CN220415497U - 一种新型冷却式消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型冷却式消声器，包括外壳体和消声器主体，所述外壳体两端焊接有外侧端盖，消声器主体设置在外壳体的内部，外壳体内壁与消声器主体外壁之间设置有连接支撑组件，连接支撑组件包括支撑环和连接板，所述外壳体外表面的左侧设置有进口接管，外壳体外表面的右侧设置有出口接管，进口接管和出口接管的一端分别伸进外壳体内部，且伸进外壳体内部的一端横截面呈45°角，进口接管的外端和出口接管的外端分别加工成宝塔形接头，进口接管和出口接管呈45°角一端的斜角方向相反；该装置是利用冷却液进行循环降温，因此它不含石棉材料又能实现降温、隔热的目的，同时有利于扩大冷却液的喷射面积，加速热交换。
Description
技术领域
本实用新型涉及消声器冷却技术领域，具体为一种新型冷却式消声器。
背景技术
燃油式发动机在工作时，不可避免发生一些突发情况，此时需要停车进行检查、检修。在停车时与燃油式发动机，配套的消声器的筒体外侧温度大约在300～400℃，甚至更高，发动机的排气口温度在550℃左右。为了防止烫伤靠近消声器的人员，一般在消声器的外侧安装一个用冲孔板做一个防护罩，用于隔离消声器；但是，这种方式只起到隔离作用，没有有效地降低消声器表面的温度，起不到隔热作用。
如果消声器安装在一个相对密闭的车厢内，内部空气流通效果较差、车厢内空间狭小，散热空间较小，这种方法就不适用了。此时，如果有人员通过时，极容易发生烫伤现象。目前，针对安装在密闭空间内的消声器通用的隔热做法是，在消声器的外侧螺旋式裹一层石棉带，厚度在1.5mm～5mm之间。
但是，有的使用环境则要求，设备上不允许出现石棉类产品；此时，上述的做法就无法实现降温、隔热的目的；因此需要安装一种既不含石棉材料又能实现降温的新型冷却式消声器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型冷却式消声器，该装置是利用冷却液进行循环降温，因此它不含石棉材料又能实现降温、隔热的目的，同时有利于扩大冷却液的喷射面积，加速热交换，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷却式消声器，包括外壳体和消声器主体，所述外壳体两端焊接有外侧端盖，消声器主体设置在外壳体的内部，外壳体内壁与消声器主体外壁之间设置有连接支撑组件，连接支撑组件包括支撑环和连接板，所述外壳体外表面的左侧设置有进口接管，外壳体外表面的右侧设置有出口接管，进口接管和出口接管的一端分别伸进外壳体内部，且伸进外壳体内部的一端横截面呈45°角。
进一步的，进口接管的外端和出口接管的外端分别加工成宝塔形接头，进口接管和出口接管呈45°角一端的斜角方向相反。
进一步的，所述连接支撑组件焊接在消声器主体与外壳体之间，所述支撑环在圆周方向、长度方向都要均布分布在消声器主体上，且在圆周方向为螺旋线状呈顺时针分布，连接板焊接在消声器主体的两端，且沿消声器主体圆周方向均匀分布。
进一步的，所述消声器主体的左端连接有消声器进气口，消声器进气口穿至外侧端盖外侧，消声器主体的右端连接有消声器出气口，消声器出气口穿至外侧端盖外侧。
进一步的，所述外侧端盖的外边缘和内边缘分别设置为翻边结构，外侧端盖的外边缘翻边结构增大与外壳体的接触面积，外侧端盖的内边缘翻边结构分别增大与消声器进气口和消声器出气口的接触面积
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置是利用冷却液进行循环降温，因此它不含石棉材料又能实现降温、隔热的目的。
2、该装置设置的进口接管和出口接管伸进外壳体内部的一端横截面呈45°角，有利于扩大冷却液的喷射面积，加速热交换。
3、该装置设置的支撑环和连接板让消声器主体、外壳体、外侧端壳具有一定的抗变形能力，从而提高了整个装置的刚性，该支撑环另一个作用是引导冷却液按照一定的方向流向出口接管，从而能够高效、均匀地带走消声器主体因热交换而传递出的热量，实现降低消声器外壳体的表面温度，避免高温现象出现，实现隔热目的。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型进口流向结构示意图；
图3为本实用新型出口流向结构示意图。
图中：1外壳体、2外侧端盖、3消声器进气口、4进口接管、5支撑环、6消声器主体、7出口接管、8消声器出气口、9连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型冷却式消声器，包括外壳体1和消声器主体6，外壳体1两端焊接有外侧端盖2，消声器主体6设置在外壳体1的内部，消声器主体6能使管道内噪声通过衰减或反射回去进行降噪、消声，外壳体1内壁与消声器主体6外壁之间设置有连接支撑组件，连接支撑组件包括支撑环5和连接板9，外壳体1外表面的左侧设置有进口接管4，外壳体1外表面的右侧设置有出口接管7，进口接管4和出口接管7的一端分别伸进外壳体1内部，且伸进外壳体1内部的一端横截面呈45°角。
