CN220413704U - 一种缝纫机剪线机构及缝纫机 - Google Patents

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谭晓成
邹瑞华
张国平
吴彬
鱼苏霞
晁文栋
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Abstract

本实用新型涉及一种缝纫机剪线机构及缝纫机,缝纫机包括旋梭台,剪线机构包括设在旋梭台上的定刀座、设在定刀座上的定刀、能够转动地设在旋梭台上的动刀和设在定刀座上用于夹紧底线的夹线组件,夹线组件包括设在定刀座上的夹板和一端部设在夹板上的夹持部,夹持部具有弹性,动刀包括动刀本体和设在动刀本体上用于勾设底线的第一勾部,当动刀和定刀相配合剪线时,夹持部发生弹性变形,夹持部的另一端部抵设在第一勾部上,且底线被夹持在夹持部和第一勾部之间。该剪线机构在动刀水平旋转到剪线位置时,夹持部可发生弹性变形,从而保证夹持部与动刀的第一勾部相抵设,以将底线夹持在夹持部和第一勾部之间,便于缝纫机进行缝制工作。

Description

一种缝纫机剪线机构及缝纫机
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域,具体涉及一种缝纫机剪线机构及缝纫机。
背景技术
缝纫机在缝制时,面线穿入机针的针孔内,底线缠绕在旋梭内的梭芯上,面线与底线交织形成线环进而形成所需的锁式线迹,缝制结束后,通过剪线机构将底线和面线剪断。剪线机构一般都包括动刀、定刀和夹线组件,动刀旋转与定刀配合将底线剪断后,需通过夹线组件将底线夹紧,以便于再次进行缝制。
但是现有技术中,动刀在水平旋转与定刀配合将底线剪断后,经常会出现夹线组件没有夹着底线的现象,这样再次缝纫时会导致前面面线卯针,使缝料出现针孔,进而造成报废。而且现有技术中的剪线机构还存在装配时动刀离旋梭高度尺寸精度要求高,不易控制,从而造成夹线组件不能夹住底线的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种夹线组件能够夹住底线的缝纫机剪线机构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种缝纫机剪线机构,缝纫机包括旋梭台,剪线机构包括设置在所述旋梭台上的定刀座、设置在所述定刀座上的定刀、能够转动地设置在所述旋梭台上的动刀和设置在所述定刀座上用于夹紧底线的夹线组件,所述夹线组件包括设置在所述定刀座上的夹板和一端部设置在所述夹板上的夹持部,所述夹持部具有弹性,所述动刀包括动刀本体和设置在所述动刀本体上用于勾设底线的第一勾部,当所述动刀和所述定刀相配合剪线时,所述夹持部发生弹性变形,所述夹持部的另一端部抵设在所述第一勾部上,且所述底线被夹持在所述夹持部和所述第一勾部之间。
优选地,所述第一勾部与所述夹持部相抵设的一端面垂直于所述动刀本体设置。从而可增加第一勾部和夹持部二者之间的接触面积,使得更容易夹持底线。
优选地,所述第一勾部的一端面能够与所述夹持部相抵设,与所述第一勾部的一端面相对设置的另一端面上设置有向所述第一勾部的内部凹陷的过线槽口。这样可避免底线被提前剪线。
优选地,所述第一勾部呈梯形结构,所述梯形结构具有远离所述动刀本体的短边、靠近所述动刀本体的长边、勾设所述底线的第一斜边和与所述第一斜边相对设置的第二斜边,所述第一斜边和所述第二斜边均分别设置在所述短边和所述长边之间,所述第一斜边和所述第二斜边均相对所述短边和所述长边倾斜设置,且二者的倾斜方向相同。这样可避免底线从第一勾部中脱出。
