CN220411431U - 旋转分离式仓储瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋转分离式仓储瓶盖，涉及瓶盖技术领域，其技术方案要点是：包括盖体、仓储盖以及密封部，盖体与仓储盖活动连接，仓储盖上设置有用于容纳冲泡物的容纳腔，仓储盖上设置有与容纳腔相连通的开口，密封部用于密封开口，仓储盖与密封部可拆卸连接，仓储盖能够远离密封部使开口与瓶体相连通，该瓶盖操作简单，快捷高效，清洁卫生，方便用户使用。

Description

旋转分离式仓储瓶盖

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，特别涉及旋转分离式仓储瓶盖。

背景技术

目前在各个领域经常会用到预混合液体，比如饮料与口服液，但是预混合液体容易受外界因素影响而导致失去活性变质，因此需要预先加入一些防腐剂、保鲜剂、稳定剂，但即便如此预混合液体的保质期依旧较短，且预混合液体在存放过程中，口味容易因时间的增长或是环境的影响而改变，无法满足用户的实际需求。

公告号为CN217946139U的中国专利公开了一种具有茶叶封装结构的冷泡茶瓶盖，该具有茶叶封装结构的冷泡茶瓶盖，包括盖体，还包括：封装腔，所述盖体套设在水瓶顶部的开口位置，所述盖体包括倒扣和上盖，所述上盖套设在盖体的开口位置，所述盖体内部设置有用于封装茶叶的封装腔，所述封装腔下方设置有铝箔片；切割针，所述上盖内部固定设置有切割针，所述盖体内壁设置有定位槽，所述切割针底端穿过定位槽。

上述技术方案存在以下缺陷：该瓶盖将茶叶密封储存于封装腔内，通过上盖带动切割针转动对铝箔片进行切割，将封装腔破坏，茶叶自动落入水瓶中，通过瓶装水进行泡茶形成冷泡茶，通过切割针转动切割铝箔片破坏封装腔，但是当铝箔片表面不平整或时向下塌陷时，切割针难以有效的切割铝箔片，不方便用户使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供旋转分离式仓储瓶盖，其具有方便用户使用的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：旋转分离式仓储瓶盖，包括盖体、仓储盖以及密封部，所述盖体与所述仓储盖活动连接，所述仓储盖上设置有用于容纳冲泡物的容纳腔，所述仓储盖上设置有与所述容纳腔相连通的开口，所述密封部用于密封所述开口，所述仓储盖与所述密封部可拆卸连接，所述仓储盖能够远离所述密封部使所述开口与瓶体相连通。

优选的，所述密封部上开设有与瓶体相连通的出料孔，所述盖体能够封堵所述出料孔，所述密封部能够远离所述盖体使所述出料孔与所述开口相连通。

优选的，所述盖体上设置有用于防止所述密封部脱离所述盖体的限位件。

优选的，所述密封部上设置有连接部一，所述仓储盖上设置有连接部二，所述连接部一能够与所述连接部二配合卡接。

优选的，所述密封部上设置有密封凸环，所述密封凸环的外侧壁能够与所述容纳腔的腔壁相抵靠。

优选的，所述密封部上设置有台阶，所述盖体的端部能够抵触于所述台阶的台阶面。

优选的，所述盖体的外侧壁设置有螺纹部一，所述仓储盖的内侧壁设置有螺纹部二，所述螺纹部一与所述螺纹部二螺纹配合。

优选的，所述盖体上设置有限位部一，所述仓储盖上设置有限位部二，所述限位部一能够与所述限位部二配合对所述仓储盖周向限位，且所述仓储盖能够通过所述限位部一与所述限位部二配合带动所述盖体转动。

优选的，所述盖体的内侧壁设置有螺纹部三，所述螺纹部三用于与瓶体螺纹连接。

优选的，所述仓储盖上设置有防盗圈一，所述盖体上设置有防盗圈二。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.在正常状态下，密封部将冲泡物密封在容纳腔内，当用户通过外力转动仓储盖，在螺纹部一与螺纹部二的螺纹配合下仓储盖远离密封部，连接部一与连接部二的卡接解除，此时密封部远离盖体使出料孔与开口相连通，容纳腔内的冲泡物依次经开口以及出料孔进入瓶体内与液体混合，操作简单，方便用户使用。

