CN220412102U - 一种玻璃翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃翻转装置，涉及玻璃制品制造设备技术领域，其包括机架、翻转台、传送组以及翻转驱动件，翻转台包括翻转件、第一承接件以及第二承接件，所述翻转件与所述机架转动连接，所述第一承接件与所述翻转件连接，所述第二承接件与所述第一承接件连接，所述第一承接件与所述第二承接件垂直设置；传送组连接在第一承接件上，翻转驱动件与翻转件连接，翻转驱动件驱动所述翻转台以及传送组转动。本实用新型所述的玻璃翻转装置结构简单，操作方便，自动化程度高，提高了玻璃插篮翻转操作的可靠性和工作效率。

Description

一种玻璃翻转装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品制造设备技术领域，尤其是指一种玻璃翻转装置。

背景技术

玻璃是非晶态无机非金属材料，其广泛应用于建筑、医疗、电子、仪表以及核工程等领域。通常在生产玻璃制品时，玻璃都是成片状基板使用，而大尺寸的玻璃基板是易碎品，因此在组装需要中转时，一般都是通过玻璃插篮对玻璃基板进行转运。

玻璃插篮在使用时，操作者需要将多片玻璃基板竖直插入，随后对玻璃插篮进行传输转运，传输到指定位置后，操作者需要将玻璃插篮90°翻转，使内部的玻璃基板由竖直状态翻转为水平状态，从而方便玻璃基板取出。

现有技术中玻璃插篮的翻转多为人工操作，费时费力，操作失误会导致整个玻璃插篮中的玻璃基板摔裂，造成生产损失，可靠性较低。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中玻璃插篮的翻转多为人工操作，费时费力，容易造成生产损失，可靠性较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃翻转装置，包括：

机架；

翻转台，所述翻转台包括翻转件、第一承接件以及第二承接件，所述翻转件与所述机架转动连接，所述第一承接件与所述翻转件连接，所述第二承接件与所述第一承接件连接，所述第一承接件与所述第二承接件垂直设置；

传送组，所述传送组与所述第一承接件连接；

翻转驱动件，所述翻转驱动件与所述翻转件连接；

其中，所述传送组传送玻璃插篮，所述第二承接件设置在所述传送组的末端，所述翻转驱动件驱动所述翻转台以及传送组转动。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

导向件，所述导向件与所述传送组连接，所述导向件位于所述传送组的一侧，所述导向件的两端设置有倾斜的扩口段。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

限位件，所述限位件包括限位驱动件和限位板，所述限位驱动件与所述传送组连接，所述限位板与所述限位驱动件连接，所述限位件位于所述导向件的对侧，所述限位驱动件驱动所述限位板，将玻璃插篮抵压在所述导向件上。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

第一压紧件，所述第一压紧件包括第一压紧驱动件和第一压板，所述第一压紧驱动件与所述第一承接件连接，所述第一压板与所述第一压紧驱动件连接，所述第一压紧驱动件驱动所述第一压板，将玻璃插篮抵压在所述传送组上。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一压紧驱动件为第一回转夹紧气缸，所述第一压紧驱动件能够驱动所述第一压板转动升降。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

第二压紧件，所述第二压紧件包括第二压紧驱动件和第二压板，所述第二压紧驱动件与所述第二承接件连接，所述第二压板与所述第二压紧驱动件连接，所述第二压紧驱动件驱动所述第二压板，将玻璃插篮抵压在所述第二承接件上。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二压紧件的数量设置有多件，多件第二压紧件对称连接在所述第二承接件上。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二压紧驱动件为第二回转夹紧气缸，所述第二压紧驱动件能够驱动所述第二压板转动升降。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

