CN220411771U - 一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，属于铸管振动输送设备技术领域。本实用新型包括输送槽体、振动电机和橡胶弹簧垫，所述振动电机安装在输送槽体上，所述橡胶弹簧垫设置为轴形支脚安装在输送槽体底部；所述橡胶弹簧垫包括橡胶弹性外罩、弹簧和底座，所述橡胶弹性外罩内设置弹簧和底座，所述弹簧和底座相连接。本实用新型通过调整振动电机偏心力大小控制输送槽体振幅，从而实现碎芯废料在输送槽体上的向前运动，彻底消除碎芯废料在轨道中间的堆积现象。
Description
技术领域
本实用新型属于铸管振动输送设备技术领域，具体是涉及一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置。
背景技术
国内球墨铸铁管工业起步较晚，随着工业应用经验的不断积累，人机生产效率持续提高，但在局部生产工艺方面的工艺改进仍有很大的进步空间。
现有的铸管生产工艺客观存在一种现象，在铁水浇铸成型以后，用于球墨铸铁管承口浇铸成型的砂芯随即失效和碎裂并被废弃，高温碎块状的砂芯不断在设备运行轨道中间积累和堆高，不仅无法自动回收，而且随着碎芯积累量达到一定程度后，会对在轨道上运行的设备造成阻力影响，从而不得不中断生产进行人工干预清理，耗时耗力且存在安全隐患，同时产生被迫的停机损失，生产连续性无法保证，对产品质量也存在负面影响。由于此局部环境原因，现场还存在铸管主机设备承口铁水离心飞溅、石墨粉尘析出、冷却水喷洒等恶劣的工况环境，导致很多常规的机械部件无法可靠运行来完成自动清理砂芯的功能。
为了提高铸管主机生产过程的连续性和减小无谓的停机清理设备的时间损失，采用理论与实践相结合的方法,对工艺废弃碎块砂芯转运工艺进行不断探索与设备改良，本专利研制出可靠性高和方便、高效、耐高温的一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，该装置的使用对于铸管振动输送设备技术领域来说具有重要的意义。
经检索，已有相关专利方案公开。如中国专利：申请号：201510904596.2，专利名称：粉末涂料粉碎机振动输送设备，授权公告日：2018年8月14日，该申请案公开了粉末涂料粉碎机振动输送设备，包括机架和振动输送装置。振动输送装置包括振动输送固定架、弹性装置、振动输送机构、振动装置。振动输送固定架安装在机架上，弹性装置安装在振动输送固定架上，振动输送机构安装在弹性装置上，振动装置安装在振动输送固定架与振动输送机构之间。该振动输送设备中的机架方便布局其他的装置，能提高振动输送固定架的强度，提高振动输送固定架的结构稳定性，增大振动输送固定架的弹性变形量；该振动输送装置振动会更大，更加有利于物料的连续输送，可根据物料的输送要求更容易控制振动马达的转速。该专利不足之处在于该装置较复杂，铸管生产现场空间有限，不利于布置在铸管承口下方，且振动输送机构无遮挡板，无法防止输送物体弹起时产生的飞溅，不能有效地实现铸管砂芯的输送，给现场带来额外的清扫工作，也无法解决生产连续性的问题。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服铸管主机生产过程中因清理铸管承口砂芯造成的无谓停机，从而影响生产连续性的问题，提供了一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置。本实用新型通过调整振动电机偏心力大小控制输送槽体振幅，从而实现碎芯废料在输送槽体上的向前运动，彻底消除碎芯废料在轨道中间的堆积现象。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，包括输送槽体、振动电机和橡胶弹簧垫，所述振动电机安装在输送槽体上，所述橡胶弹簧垫设置为轴形支脚安装在输送槽体底部。
作为本实用新型更进一步的改进，所述橡胶弹簧垫包括橡胶弹性外罩、弹簧和底座，所述橡胶弹性外罩内设置弹簧和底座，所述弹簧和底座相连接。
作为本实用新型更进一步的改进，所述振动电机包括电机和振动底座，所述电机有两个，所述振动底座两侧分别竖直设置两条防护板，所述防护板与输送槽体相连。
作为本实用新型更进一步的改进，所述输送槽体包括槽底板、侧壁、槽边和加固栏，所述槽底板两侧竖直连接两个所述侧壁，两个所述侧壁顶部外侧水平设置槽边，所述加固栏穿过槽底板与两边的加固栏相连。
