CN220412067U - 一种竖井管线输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖井管线输送装置，包括输送组件，所述输送组件的顶端均匀设置有管线主体，所述输送组件顶部两端的两侧均安装有支撑块，且支撑块的顶端设置有限位结构，所述限位结构包括支撑框，所述支撑框均安装在支撑块的顶端。本实用新型通过设置有限位结构，启动伺服电机，会带动螺纹杆转动，随之便可带动活动块在螺纹杆的外部同时向相反的方向移动，移动过程中，会带动铰接杆的一端同时向相反的方向移动，铰接杆的另一端即可支撑活动框向一端移动，活动框会带动伸缩杆伸缩，即可达到对活动框进行限位的目的，将滚轮的一端调节至贴合管线主体的一端时，即可对管线主体进行限位，且活动框不会随意移动。

Description

一种竖井管线输送装置

技术领域

本实用新型涉及竖井管线输送技术领域，特别涉及一种竖井管线输送装置。

背景技术

竖井管道是一种在建筑物内设置垂直通道的管道系统，通常用于输送不同介质的管道和线缆，竖井管道的管道和线缆包括给水管、排水管、天然气管道、电缆、通信线路等，是建筑内部基础设施的重要组成部分，竖井管线在施工的过程中，需要使用输送装置将竖井管线输送到需要安装的位置；

根据公告号：CN 216638665 U，公开了一种建设工程竖井施工用管线输送装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述支撑柱一侧的底端设置有传送带，所述支撑柱的一侧固定连接有固定杆，所述支撑柱的另一侧固定连接有支撑杆，所述顶板底端安装有电滑轨，所述电滑轨的内部设置有驱动块。该建设工程竖井施工用管线输送装置通过气缸推动夹持板，夹持板将管线主体固定夹持住，随后驱动电机带动钢索盘转动，钢索盘带钢索绳回收，钢索绳将其拉起，管线主体保持竖直状态，随后驱动块在电滑轨上移动将管线主体移动到指定位置处，该结构实现了对管线主体竖向运输，提高了装置运输的效率，解决了无法稳定且竖向的运输管线的问题。但在其使用的过程中，是通过拉动调节杆调节限位板的位置的，若管线主体的两端触碰到限位板时，会带动限位板产生移动的现象，导致限位板限位不够稳定，有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种竖井管线输送装置，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种竖井管线输送装置，包括输送组件，所述输送组件的顶端均匀设置有管线主体，所述输送组件顶部两端的两侧均安装有支撑块，且支撑块的顶端设置有限位结构，所述限位结构包括支撑框，所述支撑框均安装在支撑块的顶端，所述支撑框内部的一侧均安装有伺服电机，且伺服电机的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部的两侧均安装有活动块，且活动块的一端均铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端铰接有活动框，且活动框的内部均匀铰接有滚轮，所述支撑框的一端均匀安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端和活动框的一端固定连接，所述输送组件的一侧安装有固定框，且固定框的顶端安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底端安装有驱动块，且驱动块的内部安装有钢索盘，所述钢索盘的底端设置有夹持结构。

优选的，所述螺纹杆外部的两侧均设置有外螺纹，所述螺纹杆外部两侧的外螺纹呈相反设置。

优选的，所述螺纹杆外部的外螺纹和活动块内部的内螺纹相互适配，所述螺纹杆外部的外螺纹和活动块内部的内螺纹构成螺纹连接。

优选的，所述滚轮设置有若干个，若干个所述滚轮在活动框的内部呈等间距分布。

优选的，所述夹持结构包括支撑板，所述支撑板安装在钢索盘的底端，所述支撑板底部的两端均安装有铰接座，且铰接座的两端均铰接有连接杆，所述连接杆的底端均铰接有夹持杆，所述夹持杆的中间位置相互铰接。

优选的，所述连接杆的长度相等，所述连接杆关于铰接座的中轴线呈对称分布。

本实用新型提供的一种竖井管线输送装置，其优点在于：

通过设置有限位结构，启动伺服电机，会带动螺纹杆转动，随之便可带动活动块在螺纹杆的外部同时向相反的方向移动，移动过程中，会带动铰接杆的一端同时向相反的方向移动，铰接杆的另一端即可支撑活动框向一端移动，活动框会带动伸缩杆伸缩，即可达到对活动框进行限位的目的，将滚轮的一端调节至贴合管线主体的一端时，即可对管线主体进行限位，且活动框不会随意移动，增加对管线主体限位时的稳定性；

