CN220418478U - 辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辅助装置，用于将光纤环与骨架分离，光纤环绕设于骨架外周侧，并与骨架连接，辅助装置包括：第一脱骨件、第二脱骨件以及连接件，连接件的一端依次穿设第一脱骨件、待分离组件，并与第二脱骨件连接；脱骨状态时，驱动连接件，以使第一脱骨件与第二脱骨件相互靠近，第一脱骨件朝向第二脱骨件的表面抵压于光纤环，第二脱骨件朝向第一脱骨件的表面抵压于骨架，以将光纤环与骨架分离。本实用新型的辅助装置可提高光纤环与骨架分离的效率。

Description

辅助装置

技术领域

本实用新型涉及光纤环生产领域，特别涉及一种辅助装置。

背景技术

光纤陀螺仪是一种利用Sagnac效应探测环路平面角速度，进而计算出物体运动姿态的角运动检测装置。光纤环是光纤陀螺仪的核心敏感器件，在将原料光纤绕制到骨架成环状后，需要进行浸胶、固化等工序。对于所生产的全脱骨架光纤环，在固化后还需要为光纤环脱骨架，目的是将整个光纤环从骨架上脱离。

传统的光纤环与骨架分离的方式有的是将骨架设计为可拆卸的分体结构，将骨架结构拆开，以实现将光纤环与骨架分离。然而，分体结构的骨架结构复杂，拆卸过程中耗费时间长，使得光纤环与骨架分离的效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种辅助装置，该辅助装置可提高光纤环与骨架分离的效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的辅助装置，用于将光纤环与骨架分离，所述光纤环绕设于所述骨架外周侧，并与所述骨架连接，定义未分离的光纤环与骨架为待分离组件，所述辅助装置包括：第一脱骨件、第二脱骨件以及连接件，所述连接件的一端依次穿设所述第一脱骨件、所述待分离组件，并与所述第二脱骨件连接；

脱骨状态时，驱动所述连接件，以使所述第一脱骨件与所述第二脱骨件相互靠近，所述第一脱骨件朝向所述第二脱骨件的表面抵压于所述光纤环，所述第二脱骨件朝向所述第一脱骨件的表面抵压于所述骨架，以将所述光纤环与所述骨架分离。

在一种实施例中，所述第二脱骨件的中心开设有第一螺纹孔，所述第一脱骨件的中心开设有第一贯穿孔，所述连接件的一端穿设于所述第一贯穿孔和待分离组件，并螺纹连接于所述第一螺纹孔，所述连接件的螺帽抵接第一脱骨件，以带动第一脱骨件靠近所述第二脱骨件。

在一种实施例中，所述第二脱骨件朝向所述第一脱骨件的表面凸设有安装柱，所述待分离组件套设于所述安装柱，所述安装柱开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔连通，以与所述连接件螺纹连接。

在一种实施例中，所述骨架开设有第二贯穿孔，所述安装柱穿设于所述第二贯穿孔，并与穿设于所述第二螺纹孔的连接件螺纹连接。

在一种实施例中，所述第一脱骨件的中心开设有凹槽，所述待分离组件覆盖于所述凹槽的槽口，所述凹槽的槽口的直径与所述骨架的直径相同。

在一种实施例中，所述第一脱骨件的外径大于等于所述光纤环的外径。

在一种实施例中，所述第二脱骨件的直径小于所述骨架的直径。

在一种实施例中，所述凹槽的深度大于所述骨架的厚度。

在一种实施例中，所述光纤环朝向所述第一脱骨件的表面设有至少两凸台，所述凹槽的开口外边沿开设有至少两避让槽，一所述避让槽用于与一所述凸台配合，以避免所述第一脱骨件挤压所述凸台。

在一种实施例中，所述避让槽为四个，四个所述避让槽沿所述凹槽的中心对称排布。

本实用新型技术方案中，欲将光纤环与骨架分离，只需将待分离组件安装于所述第一脱骨件与所述第二脱骨件之间，使得连接件驱动第一脱骨件与所述第二脱骨件靠近，这样第一脱骨件与第二脱骨件相对一侧的外表面抵压于所述光纤环，第二脱骨件与第一脱骨件相对一侧的外表面抵压于骨架，就将所述光纤环与骨架上分离，操作简单，提高了光纤环与骨架分离的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型辅助装置一实施例的爆炸图；