作为本实用新型更进一步的改进，所述侧壁顶部内侧水平设置槽档。
作为本实用新型更进一步的改进，所述侧壁设置为金属直板。
作为本实用新型更进一步的改进，所述侧壁设置为弧形金属板。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，本实用新型通过调整振动电机偏心力大小控制输送槽体振幅，从而实现碎芯废料在输送槽体上的向前运动，彻底消除碎芯废料在轨道中间的堆积现象；解决恶劣工况下砂芯碎块自动传送的问题，有利于减少非计划性停机损失；橡胶弹簧垫设置为轴形支脚有利于振动输送时的运动，一方面缓解了本实用新型振动时对地面的冲击力，减小噪音，另一方面与振动输送相配合，橡胶弹簧垫和内置弹簧实现双缓冲，使振动输送更高效。
(2)本实用新型的一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，能够有效适应现场铁水离心飞溅、石墨粉尘析出、冷却水喷洒等恶劣的工况环境；免维护，极大地降低设备维护成本；可靠性高，因为该装置不含常规的机械运动副所以设备损耗极低，设备寿命长，平均使用成本极低；能够有效完成碎芯输送的任务，避免了设备非计划性停机和人工介入清理工作，从而降低了生产作业风险；本专利的调整操作简便，不需改动和占用有效的设备空间，设备可靠性高，使用寿命长，消除人力负荷，降低安全风险，提高生产效率。
(3)本实用新型的一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，振动底座两侧的防护板与输送槽体相连，可以防止振动电机在激振时产生位置偏移，消除安全隐患；输送槽体包括槽底板、侧壁、槽边和加固栏，加固栏对槽底板有承托作用，保护输送槽体不变形；侧壁顶部内侧水平设置槽档，槽档对输送槽体的砂芯有保护作用，有效防止砂芯飞溅产生的二次污染。
(4)本实用新型的一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，侧壁设置为弧形金属板时，能够更有效地使落在槽底板产生飞溅的碎砂芯快速下滑，减少砂芯块的飞溅。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的橡胶弹簧垫的结构图；
图3为实施例2的立体结构示意图；
图4为实施例3的立体结构示意图。
示意图中的标号说明：1、输送槽体；2、振动电机；3、橡胶弹簧垫；11、槽底板；12、侧壁；13、槽边；14、加固栏；15、槽档；21、电机；22、振动底座；23、防护板；31、橡胶弹性外罩；32、弹簧；33、底座。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1至2所示，本实施例的一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，包括输送槽体1、振动电机2和橡胶弹簧垫3，所述振动电机2安装在输送槽体1上，所述橡胶弹簧垫3设置为轴形支脚安装在输送槽体1底部。
所述橡胶弹簧垫3包括橡胶弹性外罩31、弹簧32和底座33，所述橡胶弹性外罩31内设置弹簧32和底座33，所述弹簧32和底座33相连接。
所述振动电机2包括电机21和振动底座22，所述电机21有两个，所述振动底座22两侧分别竖直设置两条防护板23，所述与输送槽体1相连。
所述输送槽体1包括槽底板11、侧壁12、槽边13和加固栏14，所述槽底板11两侧竖直连接两个所述侧壁12，两个所述侧壁12顶部外侧水平设置槽边13，所述加固栏14穿过槽底板11与两边的加固栏14相连。
所述侧壁12设置为金属直板。
本实施例中振动电机作为输送机装置的激振器，产生的激振作用于输送槽体时，输送槽体在四个橡胶弹簧垫的支撑下进行定向振动。具体运动方式可以概括为：当输送槽体向前振动时，砂芯碎块与槽体之间的摩擦力与支撑力合力作用在砂芯碎块上，砂芯碎块在受力作用下产生向上和和向前两个分方向的和运动；当输送槽体向后运动时，砂芯碎块在惯性作用下仍将向前运动，输送槽体在砂芯碎块下方向后运动；之后砂芯碎块在重力作用下做抛物运动结束后落回至输送槽体上；当输送槽体再次向前振动时，物料因受到振动作用力继续循环往复的向前做抛物运动，从而实现砂芯碎块的传送。