压紧垫板，所述压紧垫板与所述第二承接件连接，所述第二压紧驱动件驱动所述第二压板，将玻璃插篮抵压在所述压紧垫板上。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一承接件与第二承接件的连接处还连接有加强筋板，所述加强筋板分别与所述第一承接件、第二承接件连接。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的玻璃翻转装置包括机架、翻转台、传送组以及翻转驱动件，翻转台包括翻转件、第一承接件以及第二承接件，所述翻转件与所述机架转动连接，所述第一承接件与所述翻转件连接，所述第二承接件与所述第一承接件连接，所述第一承接件与所述第二承接件垂直设置；传送组连接在第一承接件上，翻转驱动件与翻转件连接，翻转驱动件驱动所述翻转台以及传送组转动。所述的玻璃翻转装置在使用时，玻璃插篮由传送组传送至第一承接件上方，直至玻璃插篮的一侧与第二承接件抵接；随后翻转驱动件驱动翻转台、传送组以及玻璃插篮同时翻转，翻转完成后，第二承接件位于玻璃插篮的底部，对玻璃插篮起到承托作用。所述的玻璃翻转装置结构简单，操作方便，无需人工手动翻转，自动化程度高，提高了玻璃插篮翻转操作的可靠性和工作效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型优选实施例中玻璃翻转装置的结构示意图；

图2是图1所示的玻璃翻转装置在使用时的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、机架；2、翻转台；21、翻转件；22、第一承接件；23、第二承接件；24、加强筋板；3、传送组；31、传送架；32、传送辊；4、翻转驱动件；5、导向件；51、扩口段；6、限位件；61、限位驱动件；62、限位板；7、第一压紧件；71、第一压紧驱动件；72、第一压板；8、第二压紧件；81、第二压紧驱动件；82、第二压板；9、压紧垫板；10、玻璃插篮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1和图2所示，本实用新型公开了一种玻璃翻转装置，包括：

机架1；

翻转台2，翻转台2包括翻转件21、第一承接件22以及第二承接件23，翻转件21与机架1转动连接，第一承接件22与翻转件21连接，第二承接件23与第一承接件22连接，第一承接件22与第二承接件23垂直设置；

传送组3，传送组3与第一承接件22连接；

翻转驱动件4，翻转驱动件4与翻转件21连接；

其中，传送组3传送玻璃插篮10，第二承接件23设置在传送组3的末端，翻转驱动件4驱动翻转台2以及传送组3转动。

所述的玻璃翻转装置在使用时，玻璃插篮10由传送组3传送至第一承接件22上方，直至玻璃插篮10的一侧与第二承接件23抵接；随后翻转驱动件4驱动翻转台2、传送组3以及玻璃插篮10同时翻转，翻转完成后，第二承接件23位于玻璃插篮10的底部，对玻璃插篮10起到承托作用。所述的玻璃翻转装置结构简单，操作方便，无需人工手动翻转，自动化程度高，提高了玻璃插篮10翻转操作的可靠性和工作效率。

在本实施例中，具体的，翻转件21设置有两件，其中一件翻转件21与翻转驱动件4连接，另一件翻转件21与机架1转动连接，从而提高翻转台2在翻转时的稳定性。

在本实施例中，具体的，第一承接件22与第二承接件23垂直连接，即第一承接件22与第二承接件23形成“L”型结构，从而使玻璃插篮10相邻的两侧在翻转时分别与第一承接件22、第二承接件23抵接，提高翻转稳定性。

在本实施例中，优选的，第一承接件22与第二承接件23的连接处还连接有加强筋板24，加强筋板24分别与第一承接件22、第二承接件23连接。

通过设置加强筋板24，提高第一承接件22与第二承接件23的结构强度，第一承接件22和第二承接件23可以设置为方通焊接框架结构，在保证结构强度的前提下，降低制造难度，减少制造成本。

在本实施例中，具体的，传送组3包括传送架31、多件传送辊32以及传送驱动件，传送架31与第一承接件22连接，多件传送辊32分别与传送架31连接，且多件传送辊32之间传动连接，传送驱动件带动多件传送辊32同步转动，从而驱动玻璃插篮10在传送辊32上移动转运。

在本实施例中，优选的，玻璃翻转装置还包括：

导向件5，导向件5与传送组3连接，导向件5位于传送组3的一侧，导向件5的两端设置有倾斜的扩口段51。

通过设置导向件5，导向件5对玻璃插篮10进行传送导向，导向件5与传送架31连接，导向件5的长度方向与玻璃插篮10的传送方向平行设置，扩口段51朝向远离传送组3的方向开设，方便玻璃插篮10进入传送组3，提高传送可靠性。