2.通过在盖体上设置限位件，以此防止密封部脱离盖体落入瓶体内引发卫生问题，清洁卫生；

3.盖体通过螺纹部三与瓶体螺纹连接，盖体与仓储盖通过螺纹部一与螺纹部二实现螺纹配合，在盖体上设置限位部一，仓储盖上设置限位部二，且限位部一与限位部二配合能够对仓储盖周向限位，因此当用户通过外力持续转动仓储盖，仓储盖通过限位部一与限位部二的配合能够带动盖体转动，使盖体与瓶体的螺纹连接解除，即用户只需要转动仓储盖这一个动作即可实现容纳腔内的冲泡物经开口以及出料孔进入瓶体内与液体混合以及将盖体与瓶体的螺纹连接解除，操作简单，快捷高效，方便用户使用。

附图说明

图1为实施例一的剖视图；

图2为实施例一的结构示意图；

图3为实施例一密封部的结构示意图；

图4为实施例一密封部的剖视图；

图5为实施例一仓储盖的结构示意图；

图6为实施例一仓储盖的剖视图；

图7为实施例一盖体的结构示意图；

图8为实施例一盖体的另一角度结构示意图；

图9为实施例一盖体的剖视图；

图10为实施例一出料孔开启状态下的结构示意图；

图11为实施例二的结构示意图；

图12为实施例二的剖视图；

图13为实施例三的结构示意图；

图14为实施例三的剖视图。

附图标记：1、盖体；2、仓储盖；3、密封部；4、容纳腔；5、出料孔；6、限位件；61、限位块；7、连接部一；71、连接凸起；8、连接部二；81、连接槽；9、密封凸环；10、凹槽；11、台阶；12、螺纹部一；13、螺纹部二；14、限位部一；141、限位凸起一；15、限位部二；151、限位凸起二；16、螺纹部三；17、防盗圈一；18、防盗圈二；19、开口；20、通孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

旋转分离式仓储瓶盖，如图1至图10所示，包括盖体1、仓储盖2以及密封部3。

盖体1与仓储盖2活动连接，具体的，盖体1的外侧壁设置有螺纹部一12，仓储盖2的内侧壁设置有螺纹部二13，螺纹部一12与螺纹部二13螺纹配合，当用户通过外力转动仓储盖2，通过螺纹部一12与螺纹部二13配合，仓储盖2能够沿着其轴线方向向上移动。

盖体1的内侧壁设置有螺纹部三16，螺纹部三16用于与瓶体螺纹连接，因此通过外力使盖体1转动即可解除盖体1与瓶体的螺纹连接，用户即可将瓶盖从瓶体上取下。

仓储盖2上设置有用于容纳冲泡物的容纳腔4，具体的，仓储盖2中空设置形成容纳腔4，仓储盖2的端部设置有与容纳腔4相连通的开口19，密封部3用于密封开口19，具体的，通过密封部3密封开口19实现对容纳腔4的密封。

密封部3的内壁设置有密封凸环9，优选的，密封凸环9沿周向设置，密封凸环9与密封部3一体成型，密封凸环9与密封部3配合形成有凹槽10，当容纳腔4处于密封状态下，仓储盖2的端部插入凹槽10内，且仓储盖2的端部抵触于凹槽10的底面，密封凸环9的外侧壁与容纳腔4的腔壁相抵靠，以此实现对容纳腔4的完全密封，保证容纳腔4的密封性。

仓储盖2与密封部3可拆卸连接，优选的，仓储盖2与密封部3卡接，具体的，密封部3套设于盖体1的外侧，密封部3上设置有连接部一7，仓储盖2上设置有连接部二8，连接部一7能够与连接部二8配合卡接，优选的，连接部一7包括连接凸起71，连接凸起71设置于密封部3的内侧壁，连接凸起71与密封部3一体成型，连接部二8包括连接槽81，连接槽81开设于仓储盖2的外侧壁，通过密封部3上的连接凸起71卡接于仓储盖2上的连接槽81即可实现仓储盖2与密封部3的卡接，以此实现在容纳腔4处于密封状态下，仓储盖2与密封部3的位置保持相对固定，即密封部3始终密封容纳腔4。

