CN220415717U - 一种延长传动结构的循环泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及循环泵领域,尤其涉及一种延长传动结构的循环泵,该循环泵可延长泵体和中心轴的竖向长度,延长至所需位置,可直接抽吸液体,且设有机械密封结构,有效解决背景技术中提出的问题。包括竖向的驱动电机,驱动电机底部设于连接部,连接部通过第一螺钉与垫板相连接,垫板与下方竖向的泵体上端面通过第二螺钉固定连接,泵体中心位置设有竖向的通孔,驱动电机的电机轴向下穿过连接部且通过联轴器与中心轴上端部固定连接,中心轴在通孔中向下延伸至底部且在下端部固定设有叶轮,泵体上端部一侧设有横向与通孔连通的出水口;中心轴与垫板之间设有机械密封结构;垫板上表面还嵌有排水结构。它结构简单,使用方便,适用于多种液体。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环泵领域,具体为一种延长传动结构的循环泵。
背景技术
循环泵,顾名思义,就是将液体循环起来进行利用的泵。实际应用环境中,存在高温运行环境,运行温度在90℃以上,且安装位置比较特殊,泵体需要竖向安装,且需要泵体在底部直接抽吸液体,其作用是将箱体底部的液体往上抽送,在上方一侧将水排出,以达到循环利用的目的。由于安装位置的特殊性,现有泵的结构不能满足需求,通常是从意大利采购的进口泵,但是其成本高昂,不利于降低系统运行成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种延长传动结构的循环泵,该循环泵可延长泵体和中心轴的竖向长度,延长至所需位置,可直接抽吸液体,且设有机械密封结构,有效解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种延长传动结构的循环泵,包括竖向的驱动电机,所述驱动电机底部设于连接部,连接部通过第一螺钉与垫板相连接,所述垫板与下方竖向的泵体上端面通过第二螺钉固定连接,所述泵体中心位置设有竖向的通孔;
所述驱动电机的电机轴向下穿过连接部且通过联轴器与中心轴上端部固定连接,中心轴在通孔中向下延伸至通孔底部且在下端部固定设有叶轮,泵体上端部一侧设有横向与通孔连通的出水口;
所述中心轴与垫板之间设有机械密封结构;
所述垫板上表面还嵌有排水结构。
作为优选的技术方案,所述垫板包括横向的圆形部分,所述圆形部分中心位置设有穿孔,穿孔所在圆形部分底部设有柱形结构,穿孔向下延伸穿过柱形结构,柱形结构下端部内表面向内设有一圈环形凸台。
作为优选的技术方案,所述机械密封结构包括套置于中心轴上的第一动环,所述第一动环侧周面通过第三螺钉旋拧固定,第一动环下方的中心轴上套置有第二动环,第二动环与第一动环之间的中心轴上套置有弹簧,第二动环下端面与下方静环的上端面转动密封配合,静环嵌于柱形结构内部的环形凸台处,环形凸台外侧还向内贯穿旋拧有对静环限位的第四螺钉。
作为优选的技术方案,所述第一动环呈圆柱筒状,外表面上侧嵌有第一环形豁口,使得第一动环外周面呈阶梯结构,第三螺钉周向设于第一环形豁口处。
作为优选的技术方案,所述静环呈圆柱筒状,外表面下侧嵌有第二环形豁口,使得静环侧周面呈阶梯结构。
作为优选的技术方案,所述静环内侧面上侧嵌有环形凹槽,环形凹槽中嵌有第一O形密封圈。
作为优选的技术方案,所述静环外侧阶梯结构的台阶处套设有第二O形密封圈。
作为优选的技术方案,所述排水结构为设于垫板上表面的排水槽,所述排水槽分别呈矩形结构,从中心处向外端部延伸设置;
所述排水槽围绕中心呈环形阵列分布。
作为优选的技术方案,所述第二动环内表面上侧嵌有一圈与弹簧配合的第三环形豁口,使得第二动环内表面呈阶梯结构。
作为优选的技术方案,所述第一动环下端面与第二动环上端面之间固定连接有环形的密封套。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种延长传动结构的循环泵,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过连接部通过第一螺栓与垫板相连接,所述垫板与下方竖向的泵体上端面固定连接,所述泵体中心位置设有竖向的通孔,使用时,垫板在驱动电机与泵体之前起到密封连接作用,且竖向的通孔可容纳传动装置,为后面的抽水做准备。