在本实施例中，优选的，玻璃翻转装置还包括：

限位件6，限位件6包括限位驱动件61和限位板62，限位驱动件61与传送组3连接，限位板62与限位驱动件61连接，限位件6位于导向件5的对侧，限位驱动件61驱动限位板62，将玻璃插篮10抵压在导向件5上。

通过设置限位件6，提高了玻璃插篮10在翻转时的稳定性。具体的，限位驱动件61可以为气缸、油缸或者电动推杆的一种。玻璃插篮10被传送组3传送至一侧抵接第二承接件23后，传送组3停止传送，限位驱动件61驱动限位板62伸出，将玻璃插篮10抵压在导向件5上，对玻璃插篮10起到限位固定作用，使玻璃插篮10能够稳定翻转。

在本实施例中，优选的，玻璃翻转装置还包括：

第一压紧件7，第一压紧件7包括第一压紧驱动件71和第一压板72，第一压紧驱动件71与第一承接件22连接，第一压板72与第一压紧驱动件71连接，第一压紧驱动件71驱动第一压板72，将玻璃插篮10抵压在传送组3上。

具体的，第一压紧驱动件71为第一回转夹紧气缸，第一压紧驱动件71能够驱动第一压板72转动升降。

玻璃插篮10被传送组3传送时，第一压紧驱动件71驱动第一压板72伸出避位，第一压板72的长度方向平行于玻璃插篮10的传送方向；玻璃插篮10被传送至预定位置后，第一压紧驱动件71回缩，在回缩过程中同时带动第一压板72转动，使第一压板72转动至玻璃插篮10的边框处，并将玻璃插篮10的边框压紧在传送组3上；在玻璃插篮10翻转时，第一压板72始终压紧在玻璃插篮10上，从而降低了玻璃插篮10掉落的风险，进一步提高了玻璃翻转装置的可靠性。

在本实施例中，优选的，玻璃翻转装置还包括：

第二压紧件8，第二压紧件8包括第二压紧驱动件81和第二压板82，第二压紧驱动件81与第二承接件23连接，第二压板82与第二压紧驱动件81连接，第二压紧驱动件81驱动第二压板82，将玻璃插篮10抵压在第二承接件23上。

具体的，第二压紧驱动件81为第二回转夹紧气缸，第二压紧驱动件81能够驱动第二压板82转动升降。

通过设置第二压紧件8，在玻璃插篮10翻转时，第二压紧驱动件81驱动第二压板82将玻璃插篮10的另一侧压紧在第二承接件23上，从而进一步保障了玻璃插篮10在翻转时的稳定性，避免发生玻璃插篮10滑落的情况，减少了不必要的损失。其中，第一回转夹紧气缸、第二回转夹紧气缸均为常规回转夹紧气缸，第一、第二仅为区分命名，在此不再赘述。

在本实施例中，优选的，第二压紧件8的数量设置有多件，多件第二压紧件8对称连接在第二承接件23上。

通过设置对称分布的第二压紧件8，使玻璃插篮10与第二承接件23的压紧结构更为稳定，受力分布合理，进一步保证了玻璃插篮10翻转的稳定可靠性。

在本实施例中，优选的，玻璃翻转装置还包括：

压紧垫板9，压紧垫板9与第二承接件23连接，第二压紧驱动件81驱动第二压板82，将玻璃插篮10抵压在压紧垫板9上。

通过设置压紧垫板9，玻璃插篮10被第二压板82压紧后，抵压在压紧垫板9上，而不与第二承接件23直接接触，从而降低了对第二承接件23的磨损破坏；压紧垫板9在长期使用磨损后，能够单独拆卸替换，提高了玻璃翻转装置的使用寿命。

