CN220850294U - 一种便于拆卸的销钉 - Google Patents

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何华杰
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Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的销钉,包括销钉组件以及限位组件,所述销钉组件与所述限位组件连接,所述销钉组件包括十字槽、帽柄、环套以及销钉本体,所述十字槽开设在所述销钉本体的内部,所述帽柄安装在所述销钉本体的一端,所述销钉本体安装在所述环套的内部,在进行销钉本体的拆卸过程中,通过十字槽与帽柄的连接,十字槽在受到外界的螺丝刀的转动力时,从而实现对销钉本体进行拆卸,如果不便于对销钉本体进行拆卸时,也可以通过拆卸板与安装孔带动销钉本体一同进行拆除,操作方便简单,便于对销钉本体进行拆卸,提高了实用性。

Description

一种便于拆卸的销钉
技术领域
本实用新型涉及销钉技术发展领域,具体的是一种便于拆卸的销钉。
背景技术
销一般用以联接、锁定零件或作装配定位用,也可以作为安全装置的零件。是机械领域中最常见的标准件,现有的销钉生产线一般是用模具冷墩出来的,而后进行热处理即可,这样加工成本是比较低的,也是常规的加工手法;
现有的可参考公告号为CN207464074U的中国专利,其公开了一种销钉生产线,它包括:下料机床、倒角机、销钉长度检测装置、振动给料装置、热处理装置;所述的下料机床、倒角机、销钉长度检测装置、热处理装置依次相邻设置;所述的振动给料装置包括第一振动给料装置、第二振动给料装置;所述的下料机床、倒角机之间设有第一振动给料装置;所述的倒角机、销钉长度检测装置之间设有第二振动给料装置;本实用新型采用机床下料,倒角机倒角,然后进行检测挑选热处理的方法,采用输送带和振动给料装置进行各工序间衔接,自动化程度高,可以实现无人化生产,该上述的使用新型专利,虽然可以对销钉的生产的效率进行提高,但是不能对销钉进行便捷拆卸的问题进行解决,现有技术的销钉,使用时间过长之后,不便于将销钉进行拆除,为此为了解决该问题,本发明人提出了一种便于拆卸的销钉。
实用新型内容
针对上述技术中的存在的不足之处,本实用新型提供了一种便于拆卸的销钉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于拆卸的销钉,包括销钉组件以及限位组件,所述销钉组件与所述限位组件连接,所述销钉组件包括十字槽、帽柄、环套以及销钉本体,所述十字槽开设在所述销钉本体的内部,所述帽柄安装在所述销钉本体的一端,所述销钉本体安装在所述环套的内部。
作为进一步阐述,所述限位组件包括拆卸板、安装孔以及外包裹筒,所述拆卸板安装在所述销钉本体的内部,所述安装孔开设在所述拆卸板的内部,所述外包裹筒安装在所述拆卸板的底部。
作为进一步阐述,所述销钉本体分别贯穿于所述拆卸板以及所述外包裹筒的一端,所述环套位于所述帽柄以及所述拆卸板之间。
作为进一步阐述,所述限位组件包括穿孔、插销、限位块以及卡槽,所述穿孔开设在所述销钉本体的一端,所述插销安装在所述穿孔的内部,所述限位块安装在所述外包裹筒的一端,所述卡槽开设在所述限位块的内部。
作为进一步阐述,所述插销设置在所述卡槽的内部,所述穿孔原理所述帽柄的一端,所述帽柄为半圆弧状。
作为进一步阐述,所述拆卸板设为多边形,所述外包裹筒为矩形,所述外包裹筒的一端与所述拆卸板连接,所述外包裹筒位于所述限位块以及所述拆卸板之间。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型一种便于拆卸的销钉,在进行销钉本体的拆卸过程中,通过十字槽与帽柄的连接,十字槽在受到外界的螺丝刀的转动力时,从而实现对销钉本体进行拆卸,如果不便于对销钉本体进行拆卸时,也可以通过拆卸板与安装孔带动销钉本体一同进行拆除,操作方便简单,便于对销钉本体进行拆卸,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种便于拆卸的销钉的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种便于拆卸的销钉的左视图;
图3为本实用新型一种便于拆卸的销钉的立体结构示意图;
图4为本实用新型一种便于拆卸的销钉的结构示意图;
图5为本实用新型一种便于拆卸的销钉的仰视图。