进口接管4的外端和出口接管7的外端分别加工成宝塔形接头，便于连接软管，进口接管4和出口接管7呈45°角一端的斜角方向相反，进口接管4和出口接管7用于连接发动机或外部的冷却液循环系统的管路软管。
连接支撑组件焊接在消声器主体6与外壳体1之间，支撑环5设置为三组或多组，视消声器主体6的长度而定，支撑环5在圆周方向、长度方向都要均布分布在消声器主体6上，且在圆周方向为螺旋线状呈顺时针分布，撑环5另一个作用是引导冷却液按照一定的方向流向出口接管，从而能够高效、均匀地带走消声器主体6因热交换而传递出的热量，实现降低消声器外壳体的表面温度，避免高温现象出现，实现隔热目的，连接板9焊接在消声器主体6的两端，且沿消声器主体6圆周方向均匀分布。
消声器主体6的左端连接有消声器进气口3，消声器进气口3穿至外侧端盖2外侧，消声器主体6的右端连接有消声器出气口8，消声器出气口8穿至外侧端盖2外侧。
外侧端盖2的外边缘和内边缘分别设置为翻边结构，外侧端盖2的外边缘翻边结构增大与外壳体1的接触面积，外侧端盖2的内边缘翻边结构分别增大与消声器进气口3和消声器出气口8的接触面积，通过外侧端盖2翻边结构提高本装置的结构强度，增加抗变形能力。
附图中，空心箭头表示进气方向，单箭头表示液体流向。
工作时，废气/烟通过消声器主体6上的消声器进气口3进入到消声器内部，废气/烟通过消声器主体6内部进行消声、降噪的同时，也在完成热传递；将热量传递到消声器主体6的壳体上，使壳体表面的温度升高；此时，低温易于吸热且比热容又大的冷却液，在管道压力作用下，通过焊在外壳体1或外侧端盖2上的进口接管4，进入外壳体1和消声器主体6的缝隙内；由于进口接管4下端的横截面呈45°角，使冷却液液面成扇形喷射在消声器主体6上，迅速和消声器主体6的外表面进行初步的热交换；完成热交换的冷却液，在压力作用下，沿着圆周方向呈螺旋线状分布的支撑环5，向出口侧迅速流动，沿途继续和消声器主体6的另一端的外表面进行热交换，直至到出口侧的出口接管7处，通过出口接管7排出消声器外壳体1，从而实现降低消声器外壳体的表面温度，避免高温现象出现，实现隔热目的；排出的冷却液进入循环管路中，通过冷凝器进行冷却，继续实现循环冷却的过程。
废气/烟在消声器主体6的壳体表面完成热传递的同时，也在内部完成消声、降噪等功能；废气/烟通过消声器主体6上的消声器出气口8直接排出消声器主体6外，或者通过和其连接的其他接管将废气/烟排入大气中。
通过冷却液在缝隙中的循环和在消声器主体6的双重作用下，从而实现了整体的降温、隔热、降噪目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型冷却式消声器，包括外壳体（1）和消声器主体（6），其特征在于：所述外壳体（1）两端焊接有外侧端盖（2），消声器主体（6）设置在外壳体（1）的内部，外壳体（1）内壁与消声器主体（6）外壁之间设置有连接支撑组件，连接支撑组件包括支撑环（5）和连接板（9），所述外壳体（1）外表面的左侧设置有进口接管（4），外壳体（1）外表面的右侧设置有出口接管（7），进口接管（4）和出口接管（7）的一端分别伸进外壳体（1）内部，且伸进外壳体（1）内部的一端横截面呈45°角。
2.根据权利要求1所述的一种新型冷却式消声器，其特征在于：进口接管（4）的外端和出口接管（7）的外端分别加工成宝塔形接头，进口接管（4）和出口接管（7）呈45°角一端的斜角方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种新型冷却式消声器，其特征在于：所述连接支撑组件焊接在消声器主体（6）与外壳体（1）之间，所述支撑环（5）在圆周方向、长度方向都要均布分布在消声器主体（6）上，且在圆周方向为螺旋线状呈顺时针分布，连接板（9）焊接在消声器主体（6）的两端，且沿消声器主体（6）圆周方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型冷却式消声器，其特征在于：所述消声器主体（6）的左端连接有消声器进气口（3），消声器进气口（3）穿至外侧端盖（2）外侧，消声器主体（6）的右端连接有消声器出气口（8），消声器出气口（8）穿至外侧端盖（2）外侧。
5.根据权利要求4所述的一种新型冷却式消声器，其特征在于：所述外侧端盖（2）的外边缘和内边缘分别设置为翻边结构，外侧端盖（2）的外边缘翻边结构增大与外壳体（1）的接触面积，外侧端盖（2）的内边缘翻边结构分别增大与消声器进气口（3）和消声器出气口（8）的接触面积。
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