本实施例的实施原理为：所述的玻璃翻转装置在使用时，起始状态下，第一承接件22处于水平位置，第二承接件23位于竖直位置，传送组3传送玻璃插篮10，直至玻璃插篮10的一侧抵接在压紧垫板9上；随后限位驱动件61伸出，通过限位板62将玻璃插篮10抵紧在导向件5上；第一压紧驱动件71驱动第一压板72将玻璃插篮10压紧在传送组3上，第二压紧驱动件81驱动第二压板82将玻璃插篮10压紧在压紧垫板9上；最后翻转驱动件4驱动翻转台2、传送组3以及玻璃插篮10稳定翻转；翻转后，第一承接件22处于竖直位置，第二承接件23处于水平位置，第二承接件23在玻璃插篮10的底部起到承托作用，玻璃插篮10内部的玻璃基板从竖直翻转至水平位置，玻璃插篮10的敞口侧也从最上方翻转至右侧，从而方便操作人员或者机械手将玻璃基板取出。翻转驱动件4平稳运行，第一压板72和第二压板82进一步将玻璃插篮10压紧在翻转台2上，从而保证了玻璃翻转装置的工作可靠性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种玻璃翻转装置，其特征在于，包括：

机架；

翻转台，所述翻转台包括翻转件、第一承接件以及第二承接件，所述翻转件与所述机架转动连接，所述第一承接件与所述翻转件连接，所述第二承接件与所述第一承接件连接，所述第一承接件与所述第二承接件垂直设置；

传送组，所述传送组与所述第一承接件连接；

翻转驱动件，所述翻转驱动件与所述翻转件连接；

其中，所述传送组传送玻璃插篮，所述第二承接件设置在所述传送组的末端，所述翻转驱动件驱动所述翻转台以及传送组转动。

2.根据权利要求1所述的玻璃翻转装置，其特征在于，还包括：

导向件，所述导向件与所述传送组连接，所述导向件位于所述传送组的一侧，所述导向件的两端设置有倾斜的扩口段。

3.根据权利要求2所述的玻璃翻转装置，其特征在于，还包括：

限位件，所述限位件包括限位驱动件和限位板，所述限位驱动件与所述传送组连接，所述限位板与所述限位驱动件连接，所述限位件位于所述导向件的对侧，所述限位驱动件驱动所述限位板，将玻璃插篮抵压在所述导向件上。

4.根据权利要求1所述的玻璃翻转装置，其特征在于，还包括：

第一压紧件，所述第一压紧件包括第一压紧驱动件和第一压板，所述第一压紧驱动件与所述第一承接件连接，所述第一压板与所述第一压紧驱动件连接，所述第一压紧驱动件驱动所述第一压板，将玻璃插篮抵压在所述传送组上。

5.根据权利要求4所述的玻璃翻转装置，其特征在于：所述第一压紧驱动件为第一回转夹紧气缸，所述第一压紧驱动件能够驱动所述第一压板转动升降。

6.根据权利要求1所述的玻璃翻转装置，其特征在于，还包括：

第二压紧件，所述第二压紧件包括第二压紧驱动件和第二压板，所述第二压紧驱动件与所述第二承接件连接，所述第二压板与所述第二压紧驱动件连接，所述第二压紧驱动件驱动所述第二压板，将玻璃插篮抵压在所述第二承接件上。

7.根据权利要求6所述的玻璃翻转装置，其特征在于：所述第二压紧件的数量设置有多件，多件第二压紧件对称连接在所述第二承接件上。

8.根据权利要求6所述的玻璃翻转装置，其特征在于：所述第二压紧驱动件为第二回转夹紧气缸，所述第二压紧驱动件能够驱动所述第二压板转动升降。

9.根据权利要求6所述的玻璃翻转装置，其特征在于，还包括：

压紧垫板，所述压紧垫板与所述第二承接件连接，所述第二压紧驱动件驱动所述第二压板，将玻璃插篮抵压在所述压紧垫板上。

10.根据权利要求1所述的玻璃翻转装置，其特征在于：所述第一承接件与第二承接件的连接处还连接有加强筋板，所述加强筋板分别与所述第一承接件、第二承接件连接。