CN107775417A - 一种不锈钢板材切割系统 - Google Patents

一种不锈钢板材切割系统 Download PDF

Info

Publication number
CN107775417A
CN107775417A CN201710982790.1A CN201710982790A CN107775417A CN 107775417 A CN107775417 A CN 107775417A CN 201710982790 A CN201710982790 A CN 201710982790A CN 107775417 A CN107775417 A CN 107775417A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting machine
stainless steel
chute
steel materials
platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710982790.1A
Other languages
English (en)
Inventor
吕红清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bazhong Yue Yue Stainless Steel Co Ltd
Original Assignee
Bazhong Yue Yue Stainless Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bazhong Yue Yue Stainless Steel Co Ltd filed Critical Bazhong Yue Yue Stainless Steel Co Ltd
Priority to CN201710982790.1A priority Critical patent/CN107775417A/zh
Publication of CN107775417A publication Critical patent/CN107775417A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/28Electric drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/08Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B23Q3/082Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/10Auxiliary devices, e.g. bolsters, extension members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00Work clamping
    • B23Q2703/02Work clamping means
    • B23Q2703/04Work clamping means using fluid means or a vacuum

Abstract

本发明公开了一种不锈钢板材切割系统,包括夹装台和切割机,所述夹装台上设有切割机移动滑槽,所述切割机通过切割机支撑架在切割机移动滑槽内滑动;所述切割机支撑架包括竖支撑、横支撑、切割机吊杆和切割机横撑杆,所述竖支撑下端通过切割机滑块安装在切割机移动滑槽内,所述横支撑一端与竖支撑上端连接,所述横支撑另一端与垂直设置的切割机吊杆和水平设置的切割机横撑杆连接,所述切割机通过连杆与切割机横撑杆外端连接,所述切割机上设有横向调节轴,所述切割机吊杆上设有以切割机横撑杆外端为圆心的弧型滑槽,所述切割机通过横向调节轴设在弧型滑槽内调节高度。