进一步地,所述第一斜边的倾斜角度小于所述第二斜边的倾斜角度。这样可使第一勾部更易于勾设底线。
进一步地,所述短边的长度不小于2.5mm,且不大于3.5mm,所述长边的长度不小于5.5mm,且不大于6.5mm。这样,在剪线时,可保证第一勾部和夹持部二者之间的接触面积,使得更容易夹持底线。
优选地,所述动刀还包括设置在所述动刀本体上用于勾设面线的第二勾部,所述第二勾部朝向所述动刀本体内侧设置的一端面垂直于所述动刀本体设置。
优选地,所述定刀座能够沿左右方向调节位置地设置在所述旋梭台上,从而可调节定刀和夹线组件的位置;和/或,所述定刀能够沿前后方向调节位置地设置在所述定刀座上,从而可使定刀能够更靠近机针,使得剪线后留在面料上的面线更短,从而无需人工修剪;和/或,所述夹板能够沿左右方向调节位置地设置在所述定刀坐上,从而可调节夹线组件的位置,使得剪线时,夹持部能够紧紧抵设在第一勾部,从而夹紧底线。
优选地,所述剪线机构还包括能够转动地设置在所述旋梭台上的动刀座,所述动刀可调位置地设置在所述动刀座上,从而可调节动刀的安装位置。
本实用新型还提供一种缝纫机,所述缝纫机具有如上述任一项所述的剪线机构。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的缝纫机剪线机构中,由于夹线组件的夹持部具有弹性,该剪线机构在动刀水平旋转到剪线位置时,夹持部发生弹性变形,从而可保证夹持部能够与动刀的第一勾部相抵设,从而可将底线夹持在夹持部和第一勾部之间,以便于缝纫机进行缝制工作,解决了现有技术中夹线组件夹不着底线的现象。由于夹持部可弹性变形,这可降低对动刀及夹线组件的安装精度要求,从而解决了现有技术中剪线机构装配困难的难题。
附图说明
图1为本实施例的缝纫机剪线机构的立体示意图之一;
图2为本实施例的缝纫机剪线机构的立体示意图之二;
图3为本实施例的缝纫机剪线机构的俯视示意图;
图4为本实施例的缝纫机剪线机构的仰视示意图;
图5为图4中沿A-A线的剖视示意图;
图6为本实施例的缝纫机剪线机构的定刀座的立体示意图;
图7为本实施例的缝纫机剪线机构的定刀的立体示意图;
图8为本实施例的缝纫机剪线机构的动刀的立体示意图;
图9为本实施例的缝纫机剪线机构的夹线组件的立体示意图。
其中:1、定刀座;11、第一长圆孔;12、第二螺纹孔;13、第三螺纹孔;2、定刀;21、连接部;211、第二长圆孔;22、定刀本体;23、刀刃;3、动刀座;4、动刀;41、动刀本体;411、第四长圆孔;42、第一勾部;421、短边;422、长边;423、第一斜边;424、第二斜边;425、过线槽口;43、第二勾部;44、第三勾部;5、夹线组件;51、夹板;511、第三长圆孔;52、夹持部。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释,而本实用新型并不局限于以下实施例。
在本实用新型的描述中,涉及到的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向,均是以图3所示,图中的左侧方向为“左”,图中的右侧方向为“右”,图中的上侧方向为“上”,图中的下侧方向为“下”,垂直于图中视角的方向为“前”和“后”,对于上述方向的定义仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
本实用新型的缝纫机包括旋梭台100和剪线机构。如图1~图4所示,剪线机构包括定刀座1、定刀2、动刀座3、动刀4和夹线组件5。
