CN215046207U - 一种矢量高频亚共振给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料输送技术领域，具体是一种矢量高频亚共振给料机，包括缓冲仓和振动仓，所述振动仓与缓冲仓活动连接，还包括：振动机构，所述振动机构包括第一振动源和第二振动源，所述第一振动源安装在振动仓内，所述第二振动源安装在振动仓的外壁上，所述振动机构用于对振动仓形成高频亚共振。本实用新型设置的矢量高频亚共振给料机经第一振动源驱动振动锥在振动仓内进行竖直方向的高频振动，经第二振动源驱动振动仓在水平方向进行高频振动，保证流动的物料不会结拱堵料，并且迫使已结拱板结的物料碎裂，让物料通畅下落，达到防堵目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域，具体是一种矢量高频亚共振给料机。
背景技术
我国最早开发使用的是中小型往复式、螺旋式、刮板式、侧出振动式等给料机；90年代末期从德国引进了大型侧出振动式给料机，国内自主开发了筒仓环式给料机；21世纪初引进了美国直出式振动给料机。
往复式、螺旋式、刮板式、圆盘式、叶轮式、皮带式等给料机均属于直接动力式给料机，即通过各种形式的动力直接推动物料下落，此类给料机由于能耗高、出料口小、易结堵、故障率高、出料少，在大型工程中已经被逐渐替代。
现有振动给料机能耗高、破拱效果不理想。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种微粉秤，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矢量高频亚共振给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种矢量高频亚共振给料机，包括缓冲仓和振动仓，所述振动仓与缓冲仓活动连接，还包括：振动机构，所述振动机构包括第一振动源和第二振动源，所述第一振动源安装在振动仓内，所述第二振动源安装在振动仓的外壁上，所述振动机构用于对振动仓形成高频亚共振。
作为本实用新型进一步的方案：所述振动仓内固定安装有连接横梁，所述连接横梁上安装有振动锥。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一振动源包括第一击振座、第一振动电机和第一弹性件，所述第一击振座与振动锥相连接，所述第一振动电机固定安装在第一击振座上，所述第一弹性件活动安装在第一击振座上。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二振动源包括第二振动电机、第二击振座和第二弹性件，所述第二击振座通过连接件安装在振动仓的一侧外壁上，所述第二振动电机固定在第二击振座上的一端，所述第二弹性件活动安装在第二击振座上。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一弹性件和第二弹性件采用一种高强度、弹性力强的弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述振动仓是一种可调整角度的振动仓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
经第一振动源驱动振动锥在振动仓内进行竖直方向的高频振动，经第二振动源驱动振动仓在水平方向进行高频振动，这两种方向的高频振动最终形成可振动仓、振动锥、物料的高频亚共振，保证流动的物料不能结拱堵料，并且迫使已结拱板结的物料碎裂，让物料通畅下落，达到防堵目的，且给料机性能可靠，使用寿命长，维修费用低，节省电能，运行成本低。
附图说明
图1为本实用新型矢量高频亚共振给料机结构示意图。
图2为图1中第一振动源的结构示意图。
图3为图1中第二振动源的结构示意图。
图中：1－缓冲仓，2－振动锥，3－振动仓，4－第一振动源，41－第一击振座，42－第一振动电机，43－第一弹性件，5－第二振动源，51－连接件，52－第二振动电机，53－第二击振座，54－第二弹性件，6－连接横梁，7－振动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1至3所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种矢量高频亚共振给料机，包括缓冲仓1和振动仓3，所述振动仓3与缓冲仓1活动连接，还包括：
振动机构7，所述振动机构7包括第一振动源4和第二振动源5，所述第一振动源4安装在振动仓3内，所述第二振动源5安装在振动仓3的外壁上，所述振动机构7用于对振动仓3形成高频亚共振。
在本实施例中，经第一振动源4驱动振动锥2在振动仓3内进行竖直方向的高频振动，经第二振动源5驱动振动仓3在水平方向进行高频振动，保证流动的物料不会结拱堵料，并且迫使已结拱板结的物料碎裂，让物料通畅下落，达到防堵目的。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述振动仓3内固定安装有连接横梁6，所述连接横梁6上安装有振动锥2。
在本实施例中，所述连接横梁6焊接固定在振动仓3内，所述振动锥2通过弹簧与连接横梁6固定在一起，所述连接横梁6也可采用其他固定方式固定在振动仓3内，如螺栓固定等方式进行固定。
如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一振动源4包括第一击振座41、第一振动电机42和第一弹性件43，所述第一击振座41与振动锥2相连接，所述第一振动电机42固定安装在第一击振座41上，所述第一弹性件43活动安装在第一击振座41上。
在本实施例中，所述第一振动电机42带动第一击振座41进行振动，从而驱动振动锥2在振动仓3内进行竖直方向进行高频振动。
如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第二振动源5包括第二振动电机52、第二击振座53和第二弹性件54，所述第二击振座53通过连接件51安装在振动仓3的一侧外壁上，所述第二振动电机52固定在第二击振座53上的一端，所述第二弹性件54活动安装在第二击振座53上。
在本实施例中，第二振动电机52带动第二击振座53进行振动，从而驱动振动仓进行水平方向的高频振动。
如图2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一弹性件43和第二弹性件54采用一种高强度、弹性力强的弹簧。
在本实施例中，所述第一弹性件43和第二弹性件54采用的一种弹簧，也可采用满足条件的弹性片；第一振动电机42和第二振动电机52的振动通过第一弹性件43和第二弹性件54放大和储存能量，降低了给料机的消耗功率和给料机的噪音，且可以产生较大的激振力。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述振动仓3是一种可调整角度的振动仓3。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种矢量高频亚共振给料机，包括缓冲仓和振动仓，所述振动仓与缓冲仓活动连接，其特征在于，还包括：
振动机构，所述振动机构包括第一振动源和第二振动源，所述第一振动源安装在振动仓内，所述第二振动源安装在振动仓的外壁上，所述振动机构用于对振动仓形成高频亚共振。
2.根据权利要求1所述的矢量高频亚共振给料机，其特征在于，所述振动仓内固定安装有连接横梁，所述连接横梁上安装有振动锥。
3.根据权利要求1所述的矢量高频亚共振给料机，其特征在于，所述第一振动源包括第一击振座、第一振动电机和第一弹性件，所述第一击振座与振动锥相连接，所述第一振动电机固定安装在第一击振座上，所述第一弹性件活动安装在第一击振座上。
4.根据权利要求1所述的矢量高频亚共振给料机，其特征在于，所述第二振动源包括第二振动电机、第二击振座和第二弹性件，所述第二击振座通过连接件安装在振动仓的一侧外壁上，所述第二振动电机固定在第二击振座上的一端，所述第二弹性件活动安装在第二击振座上。
5.根据权利要求3所述的矢量高频亚共振给料机，其特征在于，所述第一弹性件和第二弹性件采用一种高强度、弹性力强的弹簧。
6.根据权利要求1所述的矢量高频亚共振给料机，其特征在于，所述振动仓是一种可调整角度的振动仓。
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2021
- 2021-07-24 CN CN202121691481.7U patent/CN215046207U/zh active Active
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