本实施例通过调整振动电机偏心力大小控制输送槽体振幅，从而实现碎芯废料在输送槽体上的向前运动，彻底消除碎芯废料在轨道中间的堆积现象；解决恶劣工况下砂芯碎块自动传送的问题，有利于减少非计划性停机损失；橡胶弹簧垫设置为轴形支脚有利于振动输送时的运动，一方面缓解了本实用新型振动时对地面的冲击力，减小噪音，另一方面与振动输送相配合，橡胶弹簧垫和内置弹簧实现双缓冲，使振动输送更高效。
本实施例能够有效适应现场铁水离心飞溅、石墨粉尘析出、冷却水喷洒等恶劣的工况环境；免维护，极大地降低设备维护成本；可靠性高，因为该装置不含常规的机械运动副所以设备损耗极低，设备寿命长，平均使用成本极低；能够有效完成碎芯输送的任务，避免了设备非计划性停机和人工介入清理工作，从而降低了生产作业风险；本专利的调整操作简便，不需改动和占用有效的设备空间，设备可靠性高，使用寿命长，消除人力负荷，降低安全风险，提高生产效率。
本实施例振动底座两侧的防护板与输送槽体相连，可以防止振动电机在激振时产生位置偏移，消除安全隐患；输送槽体包括槽底板、侧壁、槽边和加固栏，加固栏对槽底板有承托作用，保护输送槽体不变形。
实施例2
如图1至3所示，本实施例的一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，包括输送槽体1、振动电机2和橡胶弹簧垫3，所述振动电机2安装在输送槽体1上，所述橡胶弹簧垫3设置为轴形支脚安装在输送槽体1底部。
所述橡胶弹簧垫3包括橡胶弹性外罩31、弹簧32和底座33，所述橡胶弹性外罩31内设置弹簧32和底座33，所述弹簧32和底座33相连接。
所述振动电机2包括电机21和振动底座22，所述电机21有两个，所述振动底座22两侧分别竖直设置两条防护板23，所述防护板23与输送槽体1相连。
所述输送槽体1包括槽底板11、侧壁12、槽边13和加固栏14，所述槽底板11两侧竖直连接两个所述侧壁12，两个所述侧壁12顶部外侧水平设置槽边13，所述加固栏14穿过槽底板11与两边的加固栏14相连。
所述侧壁12顶部内侧水平设置槽档15。
所述侧壁12设置为金属直板。
本实施例中振动电机作为输送机装置的激振器，产生的激振作用于输送槽体时，输送槽体在四个橡胶弹簧垫的支撑下进行定向振动。具体运动方式可以概括为：当输送槽体向前振动时，砂芯碎块与槽体之间的摩擦力与支撑力合力作用在砂芯碎块上，砂芯碎块在受力作用下产生向上和和向前两个分方向的和运动；当输送槽体向后运动时，砂芯碎块在惯性作用下仍将向前运动，输送槽体在砂芯碎块下方向后运动；之后砂芯碎块在重力作用下做抛物运动结束后落回至输送槽体上；当输送槽体再次向前振动时，物料因受到振动作用力继续循环往复的向前做抛物运动，从而实现砂芯碎块的传送。
本实施例通过调整振动电机偏心力大小控制输送槽体振幅，从而实现碎芯废料在输送槽体上的向前运动，彻底消除碎芯废料在轨道中间的堆积现象；解决恶劣工况下砂芯碎块自动传送的问题，有利于减少非计划性停机损失；橡胶弹簧垫设置为轴形支脚有利于振动输送时的运动，一方面缓解了本实用新型振动时对地面的冲击力，减小噪音，另一方面与振动输送相配合，橡胶弹簧垫和内置弹簧实现双缓冲，使振动输送更高效。
本实施例能够有效适应现场铁水离心飞溅、石墨粉尘析出、冷却水喷洒等恶劣的工况环境；免维护，极大地降低设备维护成本；可靠性高，因为该装置不含常规的机械运动副所以设备损耗极低，设备寿命长，平均使用成本极低；能够有效完成碎芯输送的任务，避免了设备非计划性停机和人工介入清理工作，从而降低了生产作业风险；本专利的调整操作简便，不需改动和占用有效的设备空间，设备可靠性高，使用寿命长，消除人力负荷，降低安全风险，提高生产效率。
本实施例振动底座两侧的防护板与输送槽体相连，可以防止振动电机在激振时产生位置偏移，消除安全隐患；输送槽体包括槽底板、侧壁、槽边和加固栏，加固栏对槽底板有承托作用，保护输送槽体不变形；侧壁顶部内侧水平设置槽档，槽档对输送槽体的砂芯有保护作用，有效防止砂芯飞溅产生的二次污染。
实施例3
如图4所示，本实施例的一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，包括输送槽体1、振动电机2和橡胶弹簧垫3，所述振动电机2安装在输送槽体1上，所述橡胶弹簧垫3设置为轴形支脚安装在输送槽体1底部。
所述橡胶弹簧垫3包括橡胶弹性外罩31、弹簧32和底座33，所述橡胶弹性外罩31内设置弹簧32和底座33，所述弹簧32和底座33相连接。
