CN211279130U - 一种填充配置块生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种填充配置块生产装置，其特征在于，包括：搅拌机构，输送机构和填充振动机构；搅拌机构包括：搅拌箱、电机和搅拌桨，搅拌桨设置在搅拌箱内，电机设置在搅拌箱的顶端，电机与搅拌桨电性连接，搅拌箱的侧面设置有进料口，搅拌箱底部设置多个出料口；输送机构包括：螺旋输送机和输送管道，螺旋输送机的进料口与出料口连接，输送管道的一端与螺旋输送机连接，输送管道的另一端设置在填充振动机构的上方，输送管道上设置有流量传感器；填充振动机构包括：振动板、减震组件、振动电机和底座，振动板设置在底座上，振动板上设置有输送轨道，振动板的下方设置有振动电机，振动板的两侧设置有减震组件，能够提高填充配置块的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种填充配置块生产装置。
背景技术
电梯配重块，又称为电梯对重块。设置在电梯的对重系统中，用于增加对重系统的重量，从而达到平衡轿厢以及部分载荷的重量，从而提高曳引能力，减少曳引机功率。现有的配重块一般都是在1个金属壳体中浇铸混凝土制作而成，电梯配重块的原料为粗骨料和水泥，搅拌后的含水率大约为35～40％，现有主要工艺为：人工搅拌、人工上料和振台振捣夯实，存在着劳动量大、生产效率低及产品质量不稳定的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何提高填充效率，因此，提供一种填充配置块生产装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种填充配置块生产装置，包括：搅拌机构，输送机构和填充振动机构；
所述搅拌机构包括：搅拌箱、电机和搅拌桨，所述搅拌桨设置在所述搅拌箱内，所述电机设置在所述搅拌箱的顶端，所述电机与所述搅拌桨电性连接，所述搅拌箱的侧面设置有进料口，所述搅拌箱底部设置多个出料口；
所述输送机构包括：螺旋输送机和输送管道，所述螺旋输送机的进料口与所述出料口连接，所述输送管道的一端与所述螺旋输送机连接，所述输送管道的另一端设置在所述填充振动机构的上方，所述输送管道上设置有流量传感器；
所述填充振动机构包括：振动板、减震组件、振动电机和底座，所述振动板设置在所述底座上，所述振动板上设置有输送轨道，所述振动板的下方设置有所述振动电机，所述振动板的两侧设置有所述减震组件。
进一步地，所述搅拌桨包括搅拌主轴和多根搅拌杆，所述搅拌主轴与所述电机连接，多根所述搅拌杆垂直设置在所述搅拌主轴上。
进一步地，所述减震组件包括：减震块和减震弹簧，所述减震弹簧设置在所述减震块之间，所述减震块分别设置在所述底座和所述振动板上。
进一步地，所述减震组件数量为4个。
进一步地，所述填充配置块生产装置还包括控制器，所述控制器包括显示屏和按键，所述控制器通过接收所述流量传感器的信息进行控制所述螺旋输送机工作。
进一步地，所述搅拌箱与所述螺旋输送机之间的管道上设置阀门。
进一步地，所述输送管道的出料方向与所述输送轨道的输送方向成90度。
进一步地，所述振动板与所述振动电机之间设置有缓冲垫，所述振动电机的底端设置有所述缓冲垫。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种填充配置块生产装置，用于生产填充配置块时，将填充物放入所述搅拌箱，所述电机驱动所述搅拌桨将填充物搅拌均匀，然后通过所述螺旋输送机将搅拌均匀的填充物输送到所述输送管道的出料口，由于所述振动板上设置有输送轨道，所述输送轨道将填充配置块壳体输送到所述输送管道管口的下方进行填充，所述振动电机工作对所述振动板进行振动，从而使得所述填充配置块壳体中的填充物振动夯实，提高所述填充配置块的整体强度，能够降低工人劳动强度，提高所述填充配置块的质量。
附图说明
图1为一个实施例的一种填充配置块生产装置的结构示意图；
图2为一个实施例的填充配置块壳体的结构示意图。