图2为图1所示辅助装置中第一脱骨件与待分离组件未分开的爆炸图；

图3为图1所示辅助装置中的第一脱骨件的结构示意图；

图4为图1所示辅助装置中的第二脱骨件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				11	第一脱骨件	13	第二脱骨件
110	第一贯穿孔	131	安装柱
				12	凹槽	132	第一螺纹孔
121	槽底壁	21	光纤环
				120	槽侧壁	23	骨架
123	避让槽	30	连接件
				230	第二贯穿孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的发明人发现，传统的光纤环与骨架分离的方式中，有的是将骨架设计为可拆卸的分体式结构，将骨架结构的分体结构拆开，以实现将光纤环与骨架分离。然而，由于分体结构的骨架结构较为复杂，这就导致了将骨架结构的分体结构拆开时耗费时间长，光纤环与骨架分离的效率低。有鉴于此，发明人所提供的本实用新型一实施例中，如图1所示，该辅助装置包括：第一脱骨件11、第二脱骨件13以及连接件30，连接件30的一端依次穿第一脱骨件11、待分离组件，并与第二脱骨件13连接；脱骨状态时，驱动连接件，连接件进一步驱动第一脱骨件11与第二脱骨件13相互靠近，第一脱骨件11朝向第二脱骨件13的表面抵压于光纤环21，第二脱骨件13朝向第一脱骨件11的表面抵压于骨架23，这样光纤环21与骨架23受到方向相反的力，从而光纤环21与骨架23发生相对运动，达到光纤环21与骨架23上分离的效果。该实施例所提供的辅助装置，通过第一脱骨件11与第二脱骨件13的推动，使得光纤环21与骨架23之间发生相对运动而分离，从而克服了现有技术中，将骨架设置为分体结构而导致的光纤环与骨架分离的效率低的问题，提高了光纤环与骨架分离的效率。此外，由于本实用新型中，骨架为一体的结构设计，骨架的圆度好，尺寸精度高，这样生产出来的光纤环的尺寸精度高，圆度好，具有更高的品质。

参见图1-图4所示，本实用新型一实施例中，该辅助装置包括：第一脱骨件11、第二脱骨件13以及连接件30，连接件30的一端依次穿第一脱骨件11、待分离组件，并与第二脱骨件13连接；脱骨状态时，驱动连接件30，连接件进一步驱动第一脱骨件11与第二脱骨件13相互靠近，第一脱骨件11朝向第二脱骨件13的表面抵压于光纤环21，第二脱骨件13朝向第一脱骨件11的表面抵压于骨架23，这样光纤环21与骨架23受到方向相反的力，从而光纤环21与骨架23发生相对运动，达到光纤环21与骨架23上分离的效果。

该实施例中，驱动连接件30，可人工驱动连接件30，也可通过电机、气缸等驱动连接件30，本实施例对具体的驱动方式不做限制。连接件30进一步驱动第一脱骨件11与第二脱骨件13相互靠近，实施过程中，连接件30可以同时驱动第一脱骨件11与第二脱骨件13靠近；可以保持第一脱骨件11位置不变，驱动第二脱骨件13靠近第一脱骨件11；也可以保持第二脱骨件13位置不变，驱动第一脱骨件11靠近第二脱骨件13，都能够使得第一脱骨件11与第二脱骨件13相互靠近。

进一步地，连接件30与所述第二脱骨件13可以是螺纹连接，连接件30可以是螺栓、螺杆、螺钉等，当连接件30是螺栓时，脱骨状态时，连接件30的螺帽抵接于第一脱骨件11的上表面，并相对于所述第二脱骨件13转动，以驱动所述第一脱骨件11靠近所述第二脱骨件13，所述第一脱骨件11朝向所述第二脱骨件13的表面抵压于所述光纤环21，所述第二脱骨件13朝向所述第一脱骨件11的表面抵压于所述骨架23，以将所述光纤环21与骨架23上分离。

而当连接件30是螺杆时，可在螺杆的端部设置一限位件，通过该限位件抵接于第一脱骨件11的上表面，同样能够实现后续的推动第一脱骨件11朝向第二脱骨件13一侧运动的效果。