密封部3上设置有台阶11，在容纳腔4处于密封状态下，盖体1的端部能够抵触于台阶11的台阶面，以此对密封部3的位置进行限制，当仓储盖2远离密封部3，因盖体1的端部抵触在台阶11的台阶面上，使得密封部3无法被仓储盖2所带动，直至密封部3上的连接凸起71脱离仓储盖2上的连接槽81，密封部3与仓储盖2的卡接解除。

作为其他方案，连接部一7包括连接槽81，连接槽81开设于密封部3的内侧壁，连接部二8包括连接凸起71，连接凸起71设置于仓储盖2的外侧壁，连接凸起71与仓储盖2一体成型，通过将仓储盖2上的连接凸起71卡接于密封部3上的连接槽81即可实现仓储盖2与密封部3的卡接。

密封部3上开设有出料孔5，优选的，出料孔5有若干个，若干个出料孔5均开设于密封部3的侧壁，且若干个出料孔5沿周向均匀分布。

在容纳腔4处于密封状态下，盖体1能够封堵出料孔5，此时出料孔5处于关闭状态，仓储盖2能够远离密封部3使开口19与瓶体相连通，具体的，当用户通过外力转动仓储盖2，在螺纹部一12与螺纹部二13的配合作用下，仓储盖2能够逐渐远离密封部3，此时密封部3上的连接凸起71脱离仓储盖2上的连接槽81，仓储盖2与密封部3的卡接解除，在重力作用下，密封部3能够远离盖体1，随着密封部3逐渐远离盖体1，盖体1无法继续封堵出料孔5，此时出料孔5处于开启状态，此时出料孔5与开口19相连通，出料孔5与瓶体相连通。

盖体1上设置有用于防止密封部3脱离盖体1的限位件6，优选的，限位件6包括限位块61，限位块61有若干个且均设置于盖体1的外侧壁，若干个限位块61沿周向均匀分布，若干个限位块61与若干个出料孔5一一对应，且若干个限位块61分别穿过若干个出料孔5，当密封部3在重力作用下远离盖体1，限位块61的侧壁能够与出料孔5的内侧壁相抵靠，以此对密封部3的位置进行限制，防止密封部3脱离盖体1落入瓶体内引发卫生问题。

作为其他方案，限位件6也可以采用其他限位结构，限位件6包括在紧定螺钉，紧定螺钉螺纹连接于盖体1，且紧定螺钉穿过出料孔5，当密封部3在重力作用下远离盖体1，紧定螺钉的外侧壁能够与出料孔5的内侧壁相抵靠。

盖体1上设置有限位部一14，仓储盖2上设置有限位部二15，限位部一14能够与限位部二15配合对仓储盖2周向限位，优选的，限位部一14包括限位凸起一141，限位凸起一141设置于盖体1的外侧壁，限位凸起一141与盖体1一体成型，限位部二15包括限位凸起二151，限位凸起二151设置于仓储盖2的内侧壁，限位凸起二151与仓储盖2一体成型，通过限位凸起一141的侧壁与限位凸起二151的侧壁相抵靠，以此实现对仓储盖2的周向限位，且仓储盖2能够通过限位部一14与限位部二15配合带动盖体1转动，具体的，当限位凸起一141的侧壁与限位凸起二151的侧壁相抵靠，此时用户继续通过外力转动仓储盖2，仓储盖2能够带动盖体1转动，使得盖体1与瓶体的螺纹连接解除。

需要说明的是，用户通过外力转动仓储盖2，直至限位凸起一141的侧壁与限位凸起二151的侧壁相抵靠，此时密封部3上的连接凸起71脱离仓储盖2上的连接槽81，仓储盖2与密封部3的卡接解除，在重力作用下，密封部3远离盖体1，盖体1无法继续封堵出料孔5，容纳腔4内的冲泡物经出料孔5进入瓶体内与液体混合，因此通过限位凸起一141的侧壁与限位凸起二151的侧壁相抵靠，用户可从转动仓储盖2的感觉上获取一定的提示信息，给予用户一定的提示效果，用户即可根据转动仓储盖2时的感觉快速判断出料孔5是否处于开启状态，以便用户及时作出相应的反应，使冲泡物与液体快速充分的混合。