图中标号:10-销钉组件、101-十字槽、102-帽柄、103-环套、104-销钉本体、20-限位组件、201-拆卸板、202-安装孔、203-外包裹筒、204-穿孔、205-插销、206-限位块、207-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种便于拆卸的销钉,包括销钉组件10以及限位组件20,所述销钉组件10与所述限位组件20连接,所述销钉组件10包括十字槽101、帽柄102、环套103以及销钉本体104,所述十字槽101开设在所述销钉本体104的内部,所述帽柄102安装在所述销钉本体104的一端,所述销钉本体104安装在所述环套103的内部;
具体的说,通过十字槽101的设计,螺丝刀借助十字槽101给的支撑力对销钉本体104进行拆除,帽柄102将对销钉本体104进行保护,避免销钉本体104受到外界影响而变形,影响正常使用,通过环套103的设计,便于对帽柄102以及拆卸板201进行保护,避免帽柄102带动销钉本体104锁紧在拆卸板201上时,对拆卸板201造成不必要的刮伤,同时也对帽柄102的整体进行了保护,提高了实用性。
所述限位组件20包括拆卸板201、安装孔202以及外包裹筒203,所述拆卸板201安装在所述销钉本体104的内部,所述安装孔202开设在所述拆卸板201的内部,所述外包裹筒203安装在所述拆卸板201的底部;
具体的说,通过拆卸板201的设计,便于对销钉本体104起到辅助的作用,当销钉本体104不便于拆卸时,可通过拆卸板201带动销钉本体104进行拆卸,解决了使用时间过长之后,不便于将销钉进行拆除的问题,通过安装孔202的设计,首先通过螺丝将对安装孔202以及拆卸板201稳定性,同时便于对拆卸板201进行固定支撑,避免拆卸板201发生掉落的现象,提高了实用性,通过外包裹筒203的设计,便于对销钉本体104的外壳进行保护,避免销钉本体104外壳受到外界的影响而被腐蚀与生锈的问题,同时也能对销钉本体104的整体进行保护,避免发生变形的问题,提高了销钉本体104的实用性。
所述销钉本体104分别贯穿于所述拆卸板201以及所述外包裹筒203的一端,所述环套103位于所述帽柄102以及所述拆卸板201之间。
所述限位组件20包括穿孔204、插销205、限位块206以及卡槽207,所述穿孔204开设在所述销钉本体104的一端,所述插销205安装在所述穿孔204的内部,所述限位块206安装在所述外包裹筒203的一端,所述卡槽207开设在所述限位块206的内部;
具体的说,通过穿孔204的设计,便于插销205通过穿孔204对销钉本体104进行限位,同时限位块206以及卡槽207对插销205起到辅助的作用,插销205将固定在卡槽207的内部,防止销钉本体104发生位移的现状,限位块206将给卡槽207一个支撑力,避免插销205发生位移的状况,提高了实用性,外包裹筒203使用的材料为硬质合金,便于对销钉本体104起到辅助的作用,当销钉本体104遇到过硬的材料时,可借助外包裹筒203的作用力给销钉本体104打穿过硬的材料,方便销钉本体104进行固定,提高了实用性。
所述插销205设置在所述卡槽207的内部,所述穿孔204原理所述帽柄102的一端,所述帽柄102为半圆弧状,所述拆卸板201设为多边形,所述外包裹筒203为矩形,所述外包裹筒203的一端与所述拆卸板201连接,所述外包裹筒203位于所述限位块206以及所述拆卸板201之间。
于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种便于拆卸的销钉,其特征在于:包括销钉组件以及限位组件,所述销钉组件与所述限位组件连接,所述销钉组件包括十字槽、帽柄、环套以及销钉本体,所述十字槽开设在所述销钉本体的内部,所述帽柄安装在所述销钉本体的一端,所述销钉本体安装在所述环套的内部;
所述限位组件包括拆卸板、安装孔以及外包裹筒,所述拆卸板安装在所述销钉本体的内部,所述安装孔开设在所述拆卸板的内部,所述外包裹筒安装在所述拆卸板的底部;
所述销钉本体分别贯穿于所述拆卸板以及所述外包裹筒的一端,所述环套位于所述帽柄以及所述拆卸板之间。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的销钉,其特征在于:所述限位组件包括穿孔、插销、限位块以及卡槽,所述穿孔开设在所述销钉本体的一端,所述插销安装在所述穿孔的内部,所述限位块安装在所述外包裹筒的一端,所述卡槽开设在所述限位块的内部。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的销钉,其特征在于:所述插销设置在所述卡槽的内部,所述穿孔原理所述帽柄的一端,所述帽柄为半圆弧状。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的销钉,其特征在于:所述拆卸板设为多边形,所述外包裹筒为矩形,所述外包裹筒的一端与所述拆卸板连接,所述外包裹筒位于所述限位块以及所述拆卸板之间。
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