通过设置有夹持结构，钢索盘带动支撑板下降，夹持杆的底端贴合到输送组件的顶端时，钢索盘带动支撑板向上移动，在重力的作用下，会带动夹持杆和连接杆之间产生转动，随之连接杆上移会带动铰接座与连接杆的铰接处转动，两个夹持杆便会随着两个夹持杆的铰接处转动，夹持杆的底端即可向内夹持，夹持杆的底端将管线主体外部的两端夹持好后，即可拖动管线主体向上移动进行输送，增加该装置夹持管线主体的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的限位结构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的夹持结构放大结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、输送组件；2、支撑块；3、限位结构；301、支撑框；302、铰接杆；303、活动框；304、滚轮；305、伸缩杆；306、螺纹杆；307、伺服电机；308、活动块；4、管线主体；5、固定框；6、电动滑轨；7、驱动块；8、钢索盘；9、夹持结构；901、夹持杆；902、支撑板；903、铰接座；904、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种竖井管线输送装置，包括输送组件1，输送组件1的顶端均匀设置有管线主体4，输送组件1顶部两端的两侧均安装有支撑块2，且支撑块2的顶端设置有限位结构3，限位结构3包括支撑框301，支撑框301均安装在支撑块2的顶端，支撑框301内部的一侧均安装有伺服电机307，且伺服电机307的一侧安装有螺纹杆306，螺纹杆306外部的两侧均安装有活动块308，且活动块308的一端均铰接有铰接杆302，铰接杆302的一端铰接有活动框303，且活动框303的内部均匀铰接有滚轮304，支撑框301的一端均匀安装有伸缩杆305，且伸缩杆305的一端和活动框303的一端固定连接，螺纹杆306外部的两侧均设置有外螺纹，螺纹杆306外部两侧的外螺纹呈相反设置，螺纹杆306外部的外螺纹和活动块308内部的内螺纹相互适配，螺纹杆306外部的外螺纹和活动块308内部的内螺纹构成螺纹连接，便于对不同长度的管线主体4进行限位，滚轮304设置有若干个，若干个滚轮304在活动框303的内部呈等间距分布，降低摩擦力，输送组件1的一侧安装有固定框5，且固定框5的顶端安装有电动滑轨6，电动滑轨6的底端安装有驱动块7，且驱动块7的内部安装有钢索盘8，钢索盘8的底端设置有夹持结构9；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，将管线主体4放置到支撑块2的顶端进行横向输送管线主体4输送到支撑块2的一端时，启动伺服电机307，会带动螺纹杆306转动，由于螺纹杆306外部两侧的外螺纹和活动块308内部的内螺纹相互适配，随之便可带动活动块308在螺纹杆306的外部同时向相反的方向移动，移动过程中，会带动铰接杆302的一端同时向相反的方向移动，铰接杆302的另一端即可支撑活动框303向一端移动，活动框303会带动伸缩杆305伸缩，即可达到对活动框303进行限位的目的，将滚轮304的一端调节至贴合管线主体4的一端时，管线主体4在两个活动框303之间进行运输，管线主体4向一侧移动时，会带动滚轮304滚动，即可达到对管线主体4进行限位的目的；

夹持结构9包括支撑板902，支撑板902安装在钢索盘8的底端，支撑板902底部的两端均安装有铰接座903，且铰接座903的两端均铰接有连接杆904，连接杆904的底端均铰接有夹持杆901，夹持杆901的中间位置相互铰接，连接杆904的长度相等，连接杆904关于铰接座903的中轴线呈对称分布，便于夹持；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，管线主体4输送到钢索盘8的正下方时，启动钢索盘8的驱动电机，钢索盘8带动支撑板902下降，夹持杆901的底端贴合到输送组件1的顶端时，钢索盘8带动支撑板902向上移动，在重力的作用下，会带动夹持杆901和连接杆904之间产生转动，随之钢索盘8带动连接杆904上移会带动铰接座903与连接杆904的铰接处转动，两个夹持杆901便会随着两个夹持杆901的铰接处转动，夹持杆901的底端即可向内夹持，夹持杆901的底端将管线主体4外部的两端夹持好后，即可拖动管线主体4向上移动，随之驱动块7在电动滑轨6的底端向一侧移动，移动到需要使用的位置后，钢索盘8带动支撑板902下降，将管线主体4放置到平面上时，夹持杆901的底端有支撑点，便会随着铰接处转动张开，即可将管线主体4卸下。