Description

一种不锈钢板材切割系统
技术领域
本发明涉及一种板材加工领域,具体涉及一种不锈钢板材切割系统。
背景技术
不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板,而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢板在生产和加工过程中,会人为的对其进行切割,以达到人们想要的形状,但现有的不锈钢板切割机只设有一组切割刀具,切割效率低,且自动化程度低,增加了人们切割强度,为此,我们提出一种不锈钢板切割机。
在门窗制造领域,由于不锈钢板材的耐腐蚀,抗氧化特性,制造门窗常使用到不锈钢板材,从而就需要对不锈钢板材进行切割、焊接或折弯,现有设备中,上述加工制造都没有专业的操作平台,从而导致制备的产品经常出现不合格,没有专业平台还会影响制造加工效率。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术不足,目的在于提供一种不锈钢板材切割系统,解决现有不锈钢板材加工设计缺少专业作业平台,并且人工操作切割效率低的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
一种不锈钢板材切割系统,包括夹装台和切割机,所述夹装台上设有切割机移动滑槽,所述切割机通过切割机支撑架在切割机移动滑槽内滑动;所述切割机支撑架包括竖支撑、横支撑、切割机吊杆和切割机横撑杆,所述竖支撑下端通过切割机滑块安装在切割机移动滑槽内,所述横支撑一端与竖支撑上端连接,所述横支撑另一端与垂直设置的切割机吊杆和水平设置的切割机横撑杆连接,所述切割机通过连杆与切割机横撑杆外端连接,所述切割机上设有横向调节轴,所述切割机吊杆上设有以切割机横撑杆外端为圆心的弧型滑槽,所述切割机通过横向调节轴设在弧型滑槽内调节高度。
进一步的,所述夹装台上设有T型条滑槽,所述T型条滑槽内设有液压夹紧装置,所述液压夹紧装置包括滑动块、L型支撑架和液压缸,所述滑动块设置在T型条滑槽内滑动,所述L型支撑架的竖支撑柱设置在滑动块上,所述液压缸设置在L型支撑架的横支撑柱上,所述液压缸的伸缩臂垂直上下运动。
进一步的,所述夹装台的T型条滑槽成井字型设置,井字型T型条滑槽上设有四套液压夹紧装置。
进一步的,所述液压缸的伸缩臂端头设有压块。
进一步的,所述L型支撑架的竖支撑柱和横支撑柱连接处设有加强筋。
进一步的,所述夹装台中部至少设有一条凹槽;所述凹槽内填充有条板。
进一步的,所述滑动块为长和宽尺寸相同。
进一步的,所述竖支撑上设有电机安装架,所述电机安装架上设有电机,所述电机上设有齿轮,所述夹装台侧面设有条齿,所述齿轮与条齿啮合连接,通过控制电机从而控制切割机切割不锈钢板。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种不锈钢板材切割系统,切割机通切割机支撑架滑动式安装在夹装台上,通过电机控制可以使切割机自动切割不锈钢板;
2、本发明一种不锈钢板材切割系统,切割机通过吊装设置可以方面任意调节高低,从而方便切割不锈钢板;
3、本发明一种不锈钢板材切割系统,夹装台在井字型T型条滑槽上设有四套液压夹紧装置;四套液压夹紧装置在井字型T型条滑槽上可以任意滑动布置,因此可以夹装各种尺寸型号的不锈钢板;
4、本发明一种不锈钢板材切割系统,将滑动块的长和宽尺寸设置相同,从而可以使滑动块在不同T型条滑槽内滑动;
5、本发明一种不锈钢板材切割系统,夹装台中部至少设有一条凹槽,凹槽内填充有条板。凹槽可以作为切割不锈钢的切割槽或焊接槽,不用切割时,使用条板将凹槽填平,从而不会影响夹装台作为其它功能使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明一种不锈钢板材切割系统的结构示意图;
图2为本发明夹装台的结构示意图;
图3为本发明切割机的安装结构示意图;
附图中标记及对应的零部件名称:
1-夹装台,2-T型条滑槽,3-滑动块,4-L型支撑架,5-液压缸,6-竖支撑柱,7-横支撑柱,8-伸缩臂,9-压块,10-加强筋,11-凹槽,12-条板,13-切割机,14-切割机移动滑槽,15-竖支撑,16-横支撑,17-切割机吊杆,18-切割机横撑杆,19-切割机滑块,20-连杆,21-横向调节轴,22-弧型滑槽,23-条齿,24-电机安装架,25-电机,26-齿轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1-3所示,本发明一种不锈钢板材切割系统,包括夹装台1和切割机13,夹装台1上设有切割机移动滑槽14,所述切割机13通过切割机支撑架在切割机移动滑槽14内滑动;所述切割机支撑架包括竖支撑15、横支撑16、切割机吊杆17和切割机横撑杆18,所述竖支撑15下端通过切割机滑块19安装在切割机移动滑槽14内,所述横支撑16一端与竖支撑15上端连接,所述横支撑16另一端与垂直设置的切割机吊杆17和水平设置的切割机横撑杆18连接,所述切割机13通过连杆20与切割机横撑杆18外端连接,所述切割机13上设有横向调节轴21,在横向调节轴21上设有调节螺母28,所述切割机吊杆17上设有以切割机横撑杆18外端为圆心的弧型滑槽22,所述切割机13通过横向调节轴21设在弧型滑槽22内调节高度。切割机13通过切割机吊杆17和连杆20成三角形吊装。切割机13采用现有的切割结构。主要包括切割片、切割电机和控制把手。
本发明一种不锈钢板材切割系统,切割机通切割机支撑架滑动式安装在夹装台上,通过电机控制可以使切割机自动切割不锈钢板;切割机通过吊装设置可以方面任意调节高低,从而方便切割不锈钢板。
竖支撑15上设有电机安装架24,所述电机安装架24上设有电机25,所述电机25上设有齿轮26,所述夹装台1侧面设有条齿23,所述齿轮26与条齿23啮合连接,通过控制电机25从而控制切割机13切割不锈钢板。