定刀座1设置在旋梭台100上,定刀2和夹线组件5均设置在定刀座1上。动刀座3能够绕沿上下方向延伸的转轴转动地设置在旋梭台100上,动刀4设置在动刀座3上。动刀座3绕转轴相对旋梭台100转动时,带动动刀4沿同一方向同步转动,从而使得动刀4能够在水平面内旋转,从而靠近定刀2,并与定刀2相配合,将面线和底线剪断。
如图7所示,定刀2包括连接部21和定刀本体22,连接部21用于与定刀座1连接,定刀本体22的一端部设置在连接部21上,刀刃23位于定刀本体22的另一端部。
如图8所示,动刀4包括动刀本体41、第一勾部42和第二勾部43,第一勾部42和第二勾部43设置在动刀本体41的同一端部,第一勾部42用于勾设底线,第二勾部43用于勾设面线。
如图9所示,夹线组件5包括夹板51和夹持部52。夹板51设置在定刀座1上,夹持部52具有弹性,夹持部52的一端部设置在夹板51上。
当动刀4在水平面内旋转到与定刀2相配合剪线时,夹持部52的另一端部抵设在第一勾部42上,此时夹持部52发生一定程度的弹性变形,从而使得夹持部52在其自身弹性力的作用下能够仅仅抵设在第一勾部42上,使得底线能够被紧紧地夹持在夹持部52和第一勾部42之间,如图5所示。
本实施例中,夹持部52抵设在第一勾部42朝向动刀本体41设置的一端面上,该端面垂直于动刀本体41设置。这样,在夹持部52与第一勾部42相抵设时,可增加二者之间的接触面积,从而使得更便于夹紧底线。
如图8所示,第一勾部42呈梯形结构,梯形结构具有远离动刀本体41的短边421、靠近动刀本体的长边422、勾设底线的第一斜边423和与第一斜边423相对设置的第二斜边424,第一斜边423和第二斜边424均分别设置在短边421和长边422之间。
第一斜边423和第二斜边424均相对短边421和长边422倾斜设置,二者的倾斜方向相同。第一斜边423倾斜设置,可避免通过第一勾部42勾设底线时,底线从第一勾部42中脱出。第二斜边424的倾斜角度大于第一斜边423的倾斜角度,这样,在通过第一勾部42勾设底线时,底线经由第二斜边424导向被勾设到第一斜边423一侧,由于第二斜边424倾斜设置,且倾斜的角度相对较大,使得底线更容易被勾设到第一勾部42上。
本实施例中,短边421的长度不小于2.5mm,且不大于3.5mm。长边422的长度不小于5.5mm,且不大于6.5mm。这样,可保证夹持部52与第一勾部42二者之间的接触面积,从而使得更便于夹紧底线。
第二勾部43朝向动刀本体41设置的一端面也垂直于动刀本体41设置。
动刀4还包括第三勾部44,第三勾部44、第一勾部42和第二勾部43顺序间隔设置。当动刀4在水平面内旋转剪线时,第二勾部43、第一勾部42和第三勾部44依次先后运动到与定刀2的刀刃23相对应的部位。当动刀4转动到第三勾部44与定刀2的刀刃23位置相对应时,进行剪线动作。
第一勾部42背向动刀本体41设置的一端面上设置有向第一勾部42的内部凹陷的过线槽口425,这样,在动刀4在水平面内旋转到第二勾部42与定刀2的刀刃23部位相对应时,不会将底线剪断,只有到动刀4继续旋转到第三勾部44与定刀2的刀刃23位置相对应时才剪线,这样可避免底线提前剪线。
优选定刀座1能够沿左右方向调节位置地设置在旋梭台100上。这样,在安装剪线机构时,可左右移动定刀座1,从而调节定刀2和夹线组件5的位置。
具体的,如图6所示,定刀座1上设置有沿左右方向延伸的第一长圆孔11,旋梭台100上设置有第一螺纹孔,第一螺栓(图中未示出)穿过第一长圆孔11与第一螺纹孔螺纹连接。
优选定刀2能够沿前后方向调节位置地设置在定刀座1上。安装定刀2时,可使定刀2在定刀座1上的位置尽量靠前,从而更靠近机针。这样在剪面线时,可使留在面料上的面线更短,从而无需人工修剪,可节省劳动成本,提高工作效率。