工作原理：使用时，该一种竖井管线输送装置外接电源，首先，将管线主体4放置到支撑块2的顶端进行横向输送管线主体4输送到支撑块2的一端时，启动伺服电机307，会带动螺纹杆306转动，由于螺纹杆306外部两侧的外螺纹和活动块308内部的内螺纹相互适配，随之便可带动活动块308在螺纹杆306的外部同时向相反的方向移动，移动过程中，会带动铰接杆302的一端同时向相反的方向移动，铰接杆302的另一端即可支撑活动框303向一端移动，活动框303会带动伸缩杆305伸缩，即可达到对活动框303进行限位的目的，将滚轮304的一端调节至贴合管线主体4的一端时，管线主体4在两个活动框303之间进行运输，管线主体4向一侧移动时，会带动滚轮304滚动，即可达到对管线主体4进行限位的目的；其次，管线主体4输送到钢索盘8的正下方时，启动钢索盘8的驱动电机，钢索盘8带动支撑板902下降，夹持杆901的底端贴合到输送组件1的顶端时，钢索盘8带动支撑板902向上移动，在重力的作用下，会带动夹持杆901和连接杆904之间产生转动，随之钢索盘8带动连接杆904上移会带动铰接座903与连接杆904的铰接处转动，两个夹持杆901便会随着两个夹持杆901的铰接处转动，夹持杆901的底端即可向内夹持，夹持杆901的底端将管线主体4外部的两端夹持好后，即可拖动管线主体4向上移动，随之驱动块7在电动滑轨6的底端向一侧移动，移动到需要使用的位置后，钢索盘8带动支撑板902下降，将管线主体4放置到平面上时，夹持杆901的底端有支撑点，便会随着铰接处转动张开，即可将管线主体4卸下。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种竖井管线输送装置，包括输送组件(1)，其特征在于：所述输送组件(1)的顶端均匀设置有管线主体(4)，所述输送组件(1)顶部两端的两侧均安装有支撑块(2)，且支撑块(2)的顶端设置有限位结构(3)，所述限位结构(3)包括支撑框(301)，所述支撑框(301)均安装在支撑块(2)的顶端，所述支撑框(301)内部的一侧均安装有伺服电机(307)，且伺服电机(307)的一侧安装有螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)外部的两侧均安装有活动块(308)，且活动块(308)的一端均铰接有铰接杆(302)，所述铰接杆(302)的一端铰接有活动框(303)，且活动框(303)的内部均匀铰接有滚轮(304)，所述支撑框(301)的一端均匀安装有伸缩杆(305)，且伸缩杆(305)的一端和活动框(303)的一端固定连接，所述输送组件(1)的一侧安装有固定框(5)，且固定框(5)的顶端安装有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)的底端安装有驱动块(7)，且驱动块(7)的内部安装有钢索盘(8)，所述钢索盘(8)的底端设置有夹持结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种竖井管线输送装置，其特征在于：所述螺纹杆(306)外部的两侧均设置有外螺纹，所述螺纹杆(306)外部两侧的外螺纹呈相反设置。

3.根据权利要求1所述的一种竖井管线输送装置，其特征在于：所述螺纹杆(306)外部的外螺纹和活动块(308)内部的内螺纹相互适配，所述螺纹杆(306)外部的外螺纹和活动块(308)内部的内螺纹构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种竖井管线输送装置，其特征在于：所述滚轮(304)设置有若干个，若干个所述滚轮(304)在活动框(303)的内部呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种竖井管线输送装置，其特征在于：所述夹持结构(9)包括支撑板(902)，所述支撑板(902)安装在钢索盘(8)的底端，所述支撑板(902)底部的两端均安装有铰接座(903)，且铰接座(903)的两端均铰接有连接杆(904)，所述连接杆(904)的底端均铰接有夹持杆(901)，所述夹持杆(901)的中间位置相互铰接。

6.根据权利要求5所述的一种竖井管线输送装置，其特征在于：所述连接杆(904)的长度相等，所述连接杆(904)关于铰接座(903)的中轴线呈对称分布。