CN111746614A - 一种用于装卸设备的辅助搬运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于装卸设备的辅助搬运装置，涉及设备转运技术领域。本发明包括底板，底板上表面开设有两条形槽，条形槽内滑动配合有辅助板，底板的内部开设有空腔和收纳槽，收纳槽内滑动配合有斜板，空腔内设有挤压板，挤压板上表面设有斜切面a，空腔内转动连接有两丝杆，辅助板上表面转动连接有若干第一辊轴，且辅助板的下表面设有两斜切面b，斜板两侧均固定有转动轴，转动轴一侧开设有卡槽，斜板上表面固转动连接有第二辊轴，斜切面a与斜切面b相互接触，卡槽与限位柱相匹配。本发明通过设置斜板、辅助板、挤压板和丝杆，可轻松实现对设备的转运，节省了人力，提高了工作效率。

Description

一种用于装卸设备的辅助搬运装置

技术领域

本发明属于设备转运技术领域，特别是涉及一种用于装卸设备的辅助搬运装置。

背景技术

手推车具有造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻等特点，在生产和生活中获得广泛应用，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。

但是一般手推车的放置面会高出地面，这就意味着需要人工将物件搬运到手推车上，对于大型设备需要很大的人力才能搬动，在人手不够的时候，无疑会给设备的搬运带来不可避免的麻烦，尤其是当所需运输的设备未设有滚轮时。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于装卸设备的辅助搬运装置，通过设置斜板、辅助板、挤压板和丝杆，可轻松实现对设备的转运，节省了人力，提高了工作效率，解决了设备在转运过程，不便将设备搬至或搬离转运装置上的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于装卸设备的辅助搬运装置，包括底板，所述底板上表面固定有背板，且底板上表面开设有两条形槽，所述条形槽内滑动配合有辅助板，所述底板一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽壁上开设有第二凹槽，所述底板的两侧对应第二凹槽的位置处均贯穿有限位柱；所述底板的内部开设有空腔和收纳槽，所述收纳槽内滑动配合有斜板，所述空腔与条形槽相连通，所述空腔内设有挤压板，所述挤压板上表面设有斜切面a，所述空腔内转动连接有两丝杆，两所述丝杆一端均依次贯穿两挤压板且与空腔的内壁转动连接，两所述丝杆的另一端均贯穿底板且均固定有齿轮，两所述齿轮上套接有链条，一所述齿轮上固定有手轮；所述辅助板上表面转动连接有若干第一辊轴，且辅助板的下表面设有两斜切面b，所述斜板两侧均固定有转动轴，所述转动轴一侧开设有卡槽，所述斜板上表面固转动连接有第二辊轴，所述斜切面a与斜切面b相互接触，所述卡槽与限位柱相匹配。

进一步地，所述底板下表面四个拐角处均固定安装有万向轮，所述万向轮上设有锁止结构，所述背板一侧固定有推手。

进一步地，所述收纳槽与第一凹槽相连通，所述第二凹槽的槽宽与转动轴的直径相同，所述第一凹槽的槽底卡接有销钉。

进一步地，所述限位柱一端贯穿底板且位于第二凹槽内部，所述限位柱另一端固接有拉板，所述拉板与底板之间固定有拉簧。

进一步地，所述条形槽的两槽壁均开设有若干滑槽，所述辅助板的两侧均固接有若干滑块，所述滑块位于滑槽内部且与滑槽滑动配合。

进一步地，两所述挤压板对称设置在空腔的内部，且挤压板与丝杆螺纹连接，所述丝杆上设有两方向相反的螺纹，所述挤压板与空腔的内壁相接触。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置斜板和收纳槽，通过斜板的设计可为设备的装卸提供倾斜面，并通过第二辊轴与设备的滑动配合，可轻松将设备推至底板上，便于对设备的装卸，收纳槽可对斜板进行收纳，操作简单，节省了人力，提高了工作效率。

