CN113900047A - 一种数据线的智能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种数据线的智能检测设备,包括机架,所述机架上设有导通检测组件和外观检测组件,所述机架一侧与导通检测组件对应设有取料组件,所述机架一端设有与所述导通检测组件、外观检测组件以及取料组件电连接的控制组件,本发明先分别通过取料组件将数据线夹取送入到导通检测组件上夹持并进行通电检测,之后通过外观检测组件移动的数据线进行外观检测,这样便能有效提高检测效率和检测质量,从而降低不良率。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种数据线的智能检测设备。
背景技术
数据线在加工组装后,需要对其进行性能、外观等的检测,目前,一般采用人工对数据线进行通电和外观等的检测,这样效率较低,且不良率较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数据线的智能检测设备,其能有效提高检测效率和检测质量,从而降低不良率的特点。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种数据线的智能检测设备,包括机架,所述机架上设有导通检测组件和外观检测组件,所述机架一侧与导通检测组件对应设有取料组件,所述机架一端设有与所述导通检测组件、外观检测组件以及取料组件电连接的控制组件。
优选的,所述取料组件包括与机架连接的取料底板,取料底板上端设有转动电机,所述转动电机的输出端连接有机械臂,机械臂前端设有机械手,机械手上设有装夹电机。
进一步优选的,所述导通检测组件包括导通检测底板,导通检测底板上设有两导通检测升降气缸,两导通检测升降气缸上端均设有夹料气缸和夹块,所述导通检测底板上对应两导通检测升降气缸与所述取料组件之间设有两线端连接座,两线端连接座之间设有导通检测器。
进一步优选的,所述外观检测组件包括外观检测底板,外观检测底板上端设有两外观检测升降气缸,两外观检测升降气缸上端设有开设有检测槽的检测板,检测槽内设有用于放置数据线的滚轮,所述检测槽一端设有驱动滚轮转动的检测电机,所述检测槽一侧设有摄像头,所述摄像头下端连接有横移气缸。
进一步优选的,所述滚轮外壁开设有若干放线槽,所述检测槽为通槽。
本发明有益效果:包括机架,所述机架上设有导通检测组件和外观检测组件,所述机架一侧与导通检测组件对应设有取料组件,所述机架一端设有与所述导通检测组件、外观检测组件以及取料组件电连接的控制组件,本发明先分别通过取料组件将数据线夹取送入到导通检测组件上夹持并进行通电检测,之后通过外观检测组件移动的数据线进行外观检测,这样便能有效提高检测效率和检测质量,从而降低不良率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,一种数据线的智能检测设备,包括机架1,所述机架1上设有导通检测组件和外观检测组件,所述机架1一侧与导通检测组件对应设有取料组件,所述机架1一端设有与所述导通检测组件、外观检测组件以及取料组件电连接的控制组件,本发明先分别通过取料组件将数据线夹取送入到导通检测组件上夹持并进行通电检测,之后通过外观检测组件移动的数据线进行外观检测,这样便能有效提高检测效率和检测质量,从而降低不良率。
本实施例中,所述取料组件包括与机架1连接的取料底板2,取料底板2上端设有转动电机3,所述转动电机3的输出端连接有机械臂4,机械臂4前端设有机械手5,机械手5上设有装夹电机6,所述导通检测组件包括导通检测底板,导通检测底板上设有两导通检测升降气缸7,两导通检测升降气缸7上端均设有夹料气缸8和夹块9,所述导通检测底板上对应两导通检测升降气缸7与所述取料组件之间设有两线端连接座10,两线端连接座10之间设有导通检测器11,所述外观检测组件包括外观检测底板,外观检测底板上端设有两外观检测升降气缸12,两外观检测升降气缸12上端设有开设有检测槽13的检测板,检测槽13内设有用于放置数据线的滚轮14,所述检测槽13一端设有驱动滚轮14转动的检测电机15,所述检测槽13一侧设有摄像头16,所述摄像头16下端连接有横移气缸17,所述滚轮14外壁开设有若干放线槽,所述检测槽13为通槽,使用时,先通过转动电机3转动机械臂4,通过装夹电机6驱动机械手5将数据线夹紧后,再转动到两夹料气缸8对应位置,之后通过两导通检测升降气缸7调整夹块9与数据线两端的位置,之后通过两夹料气缸8分别控制夹块9将数据线两端夹持,之后下降将数据线两端插入两线端连接座10,当导通检测器11上绿灯两时,数据线为导通合格,否则为不良品,之后通过转动电机3驱动机械臂4和机械手5将导通合格的数据线夹取并移动到所述检测槽13的上方,同时所述检测电机15驱动滚轮14转动,数据线落在滚轮14与检测槽13之间的位置,随着检测电机15带轮滚轮14转动的同时,使数据线转动到放线槽内,同时,通过横移气缸17驱动摄像头16沿检测槽13的上方移动,对数据线的外观进行检测,并将信息发送给后台进行分析后,外观合格的数据线继续通过滚轮14滚动到滚轮14下方,并经通槽的检测槽13落下,若外观的数据线不合格时,通过机械手5夹持放置于所述滚轮14外端的一端部取出。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种数据线的智能检测设备,其特征在于:包括机架,所述机架上设有导通检测组件和外观检测组件,所述机架一侧与导通检测组件对应设有取料组件,所述机架一端设有与所述导通检测组件、外观检测组件以及取料组件电连接的控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种数据线的智能检测设备,其特征在于:所述取料组件包括与机架连接的取料底板,取料底板上端设有转动电机,所述转动电机的输出端连接有机械臂,机械臂前端设有机械手,机械手上设有装夹电机。
3.根据权利要求2所述的一种数据线的智能检测设备,其特征在于:所述导通检测组件包括导通检测底板,导通检测底板上设有两导通检测升降气缸,两导通检测升降气缸上端均设有夹料气缸和夹块,所述导通检测底板上对应两导通检测升降气缸与所述取料组件之间设有两线端连接座,两线端连接座之间设有导通检测器。
4.根据权利要求2所述的一种数据线的智能检测设备,其特征在于:所述外观检测组件包括外观检测底板,外观检测底板上端设有两外观检测升降气缸,两外观检测升降气缸上端设有开设有检测槽的检测板,检测槽内设有用于放置数据线的滚轮,所述检测槽一端设有驱动滚轮转动的检测电机,所述检测槽一侧设有摄像头,所述摄像头下端连接有横移气缸。
5.根据权利要求4所述的一种数据线的智能检测设备,其特征在于:所述滚轮外壁开设有若干放线槽,所述检测槽为通槽。
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