CN211284607U - 一种套筒电镀装置 - Google Patents

Abstract

一种套筒电镀装置,包括电镀槽，电镀槽上方设有输送链及导电滑轨；所述输送链上间隔安装有吊具；所述输送链包括主链条，主链条左右两侧链节上间隔安装有行走轮，行走轮滑动设置在输送滑轨上；所述主链条链节下端间隔设置有挂架，挂架底端铰接有绝缘块，绝缘块与导电组件连接；所述导电滑轨包括两个平行布置的导管，两个导管接入电源阴极；所述吊具包括挂杆，挂杆上设有支撑杆，支撑杆上套有套杆，套杆对产品进行支撑。本实用新型提供的一种套筒电镀装置，可提高效率和提高链条的使用寿命。

Description

一种套筒电镀装置

技术领域

本实用新型涉及套筒加工设备，尤其是一种套筒电镀装置。

背景技术

现有的链式传送吊具一般采用链条设置在轨道内进行传送，该传送方式使得链条受到摩擦力比较大，且由于吊具局部受力较大，会导致链条局部磨损严重，最终导致链条使用寿命大大降低。另外，现有的吊具是纯铁杆，方便导电。而每使用一次后，自身会电镀一层绝缘漆，下次要使用必须要进行抛漆，比较麻烦，导致效率较低。现有的链式传送吊具比较简单，均是单个挂钩挂置吊具，这样局部作用力比较大，导致链条局部受损严重。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种套筒电镀装置，可大大提高套筒电镀时的效率，提高链条的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种套筒电镀装置,包括电镀槽，电镀槽上方设有输送链及导电滑轨；所述输送链上间隔安装有吊具；所述输送链包括主链条，主链条左右两侧链节上间隔安装有行走轮，行走轮滑动设置在输送滑轨上；所述主链条链节下端间隔设置有挂架，挂架底端铰接有绝缘块，绝缘块与导电组件连接；所述导电滑轨包括两个平行布置的导管，两个导管接入电源阴极；所述吊具包括挂杆，挂杆上设有支撑杆，支撑杆上套有套杆，套杆对产品进行支撑。

所述输送滑轨为环形轨道且两端向上翘起。

所述挂架包括左连杆、右连杆，左连杆、右连杆上端与主链条上不同链节铰接、下端相互铰接。

所述绝缘块采用聚氨酯。

所述支撑杆上设有密封圈。

本实用新型一种套筒电镀装置，具有以下技术效果：

1）、通过设置行走轮、输送滑轨，可对链条进行导向并将链条输送的滑动摩擦转化为行走轮的滚动摩擦，再配合主动链轮、从动链轮的导向及驱动，可使得链条定向转动，且大大降低设备的损耗功率。

2）、通过设置三角挂架，可将力分散均匀，避免局部受力，可提高链条的使用寿命。

3）、通过设置管式的导电滑轨与导电组件上的杆接触，这样在导电的同时还可减少阻力，减少摩擦，进而减少磨损。另外，电镀时间长短可通过导电滑轨的长度及链条的速度确定，这样无需另外设置监控设备，简单有效。

4）、通过采用申请号为“201821533135 .4”，名称为“一种节约电泳涂料的套筒产品挂具”的挂具，无需将整个挂具均进行抛漆，这样可节省工序且节省材料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中吊具经过电镀槽处的状态示意图。

图2为本实用新型的结构示意图（链条驱动部分未画出）。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为本实用新型中输送链的局部结构示意图。

图5为图4中A处的局部放大示意图。

图6为本实用新型中主链条与链轮的安装示意图。

图7为本实用新型中吊具的结构示意图。

图8为本实用新型中支撑杆的结构示意图。

图中：电镀槽1，输送链2，导电滑轨3，吊具4，主链条5，行走轮6，输送滑轨7，挂架8，左连杆8-1，右连杆8-2，绝缘块9，导电组件10，导管11，挂杆12，支撑杆13，套杆14，密封圈15， 溢流槽16，主动链轮17，从动链轮18。

具体实施方式

如图1所示，一种套筒电镀装置,包括电镀槽1，电镀槽1沿长度方向的横截面为梯形。且两侧设有梯形的溢流槽16，溢流槽保证电镀槽1中的液位保持一定。电镀槽1内的电镀液接入电源阳极并保持通电状态。