所述振动电机2包括电机21和振动底座22，所述电机21有两个，所述振动底座22两侧分别竖直设置两条防护板23，所述防护板23与输送槽体1相连。
所述输送槽体1包括槽底板11、侧壁12、槽边13和加固栏14，所述槽底板11两侧竖直连接两个所述侧壁12，两个所述侧壁12顶部外侧水平设置槽边13，所述加固栏14穿过槽底板11与两边的加固栏14相连。
所述侧壁12顶部内侧水平设置槽档15。
所述侧壁12设置为弧形金属板。
本实施例中振动电机作为输送机装置的激振器，产生的激振作用于输送槽体时，输送槽体在四个橡胶弹簧垫的支撑下进行定向振动。具体运动方式可以概括为：当输送槽体向前振动时，砂芯碎块与槽体之间的摩擦力与支撑力合力作用在砂芯碎块上，砂芯碎块在受力作用下产生向上和和向前两个分方向的和运动；当输送槽体向后运动时，砂芯碎块在惯性作用下仍将向前运动，输送槽体在砂芯碎块下方向后运动；之后砂芯碎块在重力作用下做抛物运动结束后落回至输送槽体上；当输送槽体再次向前振动时，物料因受到振动作用力继续循环往复的向前做抛物运动，从而实现砂芯碎块的传送。
本实施例通过调整振动电机偏心力大小控制输送槽体振幅，从而实现碎芯废料在输送槽体上的向前运动，彻底消除碎芯废料在轨道中间的堆积现象；解决恶劣工况下砂芯碎块自动传送的问题，有利于减少非计划性停机损失；橡胶弹簧垫设置为轴形支脚有利于振动输送时的运动，一方面缓解了本实用新型振动时对地面的冲击力，减小噪音，另一方面与振动输送相配合，橡胶弹簧垫和内置弹簧实现双缓冲，使振动输送更高效。
本实施例能够有效适应现场铁水离心飞溅、石墨粉尘析出、冷却水喷洒等恶劣的工况环境；免维护，极大地降低设备维护成本；可靠性高，因为该装置不含常规的机械运动副所以设备损耗极低，设备寿命长，平均使用成本极低；能够有效完成碎芯输送的任务，避免了设备非计划性停机和人工介入清理工作，从而降低了生产作业风险；本专利的调整操作简便，不需改动和占用有效的设备空间，设备可靠性高，使用寿命长，消除人力负荷，降低安全风险，提高生产效率。
本实施例振动底座两侧的防护板与输送槽体相连，可以防止振动电机在激振时产生位置偏移，消除安全隐患；输送槽体包括槽底板、侧壁、槽边和加固栏，加固栏对槽底板有承托作用，保护输送槽体不变形；侧壁顶部内侧水平设置槽档，槽档对输送槽体的砂芯有保护作用，有效防止砂芯飞溅产生的二次污染。
本实施例侧壁设置为弧形金属板时，能够更有效地使落在槽底板产生飞溅的碎砂芯快速下滑，减少砂芯块的飞溅。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，其特征在于：包括输送槽体(1)、振动电机(2)和橡胶弹簧垫(3)，所述振动电机(2)安装在输送槽体(1)上，所述橡胶弹簧垫(3)设置为轴形支脚安装在输送槽体(1)底部；所述振动电机(2)包括电机(21)和振动底座(22)，所述电机(21)有两个，所述振动底座(22)两侧分别竖直设置两条防护板(23)，所述防护板(23)与输送槽体(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，其特征在于：所述橡胶弹簧垫(3)包括橡胶弹性外罩(31)、弹簧(32)和底座(33)，所述橡胶弹性外罩(31)内设置弹簧(32)和底座(33)，所述弹簧(32)和底座(33)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，其特征在于：所述输送槽体(1)包括槽底板(11)、侧壁(12)、槽边(13)和加固栏(14)，所述槽底板(11)两侧竖直连接两个所述侧壁(12)，两个所述侧壁(12)顶部外侧水平设置槽边(13)，所述加固栏(14)穿过槽底板(11)与两边的加固栏(14)相连。
4.根据权利要求3所述的一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，其特征在于：所述侧壁(12)顶部内侧水平设置槽档(15)。
5.根据权利要求3或4所述的一种在线输送砂芯碎块的振动输送装置，其特征在于：所述侧壁(12)设置为金属直板。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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