即当用户判断出料孔5正处于开启状态下，用户可及时晃动瓶体使冲泡物与液体快速充分的混合，更加高效，而此时盖体1与瓶体的螺纹连接未解除，通过盖体1密封瓶体的瓶口，因此瓶体内的液体也不会因晃动而从瓶体的瓶口溅出，用户使用更加方便。

而当用户通过外力继续转动仓储盖2，因限位凸起一141的侧壁与限位凸起二151的侧壁相抵靠，仓储盖2带动盖体1转动，使得盖体1与瓶体的螺纹连接解除，用户即可将该瓶盖从瓶体上取下，实现了用户只需要转动仓储盖2这一个动作即可使冲泡物与瓶体中的液体混合以及解除盖体1与瓶体的螺纹连接，操作简单，用户使用时更加快捷高效，有利于急需获取混合液的用户使用。

需要说明的是，在本实施例当中，用户通过外力沿逆时针方向转动仓储盖2，直至限位凸起一141的侧壁与限位凸起二151的侧壁相抵靠，此时用户继续沿逆时针方向转动仓储盖2即可带动盖体1转动，使盖体1与瓶体的螺纹连接解除，因此只需要一直沿逆时针方向转动仓储盖2，即可使冲泡物与瓶体中的液体混合以及解除盖体1与瓶体的螺纹连接，该瓶盖使用时的转动方向简单，避免用户误操作，方便用户操作使用。

作为其他方案，限位部一14包括限位槽，限位槽开设在盖体1的外侧壁，限位部二15包括限位凸块，限位凸块设置于仓储盖2的内侧壁，限位凸块插入限位槽内，随着仓储盖2的转动，限位凸块的侧壁与限位槽的侧壁相抵靠，以此实现对仓储盖2的周向限位，当然当限位凸块的侧壁与限位槽的侧壁相抵靠，用户继续通过外力转动仓储盖2，仓储盖2带动盖体1转动，使得盖体1与瓶体的螺纹连接解除，当然将限位凸块与限位槽的位置对调也可实现。

仓储盖2的端部设置有防盗圈一17，防盗圈一17与仓储盖2点连接，通过防盗圈一17对仓储盖2的位置进行限制，防止因误操作而导致出料孔5开启，导致容纳腔4内的冲泡物与瓶体内的液体混合，在开口19处于密封状态下，仓储盖2的位置保持稳定，当用户通过外力转动仓储盖2，防盗圈一17就会与仓储盖2分离，防盗圈一17则留在瓶体上，用户可根据防盗圈一17的状态判断仓储盖2是否已被转动过。

盖体1的端部设置有防盗圈二18，优选的，防盗圈二18与盖体1点连接，通过盖体1的转动，防盗圈二18就会与盖体1分离，防盗圈二18则留在瓶体上，即用户可根据防盗圈二18的状态判断瓶盖是否已被开启过。

旋转分离式仓储瓶盖的工作原理：

用户首先通过外力沿逆时针方向转动仓储盖2，此时防盗圈一17与仓储盖2分离，仓储盖2在螺纹部一12与螺纹部二13的螺纹配合作用下远离密封部3，密封部3上的连接凸起71脱离仓储盖2上的连接槽81，此时在重力作用下，密封部3远离盖体1，密封部3无法继续密封开口19，盖体1无法继续封堵出料孔5，容纳腔4内的冲泡物依次经开口19以及出料孔5进入瓶体内与液体混合，当限位凸起一141的侧壁与限位凸起二151的侧壁相抵靠，用户继续通过外力沿逆时针方向转动仓储盖2，仓储盖2通过限位凸起一141与限位凸起二151的配合带动盖体1转动，盖体1与瓶体的螺纹连接解除，且防盗圈二18与盖体1分离，此时用户即可将瓶盖取下。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于：如图11至图12所示，密封部3上不开设出料孔5，且盖体1上未设置用于防止密封部3脱离盖体1的限位件6，通过密封部3上的连接凸起71卡接于仓储盖2上的连接槽81，实现仓储盖2与密封部3的卡接，且在开口19处于密封状态下，盖体1的端部抵触于密封部3的上端面。