连接件30为螺栓时，连接件30穿设于第一脱骨件11，通过螺帽驱动第一脱骨件11朝向第二脱骨件13一侧运动。具体地，第一脱骨件11的中心可以开设有第一贯穿孔110，骨架23开设有第二贯穿孔230，第二脱骨件13的中心开设有第一螺纹孔132，所述连接件30依次穿设于所述第一贯穿孔110、第二贯穿孔230，并螺纹连接于所述第一螺纹孔132。通过转动连接件30，连接件30的螺帽就能够推动第一脱骨件11朝向第二脱骨件13一侧运动。使用时，若安装时连接件30的螺帽与第一脱骨件11的上表面之间有距离，则转动连接件30，使得连接件30的螺帽与第一脱骨件11的上表面抵接。之后继续以与之前相同的方向转动连接件30，连接件30的螺帽驱动第一脱骨件11朝向靠近第二脱骨件13一侧运动，在第一脱骨件11朝向所述第二脱骨件13的表面抵压于所述光纤环21，所述第二脱骨件13朝向所述第一脱骨件11的表面抵压于所述骨架23时，继续以与之前相同的方向转动连接件30，直至光纤环21与骨架23分离。该实施例中，第一贯穿孔110的直径略大于连接件30的螺纹杆部分的直径，而第一贯穿孔110的直径应当小于连接件30的螺帽部分的直径。

如图4所示，进一步地，所述第二脱骨件13朝向所述第一脱骨件11的表面凸设有安装柱131，所述待分离组件套设于所述安装柱131，所述安装柱131开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔132连通，以与所述连接件螺纹连接。

安装柱131可以与第一脱骨件11之间为一体成型，也可以是焊接于第一脱骨件11上，安装柱131用于套设待分离组件，并在第二脱骨件13推动骨架23运动时，为骨架23进行导向。

进一步地，所述第一螺纹孔可以为通孔132也可以为盲孔，当第一螺纹孔为盲孔时，应当保证当连接件30转动至第一螺纹孔末端时或当连接件30转动至第一螺纹孔末端之前，光纤环21与所述骨架23已经充分分离。

进一步地，如图1与图2所示，所述第一脱骨件11的中心开设有凹槽12，所述待分离组件覆盖于所述凹槽12的槽口，这样，所述骨架23就与所述凹槽12的槽底壁121相对设置，所述光纤环21就与所述凹槽12的槽侧壁120相对设置，当转动连接件30，连接件30的螺帽够推动第一脱骨件11朝向第二脱骨件13一侧运动，第一脱骨件11朝向所述第二脱骨件13的表面抵压于所述光纤环21，所述第二脱骨件13朝向所述第一脱骨件11的表面抵压于所述骨架23，继续以与之前相同的方向转动连接件30，骨架23在第二脱骨件13的推动下，与光纤环21发生相对运动，并由凹槽12的槽口进入凹槽12内，直到与骨架23分离。

而所述凹槽12的槽口的直径与所述骨架23的直径相同。这样就不会对骨架230周侧环设的光纤环21造成损坏。

所述第一脱骨件11的外径大于等于所述光纤环21的外径。这样第一脱骨件11在下压光纤环时，充分抵压光纤环，给予光纤环21均匀、对称的作用力，使得光纤环21与所述骨架23分离的更好更快。

进一步地，如图1与图2所示，所述第二脱骨件13的直径小于所述骨架23的直径，大于所述第二贯穿孔230的直径，这样，第二脱骨件13能够推动骨架23与光纤环21发生分离，而不会对骨架230周侧环设的光纤环21造成损坏，此外，光纤环21朝向第二脱骨件13一侧运动，并与第二脱骨件13分离，从而容易将光纤环21取下。

进一步地，所述凹槽12的深度可以大于所述骨架23的厚度。这样凹槽12能够充分收纳骨架23，使得光纤环21容易从骨架23分离。

如图1-图2所示，进一步地，所述光纤环21朝向所述第一脱骨件11的表面设有多个所述凸台，凸台的数目至少两个，多个所述凸台间隔设置于所述光纤环21表面，并沿所述光纤环21的中心对称，一所述凸台开设有尾纤出纤口，所述凹槽12的开口外边沿开设有多个避让槽123，一所述避让槽123用于与一所述凸台配合，多个所述避让槽123与多个所述凸台一一配合，以避免所述第一脱骨件11挤压凸台。