如图1-4所示，所述电镀槽1上方设有导电滑轨3，导电滑轨3包括两个平行布置的导管11，导管11采用不锈钢圆管制成，两个导管11均接入电源阴极并保持通电状态。

在导电滑轨3上方安装有输送链2，这里的输送链2包括主链条5，主链条5的上端的链板上间隔安装有行走轮6，行走轮6为不锈钢槽轮，行走轮6滑动设置在输送滑轨7上，输送滑轨7通过内侧的支腿（图中未画出）固定在底面上。这里的输送滑轨7为环形且两端向上翘起，这样在输送过程中，经过输送滑轨7的水平段时,挂置在输送链2上的吊具4会自动下降，经过翘起段后会自动提升。而电镀槽1设置在输送滑轨7的水平段下方，因此可自动电镀和自动脱离液面，无需另外设置升降机构。

如图6所示，为了进一步对主链条5进行驱动及导向，在输送滑轨7左右两端设置有主动链轮17和从动链轮18，主动链轮17和从动链轮18均安装在固定的平台上，且主动链轮17通过电机驱动。电机带动主动链轮17转动，从而使得主链条5随之移动。

主链条5的下端的链板上间隔设置有挂架8，这里的挂架8包括左连杆8-1、右连杆8-2，左连杆8-1、右连杆8-2上端与主链条5上不同链节上的连接块铰接、下端相互铰接。由此可构成一个三角形结构。由于套筒为钢铁材质，且一个吊具4上挂置N个套筒，在该装置上布置有N个吊具4，为了减少局部受力集中，固设置三角挂架8，这样可将力均匀分散；与此同时，采用行走轮6进行输送，这样主链条5受到的摩擦力非常小，装置的摩擦基本为行走轮6的滚动摩擦，这样可大大提高主链条5的使用寿命。

在挂架8的底端铰接有绝缘块9，绝缘块9采用聚氨酯，绝缘块9用于将上下连接部分进行隔绝，避免电流经过主链条5导致安全事故。在绝缘块9下端设置有导电组件10，导电组件10包括横向的导电杆和导电杆下方的导电环。这里的导电杆用于与导电滑轨3接触，从而使得吊具4通电，而导电环则用于挂置吊具4。

如图7-8所示，所述吊具4包括挂杆12，挂杆12上设有支撑杆13，支撑杆13上套有套杆14，套杆14对产品进行支撑。所述支撑杆13上设有密封圈15。

该吊具4采用申请号为“201821533135 .4”，名称为“一种节约电泳涂料的套筒产品挂具”的挂具，该挂具可使得后期再次抛漆时只需要对套杆14这一小部件进行抛漆即可，而无需将整个挂具均进行抛漆，这样可节省工序，同时当套杆后期由于抛漆次数过多而无法使用时，可只需对套杆进行更换即可，节省材料。

工作原理及过程：将装有套筒的吊具4逐个挂置在导电组件10上。在电机驱动主动链轮17转动的过程中，主链条5向前传输，进而带动吊具4向前传输。当经过电镀槽1时，吊具4逐渐进入到电镀液中，当吊具4经过导电滑轨3时，吊具4上的导电组件10与导电滑轨3接触，在经过导电滑轨3的过程中完成电镀。最后从另一端输出取下即可。

Claims (5)

1.一种套筒电镀装置,其特征在于：包括电镀槽（1），电镀槽（1）上方设有输送链（2）及导电滑轨（3）；所述输送链（2）上间隔安装有吊具（4）；所述输送链（2）包括主链条（5），主链条（5）链节上端间隔安装有行走轮（6），行走轮（6）滑动设置在输送滑轨（7）上；所述主链条（5）链节下端间隔设置有挂架（8），挂架（8）底端铰接有绝缘块（9），绝缘块（9）与导电组件（10）连接；所述导电滑轨（3）包括两个平行布置的导管（11），两个导管（11）接入电源阴极；所述吊具（4）包括挂杆（12），挂杆（12）上设有支撑杆（13），支撑杆（13）上套有套杆（14），套杆（14）对产品进行支撑。

2.根据权利要求1所述的一种套筒电镀装置，其特征在于：所述输送滑轨（7）为环形轨道且两端向上翘起。

3.根据权利要求1所述的一种套筒电镀装置，其特征在于：所述挂架（8）包括左连杆（8-1）、右连杆（8-2），左连杆（8-1）、右连杆（8-2）上端与主链条（5）上不同链节铰接、下端相互铰接。

4.根据权利要求1所述的一种套筒电镀装置，其特征在于：所述绝缘块（9）采用聚氨酯。

5.根据权利要求1所述的一种套筒电镀装置，其特征在于：所述支撑杆（13）上设有密封圈（15）。

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