当用户通过外力转动仓储盖2，仓储盖2沿着其轴线方向向上移动，仓储盖2远离密封部3，因盖体1的端部抵触于密封部3的上端面，密封部3无法被仓储盖2带动，直至密封部3上的连接凸起71脱离仓储盖2上的连接槽81，密封部3与仓储盖2的卡接解除，此时密封部3脱落无法继续密封开口19，容纳腔4内的冲泡物经开口19进入瓶体内。

实施例三：

实施例三与实施例一的区别在于：如图13至图14所示，密封部3上不开设出料孔5，且盖体1上未设置用于防止密封部3脱离盖体1的限位件6，盖体1与密封部3一体成型，通过密封部3上的连接凸起71卡接于仓储盖2上的连接槽81，实现仓储盖2与密封部3的卡接，盖体1的外侧壁开设有若干个通孔20，若干个通孔20沿周向均匀分布。

当用户通过外力转动仓储盖2，仓储盖2沿着其轴线方向向上移动，仓储盖2远离密封部3，因盖体1与密封部3一体成型，密封部3无法被仓储盖2带动，直至密封部3上的连接凸起71脱离仓储盖2上的连接槽81，密封部3与仓储盖2的卡接解除，此时密封部3无法继续密封开口19，容纳腔4内的冲泡物依次经开口19以及通孔20进入瓶体内。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.旋转分离式仓储瓶盖，其特征在于：包括盖体(1)、仓储盖(2)以及密封部(3)，所述盖体(1)与所述仓储盖(2)活动连接，所述仓储盖(2)上设置有用于容纳冲泡物的容纳腔(4)，所述仓储盖(2)上设置有与所述容纳腔(4)相连通的开口(19)，所述密封部(3)用于密封所述开口(19)，所述仓储盖(2)与所述密封部(3)可拆卸连接，所述仓储盖(2)能够远离所述密封部(3)使所述开口(19)与瓶体相连通。

2.根据权利要求1所述的旋转分离式仓储瓶盖，其特征在于：所述密封部(3)上开设有与瓶体相连通的出料孔(5)，所述盖体(1)能够封堵所述出料孔(5)，所述密封部(3)能够远离所述盖体(1)使所述出料孔(5)与所述开口(19)相连通。

3.根据权利要求1所述的旋转分离式仓储瓶盖，其特征在于：所述盖体(1)上设置有用于防止所述密封部(3)脱离所述盖体(1)的限位件(6)。

4.根据权利要求1所述的旋转分离式仓储瓶盖，其特征在于：所述密封部(3)上设置有连接部一(7)，所述仓储盖(2)上设置有连接部二(8)，所述连接部一(7)能够与所述连接部二(8)配合卡接。

5.根据权利要求1所述的旋转分离式仓储瓶盖，其特征在于：所述密封部(3)上设置有密封凸环(9)，所述密封凸环(9)的外侧壁能够与所述容纳腔(4)的腔壁相抵靠。

6.根据权利要求1所述的旋转分离式仓储瓶盖，其特征在于：所述密封部(3)上设置有台阶(11)，所述盖体(1)的端部能够抵触于所述台阶(11)的台阶面。

7.根据权利要求1所述的旋转分离式仓储瓶盖，其特征在于：所述盖体(1)的外侧壁设置有螺纹部一(12)，所述仓储盖(2)的内侧壁设置有螺纹部二(13)，所述螺纹部一(12)与所述螺纹部二(13)螺纹配合。

8.根据权利要求1所述的旋转分离式仓储瓶盖，其特征在于：所述盖体(1)上设置有限位部一(14)，所述仓储盖(2)上设置有限位部二(15)，所述限位部一(14)能够与所述限位部二(15)配合对所述仓储盖(2)周向限位，且所述仓储盖(2)能够通过所述限位部一(14)与所述限位部二(15)配合带动所述盖体(1)转动。

9.根据权利要求1所述的旋转分离式仓储瓶盖，其特征在于：所述盖体(1)的内侧壁设置有螺纹部三(16)，所述螺纹部三(16)用于与瓶体螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的旋转分离式仓储瓶盖，其特征在于：所述仓储盖(2)上设置有防盗圈一(17)，所述盖体(1)上设置有防盗圈二(18)。