夹装台1可以采用铸铁加工制造而成,夹装台1上设有T型条滑槽2,所述T型条滑槽2内设有液压夹紧装置,液压夹紧装置包括滑动块3、L型支撑架4和液压缸5,所述滑动块3设置在T型条滑槽2内滑动,所述L型支撑架4的竖支撑柱6设置在滑动块3上,所述液压缸5设置在L型支撑架4的横支撑柱7上,所述液压缸5的伸缩臂8垂直上下运动。
所述夹装台1的T型条滑槽2成井字型设置。井字型T型条滑槽2上设有四套液压夹紧装置。在井字型T型条滑槽上设有四套液压夹紧装置;四套液压夹紧装置在井字型T型条滑槽上可以任意滑动布置,因此可以夹装各种尺寸型号的不锈钢板;井字型T型条滑槽2几乎分别到夹装台1各个位置。
所述液压缸5的伸缩臂8端头设有压块9。通过压块9可以增大压紧不锈钢板的面积,从而可以牢固压紧不锈钢板。
使用时,根据对不锈钢板的不同加工工艺及不锈钢板尺寸,设置液压夹紧装置的分布,保证液压夹紧装置压在不锈钢板的四个不同位置,需要切割或焊接时,将切割缝或焊接缝预留在凹槽对应的位置,在液压缸5的伸缩臂8伸长将压块9压在不锈钢板上,压紧时,滑动块3的上面就顶在T型条滑槽2上面,从而液压夹紧装置就不固定,然后压紧不锈钢板,进行切割或焊接,从而保证不锈钢钢板的标准制作。
所述L型支撑架4的竖支撑柱6和横支撑柱7连接处设有加强筋10。通过加强筋10可以使竖支撑柱6和横支撑柱7连接牢固,在液压缸5压紧不锈钢板时,L型支撑架4可以提供稳定支撑。
所述夹装台1中部至少设有一条凹槽11。所述凹槽11内填充有条板12。凹槽可以作为切割不锈钢的切割槽或焊接槽,不用切割时,使用条板将凹槽填平,从而不会影响夹装台作为其它功能使用。
所述滑动块3为长和宽尺寸相同。将滑动块的长和宽尺寸设置相同,从而可以使滑动块在不同T型条滑槽内滑动。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢板材切割系统,包括夹装台(1)和切割机(13),其特征在于:所述夹装台(1)上设有切割机移动滑槽(14),所述切割机(13)通过切割机支撑架在切割机移动滑槽(14)内滑动;所述切割机支撑架包括竖支撑(15)、横支撑(16)、切割机吊杆(17)和切割机横撑杆(18),所述竖支撑(15)下端通过切割机滑块(19)安装在切割机移动滑槽(14)内,所述横支撑(16)一端与竖支撑(15)上端连接,所述横支撑(16)另一端与垂直设置的切割机吊杆(17)和水平设置的切割机横撑杆(18)连接,所述切割机(13)通过连杆(20)与切割机横撑杆(18)外端连接,所述切割机(13)上设有横向调节轴(21),所述切割机吊杆(17)上设有以切割机横撑杆(18)外端为圆心的弧型滑槽(22),所述切割机(13)通过横向调节轴(21)设在弧型滑槽(22)内调节高度。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材切割系统,其特征在于:所述夹装台(1)上设有T型条滑槽(2),所述T型条滑槽(2)内设有液压夹紧装置,所述液压夹紧装置包括滑动块(3)、L型支撑架(4)和液压缸(5),所述滑动块(3)设置在T型条滑槽(2)内滑动,所述L型支撑架(4)的竖支撑柱(6)设置在滑动块(3)上,所述液压缸(5)设置在L型支撑架(4)的横支撑柱(7)上,所述液压缸(5)的伸缩臂(8)垂直上下运动。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材切割系统,其特征在于:所述夹装台(1)的T型条滑槽(2)成井字型设置,井字型T型条滑槽(2)上设有四套液压夹紧装置。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材切割系统,其特征在于:所述液压缸(5)的伸缩臂(8)端头设有压块(9)。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材切割系统,其特征在于:所述L型支撑架(4)的竖支撑柱(6)和横支撑柱(7)连接处设有加强筋(10)。
6.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材切割系统,其特征在于:所述夹装台(1)中部至少设有一条凹槽(11);所述凹槽(11)内填充有条板(12)。
7.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材切割系统,其特征在于:所述滑动块(3)为长和宽尺寸相同。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材切割系统,其特征在于:所述竖支撑(15)上设有电机安装架(24),所述电机安装架(24)上设有电机(25),所述电机(25)上设有齿轮(26),所述夹装台(1)侧面设有条齿(23),所述齿轮(26)与条齿(23)啮合连接,通过控制电机(25)从而控制切割机(13)切割不锈钢板。
CN201710982790.1A 2017-10-20 2017-10-20 一种不锈钢板材切割系统 Withdrawn CN107775417A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710982790.1A CN107775417A (zh) 2017-10-20 2017-10-20 一种不锈钢板材切割系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710982790.1A CN107775417A (zh) 2017-10-20 2017-10-20 一种不锈钢板材切割系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107775417A true CN107775417A (zh) 2018-03-09