附图中，100为搅拌箱，110为进料口，200为电机，300为搅拌桨，400为螺旋输送机，500为输送管道，510为流量传感器，520为阀门，600为振动板，710为减震块，720为减震弹簧，800为振动电机，900为底座，1000为填充配置块壳体。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1和图2所示，在一个实施例中，一种填充配置块生产装置，包括：搅拌机构，输送机构和填充振动机构；所述搅拌机构包括：搅拌箱100、电机200和搅拌桨300，所述搅拌桨300设置在所述搅拌箱100内，所述电机200设置在所述搅拌箱100的顶端，所述电机200与所述搅拌桨300电性连接，所述搅拌箱100的侧面设置有进料口110，所述搅拌箱100底部设置多个出料口；所述输送机构包括：螺旋输送机400和输送管道500，所述螺旋输送机400的进料口110与所述出料口连接，所述输送管道500的一端与所述螺旋输送机400连接，所述输送管道500的另一端设置在所述填充振动机构的上方，所述输送管道500上设置有流量传感器510；所述填充振动机构包括：振动板600、减震组件、振动电机800和底座900，所述振动板600设置在所述底座900上，所述振动板600上设置有输送轨道，所述振动板600的下方设置有所述振动电机800，所述振动板600的两侧设置有所述减震组件。具体的，所述填充配置块生产装置由所述搅拌机构、所述输送机构和所述填充振动机构三部分组成，所述搅拌机构包括搅拌箱100、电机200和搅拌桨300，所述搅拌箱100的下方设置有用于支撑所述搅拌箱100的支撑架，所述搅拌箱100的侧面设置有进料口110，通过所述进料口110将填充物放置在所述搅拌箱100中，通过所述电机200驱动所述搅拌桨300对填充物进行搅拌，所述填充物为粗骨料和水泥，所述搅拌桨300包括搅拌主轴和多根搅拌杆，所述搅拌主轴与所述电机200连接，多根所述搅拌杆垂直设置在所述搅拌主轴上，所述电机200带动所述搅拌主轴转动，进而带动所述搅拌杆对填充物进行搅拌，所述搅拌箱100的底部的设置有多个出料口，所述出料口分别与所述螺旋输送机400连接，所述搅拌箱100与所述螺旋输送机400之间的管道上设置阀门520，用于控制填充物的输送，所述螺旋输送机400通过旋转螺旋叶片将物料推送到所述输送管道500的出口，所述输送管道500的出口的下方设置有所述振动板600。所述振动板600上设置有输送轨道，所述输送轨道用于输送填充配置块壳体1000到所述输送管道500的出口的下方，所述输送管道500的出料方向与所述输送轨道的输送方向成90度，所述底座900设置在所述振动板600的下方，所述振动电机800设置在所述底座900和所述振动板600之间，所述减震组件设置在所述底座900和所述振动板600之间，用于缓冲填充配置块壳体1000移动，使得在所述振动板600上的填充配置块壳体1000不会向前、向后、向左或向右移动，能够稳定在一个区域进行填充填充物，配合所述振动电机800使得所述填充配置块壳体1000中的填充物振动夯实，降低工人劳动强度。
示例性的，本实用新型提供的一种填充配置块生产装置，用于生产填充配置块时，将填充物放入所述搅拌箱100，所述电机200驱动所述搅拌桨300将填充物搅拌均匀，然后通过所述螺旋输送机400将搅拌均匀的填充物输送到所述输送管道500的出料口，由于所述振动板600上设置有输送轨道，所述输送轨道将填充配置块壳体1000输送到所述输送管道500管口的下方进行填充，所述振动电机800工作对所述振动板600进行振动，从而使得所述填充配置块壳体1000中的填充物振动夯实，提高所述填充配置块的整体强度，能够降低工人劳动强度，提高所述填充配置块的质量。
一个实施例中，所述减震组件包括：减震块710和减震弹簧720，所述减震弹簧720设置在所述减震块710之间，所述减震块710分别设置在所述底座900和所述振动板600上。具体的，所述减震组件设置在所述底座900和所述振动板600之间，所述减震组件包括：减震块710和减震弹簧720，一所述减震块710设置在所述振动板600朝向所述底座900的一面上，另一所述减震块710设置在所述底座900朝向所述振动板600上的一面上，两个所述减震块710之间连接有四个所述减震弹簧720，进一步地，两个所述减震块710之间设置有第三减震块710，三个所述减震块710两两之间分别连接有四个所述减震弹簧720，所述减震组件数量为4个，分别设置在所述振动电机800的四周，通过所述减震组件，能够起到更好的减震效果，能够更好地对所述填充配置块壳体1000进行填充。