具体的,如图6和图7所示,定刀2的连接部21上设置有沿前后方向延伸的第二长圆孔211,定刀座1上设置有第二螺纹孔12,第二螺栓(图中未示出)穿过第二长圆孔211与第二螺纹孔12螺纹连接。
优选夹线组件5可沿左右方向调节位置地设置在定刀座1上,本实施例中,夹线组件5调节位置时的移动方向与定刀座1调节位置时的移动方向倾斜相交。在安装夹线组件5时,通过使其左右移动调节位置,可使剪线时夹持部52能够紧紧抵设在动刀4的第一勾部42上。
具体的,如图6和图9所示,夹线组件5的夹板51上设置有沿左右方向延伸的第三长圆孔511,定刀座1上设置有第三螺纹孔13,第三螺栓(图中未示出)穿过第三长圆孔511与第三螺纹孔13螺纹连接。
动刀4可调位置地设置动刀座3上,从而可调整动刀4的位置,以使得动刀4能够水平旋转与定刀2配合进行剪线操作。
具体的,如图8所示,动刀本体41上设置有第四长圆孔411,动刀座3上设置有第四螺纹孔,第四螺栓(图中未示出)穿过第四长圆孔411与第四螺纹孔螺纹连接。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种缝纫机剪线机构,缝纫机包括旋梭台,剪线机构包括设置在所述旋梭台上的定刀座、设置在所述定刀座上的定刀、能够转动地设置在所述旋梭台上的动刀和设置在所述定刀座上用于夹紧底线的夹线组件,其特征在于:所述夹线组件包括设置在所述定刀座上的夹板和一端部设置在所述夹板上的夹持部,所述夹持部具有弹性,所述动刀包括动刀本体和设置在所述动刀本体上用于勾设底线的第一勾部,当所述动刀和所述定刀相配合剪线时,所述夹持部发生弹性变形,所述夹持部的另一端部抵设在所述第一勾部上,且所述底线被夹持在所述夹持部和所述第一勾部之间。
2.根据权利要求1所述的缝纫机剪线机构,其特征在于:所述第一勾部与所述夹持部相抵设的一端面垂直于所述动刀本体设置。
3.根据权利要求1所述的缝纫机剪线机构,其特征在于:所述第一勾部的一端面能够与所述夹持部相抵设,与所述第一勾部的一端面相对设置的另一端面上设置有向所述第一勾部的内部凹陷的过线槽口。
4.根据权利要求1所述的缝纫机剪线机构,其特征在于:所述第一勾部呈梯形结构,所述梯形结构具有远离所述动刀本体的短边、靠近所述动刀本体的长边、勾设所述底线的第一斜边和与所述第一斜边相对设置的第二斜边,所述第一斜边和所述第二斜边均分别设置在所述短边和所述长边之间,所述第一斜边和所述第二斜边均相对所述短边和所述长边倾斜设置,且二者的倾斜方向相同。
5.根据权利要求4所述的缝纫机剪线机构,其特征在于:所述第一斜边的倾斜角度小于所述第二斜边的倾斜角度。
6.根据权利要求4所述的缝纫机剪线机构,其特征在于:所述短边的长度不小于2.5mm,且不大于3.5mm,所述长边的长度不小于5.5mm,且不大于6.5mm。
7.根据权利要求1所述的缝纫机剪线机构,其特征在于:所述动刀还包括设置在所述动刀本体上用于勾设面线的第二勾部,所述第二勾部朝向所述动刀本体内侧设置的一端面垂直于所述动刀本体设置。
8.根据权利要求1所述的缝纫机剪线机构,其特征在于:所述定刀座能够沿左右方向调节位置地设置在所述旋梭台上;和/或,所述定刀能够沿前后方向调节位置地设置在所述定刀座上;和/或,所述夹板能够沿左右方向调节位置地设置在所述定刀坐上。
9.根据权利要求1所述的缝纫机剪线机构,其特征在于:所述剪线机构还包括能够转动地设置在所述旋梭台上的动刀座,所述动刀可调位置地设置在所述动刀座上。
10.一种缝纫机,其特征在于:具有如权利要求1~9中任一项所述的剪线机构。
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