Family

ID=61435002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710982790.1A Withdrawn CN107775417A (zh) 2017-10-20 2017-10-20 一种不锈钢板材切割系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107775417A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746833A (zh) * 2018-06-07 2018-11-06 安徽广美钢业有限公司 一种用于不锈钢圆管的高精度切割装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201115967Y (zh) * 2007-11-13 2008-09-17 裴纪功 多用简易板材型材切割机
CN102500815A (zh) * 2011-10-20 2012-06-20 淮海工学院 风力发电机叶片大梁切边装置
JP2014028490A (ja) * 2012-07-31 2014-02-13 Hitachi Koki Co Ltd 切断機
CN204800320U (zh) * 2015-06-05 2015-11-25 艾思博科技有限公司 一种用于前缸体加工中的固定工装
CN205290473U (zh) * 2016-01-25 2016-06-08 王斌年 万向快速压紧装置
CN205629529U (zh) * 2016-05-11 2016-10-12 四川省星族门业有限公司 一种能够多角度连续精确切割的单头切割锯
CN206185230U (zh) * 2016-11-18 2017-05-24 宁波纯度工具有限公司 一种手持切割机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201115967Y (zh) * 2007-11-13 2008-09-17 裴纪功 多用简易板材型材切割机
CN102500815A (zh) * 2011-10-20 2012-06-20 淮海工学院 风力发电机叶片大梁切边装置
JP2014028490A (ja) * 2012-07-31 2014-02-13 Hitachi Koki Co Ltd 切断機
CN204800320U (zh) * 2015-06-05 2015-11-25 艾思博科技有限公司 一种用于前缸体加工中的固定工装
CN205290473U (zh) * 2016-01-25 2016-06-08 王斌年 万向快速压紧装置
CN205629529U (zh) * 2016-05-11 2016-10-12 四川省星族门业有限公司 一种能够多角度连续精确切割的单头切割锯
CN206185230U (zh) * 2016-11-18 2017-05-24 宁波纯度工具有限公司 一种手持切割机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱耀祥: "《现代夹具设计手册》", 28 February 2010, 机械工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746833A (zh) * 2018-06-07 2018-11-06 安徽广美钢业有限公司 一种用于不锈钢圆管的高精度切割装置
CN108746833B (zh) * 2018-06-07 2019-10-11 上海华普钢结构股份有限公司 一种用于不锈钢圆管的高精度切割装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207564152U (zh) 一种金属加工过程中便捷式夹紧机构
CN208788527U (zh) 一种自动化机械加工用夹持装置
CN208437742U (zh) 一种建筑钢管的切割装置
CN107876644A (zh) 一种双头管端成型机
CN107598457A (zh) 一种不锈钢板材焊接系统
CN107775417A (zh) 一种不锈钢板材切割系统
CN110526568A (zh) 一种圆形玻璃切割装置
CN207386861U (zh) 一种不锈钢板材焊接装置
CN104959773A (zh) 一种点焊定位用热水器内胆焊接工装
CN204771359U (zh) 一种点焊定位用热水器内胆焊接工装
CN218284353U (zh) 一种焊接工程用的工件夹持装置
CN207495697U (zh) 一种门板热压合机
CN208945468U (zh) 一种船舶钣金夹具
CN206702505U (zh) 一种搬运车车架焊接工装
CN207289918U (zh) 一种适用不同结构形状的不锈钢板材夹装台
CN104959772A (zh) 一种热水器内胆焊接定位装置
CN209491214U (zh) 扶正器合页自动成型机
CN206623083U (zh) 一种防止物件脱落的取物机器人
CN209071946U (zh) 一种数控式拉线制作平台
CN214025594U (zh) 一种工件加工用自动化夹持装置
CN206898990U (zh) 一种用于焊条生产的抛光机
CN206085084U (zh) 电梯配重块夹钳
CN213972753U (zh) 一种板材加工用的加工模具
CN215316695U (zh) 一种用于机电安装的焊接工装
CN206253495U (zh) 一种铁塔角钢反向单曲加工组件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180309

WW01 Invention patent application withdrawn after publication