2、本发明通过设置辅助板、挤压板和丝杆，挤压板和丝杆配合使用，可操控辅助板的抬升和下降，辅助板抬升后，辅助板上的第一辊轴与设备底座滑动接触，实现设备在底座上的自由滑动，便于调整设备在底座上的位置，以及便于将设备从底座上搬运下来。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于装卸设备的辅助搬运装置的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为本发明使用时的结构示意图；

图4为底板的结构示意图；

图5为图4的横向剖图；

图6为辅助板的结构示意图；

图7为斜板的结构示意图；

图8为斜板和斜板配合时的结构示意图；

图9为A部分放大时的结构示意图；

图10为图4的纵向剖图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-背板，3-推手，4-万向轮，5-第一凹槽，6-斜板，7-销钉，8-第二凹槽，9-辅助板，10-条形槽，11-滑槽，12-空腔，13-挤压板，14-斜切面a，15-丝杆，16-齿轮，17-链条，18-手轮，19-滑块，20-斜切面b，21-第一辊轴，22-第二辊轴，23-转动轴，24-卡槽，25-收纳槽，26-限位柱，27-拉板，28-拉簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明为一种用于装卸设备的辅助搬运装置，包括底板1，底板1上表面固定有背板2，且底板1上表面开设有两条形槽10，条形槽10内滑动配合有辅助板9，底板1一侧开设有第一凹槽5，第一凹槽5的槽壁上开设有第二凹槽8，底板1的两侧对应第二凹槽8的位置处均贯穿有限位柱26；

底板1的内部开设有空腔12和收纳槽25，收纳槽25内滑动配合有斜板6，空腔12与条形槽10相连通，空腔12内设有挤压板13，挤压板13上表面设有斜切面a14，空腔12内转动连接有两丝杆15，两丝杆15一端均依次贯穿两挤压板13且与空腔12的内壁转动连接，两丝杆15的另一端均贯穿底板1且均通过紧固螺母固定有齿轮16，两齿轮16上套接有链条17，一齿轮16上通过螺母固定有手轮18；

辅助板9上表面转动连接有第一辊轴21，且辅助板9的下表面设有两斜切面b20，斜板6两侧均焊接固定有转动轴23，转动轴23一侧开设有卡槽24，斜板6上表面固转动连接有第二辊轴22，斜切面a14与斜切面b20相互接触，卡槽24与限位柱26相匹配。