开设有尾纤出纤口的凸台与一避让槽配合，给光纤环的尾纤留有缓冲空间，防止第一脱骨件11压伤、压断尾纤。然，由于光纤环上设置有开设有尾纤出纤口的凸台，不能够平稳地水平放置于平台上。为了便于后续工序对光纤环21的进一步加工，需要使得光纤环21能够水平放置于一平面上。因此，本实用新型还在光纤环21朝向第一脱骨件11的表面设有多个与开设有尾纤出纤口的凸台配合的凸台，使得光纤环能够稳定地水平放置于平面。在光纤环21上设有凸台的具体实施方式，可以使用模具，在浸胶、清洁和固化工序后，使得胶在光纤环的表面固化形成多个凸台。其中，开设有尾纤出纤口的凸台可以是由尾纤以及固化后的胶水形成的，而其余几个凸台可以由胶水固化形成的。

如图1-图2所示，进一步地，所述凸台为四个，一所述凸台开设有尾纤出纤口，所述避让槽123为四个，四个所述避让槽123沿所述凹槽12的中心对称排布。凸台为四个，使得光纤环21能够稳定地水平放置于平面上，同时便于加工。

在另一种实施例中，连接件30与第一脱骨件11也可以为固定连接，例如焊接或一体成型等，待分离组件以及第二脱骨件13与连接件30之间的连接关系请参见上述实施例，这样通过转动连接件30，同样能够实现驱动第一脱骨件11靠近所述第二脱骨件13，进而将光纤环21与骨架23上分离。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种辅助装置，用于将光纤环(21)与骨架(23)分离，所述光纤环(21)绕设于所述骨架(23)外周侧，并与所述骨架(23)连接，其特征在于，

定义未分离的光纤环(21)与骨架(23)为待分离组件；

所述辅助装置包括：第一脱骨件(11)、第二脱骨件(13)以及连接件(30)，所述连接件(30)的一端依次穿设所述第一脱骨件(11)、所述待分离组件，并与所述第二脱骨件(13)连接；

脱骨状态时，通过驱动所述连接件(30)，以使所述第一脱骨件(11)与所述第二脱骨件(13)相互靠近，所述第一脱骨件(11)朝向所述第二脱骨件(13)的表面抵压于所述光纤环(21)，所述第二脱骨件(13)朝向所述第一脱骨件(11)的表面抵压于所述骨架(23)，以将所述光纤环(21)与所述骨架(23)分离；

所述第一脱骨件(11)的中心开设有凹槽(12)；

所述光纤环(21)朝向所述第一脱骨件(11)的表面设有至少两凸台，所述凹槽(12)的开口外边沿开设有至少两避让槽(123)，一所述避让槽(123)用于与一所述凸台配合，以避免所述第一脱骨件(11)挤压所述凸台。

2.如权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述第二脱骨件(13)的中心开设有第一螺纹孔(132)，所述第一脱骨件(11)的中心开设有第一贯穿孔(110)，所述连接件(30)的一端穿设于所述第一贯穿孔(110)和待分离组件，并螺纹连接于所述第一螺纹孔(132)，所述连接件(30)的螺帽抵接第一脱骨件(11)，以带动第一脱骨件(11)靠近所述第二脱骨件(13)。

3.如权利要求2所述的辅助装置，其特征在于，所述第二脱骨件(13)朝向所述第一脱骨件(11)的表面凸设有安装柱(131)，所述待分离组件套设于所述安装柱(131)，所述安装柱(131)开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔(132)连通，以与所述连接件(30)螺纹连接。

4.如权利要求3所述的辅助装置，其特征在于，所述骨架(23)开设有第二贯穿孔(230)，所述安装柱(131)穿设于所述第二贯穿孔(230)，并与穿设于所述第二螺纹孔的连接件(30)螺纹连接。

5.如权利要求1-4中任一项所述的辅助装置，其特征在于，所述待分离组件覆盖于所述凹槽(12)的槽口，所述凹槽(12)的槽口的直径与所述骨架(23)的直径相同。

6.如权利要求5所述的辅助装置，其特征在于，所述第一脱骨件(11)的外径大于等于所述光纤环(21)的外径。

7.如权利要求5所述的辅助装置，其特征在于，所述第二脱骨件(13)的直径小于所述骨架(23)的直径。

8.如权利要求5所述的辅助装置，其特征在于，所述凹槽(12)的深度大于所述骨架(23)的厚度。

9.如权利要求8所述的辅助装置，其特征在于，所述避让槽(123)为四个，四个所述避让槽(123)沿所述凹槽(12)的中心对称排布。