第二气缸，16、拧紧头夹持器，17、滑槽，18、滑块，19、固定板，20、安全光栏，21、控制面板， 22、丝杆头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型压装机，包括工作面1、平移工作台2、工件检测器3、连接杆4、工件5、第一气缸6、步进电机7、丝杆8、压紧电缸9、压力感应器10、压块11、螺丝机12、拧紧头 13、螺丝头14、第二气缸15、拧紧头夹持器16、滑槽17、滑块18、固定板 19、安全光栏20、控制面板21和丝杆头22，工作面1上设有平移工作台2，平移工作台2下端设有丝杠8，且丝杠8插入平移工作台2下部设置的丝杆头 22内，丝杆头22焊接在平移工作台2下侧，所述平移工作台2两侧开设通孔内插设有滑轨4，滑轨4为圆杆，滑轨4可在平移工作台2内滑动，孔的直径比滑轨4直径略大，丝杠8末端连接于步进电机7上，且步进电机7固定在工作面1上，工作面1上设有工件检测器3，且工件检测器3于工作面1上对称分布在其两侧，工件检测器3与压紧电缸9电性连接，压紧电缸9通过支架进行支撑，这样使得该装置可以通过工件检测器3实现更智能的压装，工作面1上设有安全光栏20，且安全光栏20于工作面1上上呈弧形位置分布，这样使得该装置可以通过安全光栏20对其内部进行异物检测，使用更安全，平移工作台2上设有第一气缸6，且平移工作台2通过第一气缸6与工作面1 呈升降活动连接，这样使得该装置平移工作台2可以实现升降，使用更方便，平移工作台2上设有工件5，且工件5上端设有压块11，工件5上设有螺丝头14，且螺丝头14上端设有拧紧头13，拧紧头13上端设有螺丝机12，且拧紧头13的数量和位置与螺丝头14的数量和位置相匹配，这样使得该装置可以通过匹配的拧紧头13和螺丝头14对螺丝头14进行匹配的拧紧，使用更方便，压块11上端设有压力感应器10，且压力感应器10上端连接压紧电缸9，压块11的位置分别与工件5的位置相匹配，工作面1一侧设有控制面板21，且控制面板21与压力感应器10电性连接，拧紧头13上设有拧紧头夹持器16，且拧紧头夹持器16一端设有滑块18，滑块18通过滑槽17与固定板19呈滑动连接，且固定板19上设有第二气缸15，固定板19通过第二气缸15呈升降活动连接，这样使得该装置可以将拧紧头13进行调节，使用更方便。

工作原理：在使用该新型压装机时，首先将该装放置在平整的地面上，然后将该装置连接电源，接着将该装置的工件5放置在平移工作台2上，然后在控制面板21上设置压力数据，接着启动该装置的第一气缸6，平移工作台2在第一气缸6的作用下向下压紧，平移工作台2嵌入到工作面1平台上，压紧，两组压块11分别在两组压紧电缸9作用下，向下压紧工件，压力感应器10可以感受压力大小，当到达设定压力值时，压紧电缸9不再向下动作，接着两个螺丝机12组(每组4个螺丝机)分别在第二气缸15的作用下向下运动至螺丝头14位置，拧紧头13锁住螺丝头14，螺丝机12启动，将预装螺丝头14锁至指定扭矩，然后压块11提升，拧紧头13提升，平移工作台2通过步进电机7旋转，带动丝杆8旋转，从而使丝杆头22发生位移，由于丝杆头固定在平移工作台2上，所以平移工作台2也发生平移，步进电机7的正反转控制可通过控制在四相绕组上输入脉冲的顺序，就可以控制电机的正转/ 反转，是常用成熟的技术，根据需求平移工作台的位置来达到需求的加工位置，根据工件不同，可以通更换定位块，更换拧紧头13，通过滑槽17和滑块 18调整拧紧头夹持器16的位置，更换压块11，工作面1上的安全光栏20向内侧照射光线，当有异物对光形成遮挡时，该部件灯光颜色改变并向设备发出信号，此时设备不动作，避免误伤，工作面1上的工件检测器3检测工位上是否有工件，对当下工作的两个工位检测是否有工件，有工件的话，执行压紧，拧螺丝动作，无工件则不动作，使用更安全，这就是该新型压装机的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型压装机，包括工作面(1)，所述工作面(1)上设有平移工作台(2)，其特征在于：所述平移工作台(2)上设有工件(5)，且工件(5)上端设有压块(11)，所述压块(11)上端设有压力感应器(10)，且压力感应器(10)上端连接压紧电缸(9)，压紧电缸(9)通过支架进行支撑，所述压块(11)的位置分别与工件(5)的位置相匹配，所述工作面(1)一侧设有控制面板(21)，且控制面板(21)与压力感应器(10)电性连接，所述工作面(1)上设有工件检测器(3)，所述工作面(1)上为凹槽结构，且工作面(1)的凹槽形状与平移工作台(2)的形状相匹配，所述平移工作台(2)下端设有丝杠(8)，且丝杠(8)插入平移工作台(2)下部设置的丝杆头(22)内，所述丝杆头(22)焊接在平移工作台(2)下侧，所述平移工作台(2)两侧开设通孔内插设有滑轨(4)，滑轨(4)为圆杆，所述丝杠(8)末端连接于步进电机(7)上，且步进电机(7)固定在工作面(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型压装机，其特征在于：所述工件检测器(3)于工作面(1)上对称分布在其两侧，工件检测器(3)与压紧电缸(9)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型压装机，其特征在于：所述工作面(1)上设有安全光栏(20)，且安全光栏(20)于工作面(1)上呈弧形位置分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型压装机，其特征在于：所述平移工作台(2)上设有第一气缸(6)，且平移工作台(2)通过第一气缸(6)与工作面(1)呈升降活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型压装机，其特征在于：所述工件(5)上设有螺丝头(14)，且螺丝头(14)上端设有拧紧头(13)，所述拧紧头(13)上端设有螺丝机(12)，且拧紧头(13)的数量和位置与螺丝头(14)的数量和位置相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种新型压装机，其特征在于：所述拧紧头(13)上设有拧紧头夹持器(16)，且拧紧头夹持器(16)一端设有滑块(18)，所述滑块(18)通过滑槽(17)与固定板(19)呈滑动连接，且固定板(19)上设有第二气缸(15)，所述固定板(19)通过第二气缸(15)呈升降活动连接。

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