其中如图1所示，底板1下表面四个拐角处均通过螺钉固定安装有万向轮4，万向轮4上设有锁止结构，背板2一侧焊接固定有推手2，便于对该装置的移动。

其中如图10所示，收纳槽25与第一凹槽5相连通，第二凹槽8的槽宽与转动轴23的直径相同，第一凹槽5的槽底卡接有销钉7，通过销钉7将斜板6的位置限制住。

其中如图9所示，限位柱26一端贯穿底板1且位于第二凹槽8内部，限位柱26另一端固接有拉板27，拉板27与底板1之间固定有拉簧28。

其中如图4和6所示，条形槽10的两槽壁均开设有三个滑槽11，辅助板9的两侧均固接有三个滑块19，滑块19位于滑槽11内部且与滑槽11滑动配合。

其中如图5所示，两挤压板13对称设置在空腔12的内部，且挤压板13与丝杆15螺纹连接，丝杆15上设有两方向相反的螺纹，挤压板13与空腔12的内壁相接触。

本实施例的一个具体应用为：需要使用该装置转运设备时，拔去销钉7，将斜板6从收纳槽25内抽出，使得转动轴23在第二凹槽8内向上滑动，拉动拉板27使得限位柱26向外侧滑动，当卡槽24的位置与限位柱26的位置相对应时，使得限位柱26滑入卡槽24，将斜板6固定住，此时以转动轴23为中心向下旋转斜板6，使得斜板6的一端与水平面相接触，接着通过转动手轮18带动两丝杆15旋转，两丝杆15带动两挤压板13向内侧滑动，斜切面a14和斜切面b20的相互滑动，实现对辅助板9的抬升，接着使设备的底端与斜板6上的第二辊轴22相互接触，紧接着人力推动设备，通过第二辊轴22使得设备在斜板6向上滑动，当设备滑动至底板1上时，辅助板9上的第一辊轴21与设备底面相接触，此时可轻松推动设备在底板1上的移动，当设备移动至合适位置后，再次旋转手轮18，使得两挤压板13相互远离，辅助板9在重力作用下滑入条形槽10内，此时底板1与设备底面相接触，设备不能随意滑动，通过拉动拉板27使得限位柱26滑出卡槽24，将斜板6收入收纳槽25，通过销钉7将斜板6的位置限制住，当需要将设备从底板1上搬运下来时，再次抽出斜板6，并使得辅助板9再次抬升，同过第一辊轴21和第二辊轴22能使得该设备轻松滑出该装置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于装卸设备的辅助搬运装置，其特征在于：包括

底板(1)，所述底板(1)上表面固定有背板(2)，且底板(1)上表面开设有两条形槽(10)，所述条形槽(10)内滑动配合有辅助板(9)，所述底板(1)一侧开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)的槽壁上开设有第二凹槽(8)，所述底板(1)的两侧对应第二凹槽(8)的位置处均贯穿有限位柱(26)；

所述底板(1)的内部开设有空腔(12)和收纳槽(25)，所述收纳槽(25)内滑动配合有斜板(6)，所述空腔(12)与条形槽(10)相连通，所述空腔(12)内设有挤压板(13)，所述挤压板(13)上表面设有斜切面a(14)，所述空腔(12)内转动连接有两丝杆(15)，两所述丝杆(15)一端均依次贯穿两挤压板(13)且与空腔(12)的内壁转动连接，两所述丝杆(15)的另一端均贯穿底板(1)且均固定有齿轮(16)，两所述齿轮(16)上套接有链条(17)，一所述齿轮(16)上固定有手轮(18)；

所述辅助板(9)上表面转动连接有若干第一辊轴(21)，且辅助板(9)的下表面设有两斜切面b(20)；

所述斜板(6)两侧均固定有转动轴(23)，所述转动轴(23)一侧开设有卡槽(24)，所述斜板(6)上表面固转动连接有第二辊轴(22)，所述斜切面a(14)与斜切面b(20)相互接触，所述卡槽(24)与限位柱(26)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于装卸设备的辅助搬运装置，其特征在于，所述底板(1)下表面四个拐角处均固定安装有万向轮(4)，所述万向轮(4)上设有锁止结构，所述背板(2)一侧固定有推手(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于装卸设备的辅助搬运装置，其特征在于，所述收纳槽(25)与第一凹槽(5)相连通，所述第二凹槽(8)的槽宽与转动轴(23)的直径相同，所述第一凹槽(5)的槽底卡接有销钉(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于装卸设备的辅助搬运装置，其特征在于，所述限位柱(26)一端贯穿底板(1)且位于第二凹槽(8)内部，所述限位柱(26)另一端固接有拉板(27)，所述拉板(27)与底板(1)之间固定有拉簧(28)。

5.根据权利要求1所述的一种用于装卸设备的辅助搬运装置，其特征在于，所述条形槽(10)的两槽壁均开设有若干滑槽(11)，所述辅助板(9)的两侧均固接有若干滑块(19)，所述滑块(19)位于滑槽(11)内部且与滑槽(11)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于装卸设备的辅助搬运装置，其特征在于，两所述挤压板(13)对称设置在空腔(12)的内部，且挤压板(13)与丝杆(15)螺纹连接，所述丝杆(15)上设有两方向相反的螺纹，所述挤压板(13)与空腔(12)的内壁相接触。

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