2.本实用新型通过驱动电机的电机轴向下穿过连接部且通过联轴器与中心轴上端部固定连接,中心轴在通孔中向下延伸至通孔底部且在下端部固定设有叶轮,泵体上端部一侧设有横向与通孔连通的出水口,使用时,泵体的长度可根据现场安装环境定制,通过驱动电机的驱动,使得底部的叶轮旋转,从而将箱体底部的水通过通孔向上抽吸输送,然后在上方一侧的出水口排出,达到循环的效果。
3.本实用新型通过所述中心轴与垫板之间设有机械密封结构,垫板上表面还嵌有排水结构,使用时,机械密封结构可以在中心轴与垫板之间起到密封作用,利于延长电机使用寿命,且当机械密封结构损坏在顶部出现漏水时,可通过排水结构的排水槽向外排出。
4.本实用新型通过所述静环内侧面嵌有环形凹槽,环形凹槽中嵌有第一O形密封圈,静环外侧阶梯结构的台阶处套设有第二O形密封圈,使用时,第一O形密封圈在中心轴与静环之间进一步起到密封作用,第二O形密封圈在静环与垫板之间进一步起到密封作用。
5.本实用新型通过所述第一动环下端面与第二动环上端面之间固定连接有环形的密封套,使用时,密封套可将弹簧包裹起来,对弹簧起到保护作用,防止液体对弹簧的浸蚀。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型第1实施例的剖视结构示意图;
图2为图1中局部放大的结构示意图;
图3为图1中机械密封结构与中心轴配合的放大结构示意图;
图4为垫板的俯视结构示意图;
图5为本实用新型第2实施例的剖视结构示意图。
图中标示:1.驱动电机;2.连接部;21.第一螺钉;3.垫板;30.第一螺孔;300.第二螺孔;31.第二螺钉;32.排水槽;3a.圆形部分;3b.柱形部分;3c.环形凸台;3d.紧固螺栓;4.泵体;41.通孔;42.排水孔;5.中心轴;51.叶轮;6.机械密封结构;61.第一动环;611.第一环形豁口;612.第三螺钉;62.第二动环;621.第三环形豁口;63.弹簧;64.静环;641.第二环形豁口;642.环形凹槽;65.第一O形密封圈;66.第二O形密封圈;67.密封套;7.联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图4所示,一种延长传动结构的循环泵,包括竖向的驱动电机1,驱动电机1底部设于连接部2,连接部2通过第一螺钉21与垫板3(周向设有与第一螺钉21配合的第一螺孔30)相连接,垫板3与下方竖向的泵体4上端面通过第二螺钉31固定连接,垫板3上周向设有与第二螺钉31配合的第二螺孔300。泵体4中心位置设有竖向的通孔41。驱动电机1的电机轴11向下穿过连接部2且通过联轴器7与中心轴5上端部固定连接,中心轴5在通孔41中向下延伸至通孔41底部且在下端部固定设有叶轮51,泵体4上端部一侧设有横向与通孔41连通的出水口42,中心轴5与垫板3之间设有机械密封结构6,垫板3上表面还嵌有排水结构。
垫板3包括横向的圆形部分3a,圆形部分3a中心位置设有穿孔(未单独标记),穿孔所在圆形部分3a底部设有柱形结构3b,穿孔向下延伸穿过柱形结构3b,柱形结构3b下端部内表面向内设有一圈环形凸台3c。
机械密封结构6包括套置于中心轴5上的第一动环61,第一动环61侧周面通过第三螺钉612旋拧固定,第一动环61下方的中心轴5上套置有第二动环62,第二动环62与第一动环61之间的中心轴5上套置有弹簧63,第二动环62下端面与下方静环64的上端面转动密封配合,静环64嵌于柱形结构3b内部的环形凸台3c处,环形凸台3c外侧还向内贯穿旋拧有对静环64限位的第四螺钉3d。
第一动环61呈圆柱筒状,外表面上侧嵌有的第一环形豁口611,使得第一动环61外周面呈阶梯结构,第三螺钉612周向设于第一环形豁口611处。
静环64呈圆柱筒状,外表面下侧嵌有的第二环形豁口641,使得静环64侧周面呈阶梯结构。
静环64内侧面嵌有环形凹槽642,环形凹槽642中嵌有第一O形密封圈65。静环64外侧阶梯结构的台阶处套设有第二O形密封圈66。
排水结构为设于垫板3上表面的排水槽32,排水槽32分别呈矩形结构,从中心处向外端部延伸设置,排水槽32围绕中心呈环形阵列分布。
第二动环62内表面上侧嵌有一圈与弹簧63配合的第三环形豁口621,使得第二动环62内表面呈阶梯结构。