一个实施例中，所述填充配置块生产装置还包括控制器，所述控制器包括显示屏和按键，所述控制器通过接收所述流量传感器510的信息进行控制所述螺旋输送机400工作。具体的，所述填充配置块生产装置还包括控制器，所述控制器用于控制所述螺旋输送机400工作，所述传感器用于检测所述输送管道500的流量，并将所述输送管道500的流量信息发送给所述控制器，所述显示屏上显示所述输送管道500的流量，所述键盘可以用于设定所述螺旋输送机400的工作时间，从而控制所述填充配置块壳体1000的填充量，避免填充量过多掉落在所述振动板600上，或填充量过少需要进行再加工，降低生产效率。
一个实施例中，所述振动板600与所述振动电机800之间设置有缓冲垫，所述振动电机800的底端设置有所述缓冲垫。具体的，通过在所述振动板600与所述振动电机800之间设置有缓冲垫，可以避免所述振动电机800与所述振动板600直接接触，降低所述振动电机800损坏的风险，进一步地，所述振动电机800的底端设置有所述缓冲垫，能够进一步起到保护的作用，所述缓冲垫为橡胶垫，具有良好的压缩性、抗磨和伸长力，起到对所述振动电机800的保护作用。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种填充配置块生产装置，其特征在于，包括：搅拌机构，输送机构和填充振动机构；
所述搅拌机构包括：搅拌箱、电机和搅拌桨，所述搅拌桨设置在所述搅拌箱内，所述电机设置在所述搅拌箱的顶端，所述电机与所述搅拌桨电性连接，所述搅拌箱的侧面设置有进料口，所述搅拌箱底部设置多个出料口；
所述输送机构包括：螺旋输送机和输送管道，所述螺旋输送机的进料口与所述出料口连接，所述输送管道的一端与所述螺旋输送机连接，所述输送管道的另一端设置在所述填充振动机构的上方，所述输送管道上设置有流量传感器；
所述填充振动机构包括：振动板、减震组件、振动电机和底座，所述振动板设置在所述底座上，所述振动板上设置有输送轨道，所述振动板的下方设置有所述振动电机，所述振动板的两侧设置有所述减震组件。
2.如权利要求1所述的一种填充配置块生产装置，其特征在于，所述搅拌桨包括搅拌主轴和多根搅拌杆，所述搅拌主轴与所述电机连接，多根所述搅拌杆垂直设置在所述搅拌主轴上。
3.如权利要求1所述的一种填充配置块生产装置，其特征在于，所述减震组件包括：减震块和减震弹簧，所述减震弹簧设置在所述减震块之间，所述减震块分别设置在所述底座和所述振动板上。
4.如权利要求3所述的一种填充配置块生产装置，其特征在于，所述减震组件数量为4个。
5.如权利要求1所述的一种填充配置块生产装置，其特征在于，所述填充配置块生产装置还包括控制器，所述控制器包括显示屏和按键，所述控制器通过接收所述流量传感器的信息进行控制所述螺旋输送机工作。
6.如权利要求1所述的一种填充配置块生产装置，其特征在于，所述搅拌箱与所述螺旋输送机之间的管道上设置阀门。
7.如权利要求1所述的一种填充配置块生产装置，其特征在于，所述输送管道的出料方向与所述输送轨道的输送方向成90度。
8.如权利要求1所述的一种填充配置块生产装置，其特征在于，所述振动板与所述振动电机之间设置有缓冲垫，所述振动电机的底端设置有所述缓冲垫。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113386259A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-09-14 | 福建赛博思建筑科技有限公司 | 一种建筑工程预制板生产用自动灌浆设备 |
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