使用时,垫板3在驱动电机1与泵体4之前起到密封连接作用,且竖向的通孔41可容纳传动装置,为后面的抽水做准备。泵体4的长度可根据现场安装环境定制,通过驱动电机1的驱动,使得底部的叶轮51旋转,从而将箱体底部的水通过通孔41向上抽吸输送,然后在上方一侧的出水口42排出,达到循环的效果。机械密封结构6可以在中心轴5与垫板3之间起到密封作用,利于延长电机使用寿命,且当机械密封结构6损坏在顶部出现漏水时,可通过排水结构的排水槽62向外排出。第一O形密封圈65在中心轴5与静环64之间进一步起到密封作用,第二O形密封圈66在静环64与垫板3之间进一步起到密封作用。
实施例
如图5所示,第一动环61下端面与第二动环62上端面之间固定连接有环形的密封套67。
使用时,密封套67可将弹簧63包裹起来,对弹簧63起到保护作用,防止液体对弹簧63的浸蚀。
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
需要说明的是,在本文中,术语“第一”、“第二”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:包括竖向的驱动电机,所述驱动电机底部设于连接部,连接部通过第一螺钉与垫板相连接,所述垫板与下方竖向的泵体上端面通过第二螺钉固定连接,所述泵体中心位置设有竖向的通孔;
所述驱动电机的电机轴向下穿过连接部且通过联轴器与中心轴上端部固定连接,中心轴在通孔中向下延伸至通孔底部且在下端部固定设有叶轮,泵体上端部一侧设有横向与通孔连通的出水口;
所述中心轴与垫板之间设有机械密封结构;
所述垫板上表面还嵌有排水结构。
2.根据权利要求1所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述垫板包括横向的圆形部分,所述圆形部分中心位置设有穿孔,穿孔所在圆形部分底部设有柱形结构,穿孔向下延伸穿过柱形结构,柱形结构下端部内表面向内设有一圈环形凸台。
3.根据权利要求1所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述机械密封结构包括套置于中心轴上的第一动环,所述第一动环侧周面通过第三螺钉旋拧固定,第一动环下方的中心轴上套置有第二动环,第二动环与第一动环之间的中心轴上套置有弹簧,第二动环下端面与下方静环的上端面转动密封配合,静环嵌于柱形结构内部的环形凸台处,环形凸台外侧还向内贯穿旋拧有对静环限位的第四螺钉。
4.根据权利要求3所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述第一动环呈圆柱筒状,外表面上侧嵌有第一环形豁口,使得第一动环外周面呈阶梯结构,第三螺钉周向设于第一环形豁口处。
5.根据权利要求3所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述静环呈圆柱筒状,外表面下侧嵌有第二环形豁口,使得静环侧周面呈阶梯结构。
6.根据权利要求3所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述静环内侧面上侧嵌有环形凹槽,环形凹槽中嵌有第一O形密封圈。
7.根据权利要求3所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述静环外侧阶梯结构的台阶处套设有第二O形密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述排水结构为设于垫板上表面的排水槽,所述排水槽分别呈矩形结构,从中心处向外端部延伸设置;
所述排水槽围绕中心呈环形阵列分布。
9.根据权利要求3所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述第二动环内表面上侧嵌有一圈与弹簧配合的第三环形豁口,使得第二动环内表面呈阶梯结构。
10.根据权利要求3所述的一种延长传动结构的循环泵,其特征在于:所述第一动环下端面与第二动环上端面之间固定连接有环形的密封套。
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