CN220410982U - 一种岩棉自动卷毡覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩棉自动卷毡覆膜装置，包括岩棉毡输送机构、卷毡覆膜机构、包装膜输送机构及分别与卷毡覆膜机构和包装膜输送机构连接的架体；所述卷毡覆膜机构包括倾斜设置的卷毡皮带机及位于卷毡皮带机右侧的卷毡压辊，所述卷毡皮带机、卷毡压辊及岩棉毡输送机构之间形成卷毡空间；所述卷毡皮带机及卷毡压辊均摆动连接在岩棉毡输送带的上方，使得卷毡空间随毡卷的大小不断调整，保证卷毡过程的顺利进行；且所述卷毡皮带机在卷毡覆膜完成后可在第一伸缩结构作用下提升，利用第二伸缩结构带动卷毡压辊向左侧摆动，可将包装完的毡卷推出卷毡空间，过程中无需人工操作，大大减轻了劳动强度，提高了包装效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及岩棉包装技术领域，具体涉及一种岩棉自动卷毡覆膜装置。
【背景技术】
岩棉毡采用天然材料玄武岩等材料经1400度左右高温熔化成溶体后，经由高速离心机高速甩成岩棉丝，经集棉机等设备收集成毡。具有良好的防火性能，熔点在1000度以上，在隔热防火、降低或吸收噪音方面特别有效。岩棉毡厚度较薄，可以很好地覆盖在需保温设备或建筑表面，适应各种设备外形。岩棉毡出货时一般为成卷出货，并附盖一层包装膜。现在经常采用人工或半自动的卷毡或覆膜设备，人工打卷工作强度较大，效率低，工作环境比较差，影响工人身体健康。现有的半自动设备效率较低，设备故障率高，需要工人协助。
现有技术中也有部分能够自动覆膜卷毡的结构，如专利CN217706196U公开了一种带有覆膜装置的岩棉毡卷毡装置，但是该装置是先利用覆膜部在岩棉毡表面覆膜，然后进行卷毡，与本申请不同。
【实用新型内容】
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种岩棉自动卷毡覆膜装置，减少工人的劳动强度，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种岩棉自动卷毡覆膜装置，包括岩棉毡输送机构、卷毡覆膜机构、包装膜输送机构及分别与卷毡覆膜机构和包装膜输送机构连接的架体；
所述岩棉毡输送机构包括岩棉毡输送带；
所述卷毡覆膜机构包括设置在岩棉毡输送带输出端上方的倾斜设置的卷毡皮带机及位于卷毡皮带机右侧的卷毡压辊，所述卷毡皮带机、卷毡压辊及岩棉毡输送皮带之间形成卷毡空间；
所述包装膜输送机构设置在卷毡覆膜机构的右侧，包括一包装膜输送带及设置在包装膜输送带起始端的包装膜卷辊。
优选地，所述卷毡皮带机上端两侧分别通过一连接轴与架体转动连接，使其与岩棉毡输送带之间的角度可调。
优选地，所述卷毡皮带机的上方两侧分别设置一第一伸缩结构，所述第一伸缩结构的活动端竖直向下通过连接座与卷毡皮带机的侧面转动连接，通过第一伸缩结构伸缩调整卷毡皮带机的角度。
优选地，所述卷毡压辊轴向的两端分别设置一摆动杆，两摆动杆的顶部分别通过一第二伸缩结构与架体转动连接，侧面通过一固定杆与架体转动连接，通过第二伸缩结构伸缩，带动摆动杆摆动。
优选地，所述卷毡压辊通过一压辊架体与摆动杆偏心连接，所述压辊架体长度方向的两端分别与两侧的摆动杆转动连接，使得压辊架体与摆动杆之间的角度可以调节，从而调整卷毡压辊与岩棉毡之间的间隙。
优选地，所述压辊架体的两端还分别设置一液压缓冲器，所述液压缓冲器的一端与摆动杆转动连接，另一端转动连接在压辊架体上，通过液压缓冲器调整压辊架体与摆动杆之间的角度，使得卷毡压辊具有一定的活动性，不完全压紧在岩棉毡上，保证卷毡过程的顺利进行。
优选地，所述包装膜输送带起始端与包装膜卷辊之间还设置有包装膜压辊，将包装膜引入包装膜输送带上。
优选地，所述包装膜输送带上方还设置有涂胶机构，在包装膜上涂胶，覆膜完成后可以封口。
优选地，所述涂胶机构包括一涂胶机，所述涂胶机通过一滑块沿包装膜输送带的宽度方向与架体滑动连接。
优选地，所述包装膜输送带上方还设置有包装膜切断结构，所述包装膜切断结构选自电热丝式包装膜切断机，通电后电热丝发热切断包装膜；所述岩棉毡输送带上方设置有岩棉毡切断结构。
优选地，所述包装膜卷辊可拆卸连接在架体上，其右侧还设置有备用膜放置台，用于放置备用包装膜，当包装膜卷辊上的包装膜用完后，可将包装膜卷辊拆下，更换新的包装膜。
优选地，所述架体上还设置有提升机构，当包装膜卷辊上的包装膜用完后，可以将备用包装膜进行提升替换。
优选地，所述岩棉毡输送带的输出端设置有导料板，用于将包装完成的岩棉毡导出。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述卷毡压辊摆动连接在岩棉毡输送带的上方，使得卷毡空间随毡卷的大小不断调整，保证卷毡过程的顺利进行；且所述卷毡皮带机在卷毡覆膜完成后可在第一伸缩结构作用下提升，利用第二伸缩结构带动卷毡压辊向导料板一侧摆动，从而可将包装完的毡卷推出卷毡空间，然后进行下一步操作，过程中无需人工操作，大大减轻了工人的劳动强度，提高了包装效率；
本实用新型所述卷毡压辊上液压缓冲器的设置，可以调整卷毡压辊施加在毡卷上的压力，防止压力过大不好收卷；
本实用新型所述涂胶机构的设置可以将胶均匀涂在每一节包装膜的边缘处，在包装完成后直接将包装膜封口，防止包装完成的毡卷散开；
本实用新型所述包装膜卷辊与架体可拆卸连接，可通过提升机构带动备用包装膜提升，将包装膜卷辊拆卸后，进行更换。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述卷毡覆膜装置的结构示意图；
其中：1-岩棉毡输送机构；101-岩棉毡输送带；102-岩棉毡切断结构；103-导料板；2-卷毡覆膜机构；201-卷毡皮带机；2011-上卷毡辊；2012-下卷毡辊；2013-第一伸缩结构；202-卷毡压辊；2021-摆动杆；2022-固定杆；2023-压辊架体；2024-第二伸缩结构；2025-液压缓冲器；3-包装膜输送机构；301-包装膜输送带；302-包装膜卷辊；303-包装膜压辊；304-涂胶机构；305-包装膜切断结构；306-备用包装膜；307-提升机构；4-架体；5-岩棉毡卷。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种岩棉自动卷毡覆膜装置，包括岩棉毡输送机构1、卷毡覆膜机构2、包装膜输送机构3及分别与卷毡覆膜机构2和包装膜输送机构3连接的架体4；
所述岩棉毡输送机构1包括岩棉毡输送带101，所述岩棉毡输送带101上方设置有岩棉毡切断结构102；
所述卷毡覆膜机构2包括设置在岩棉毡输送带101输出端上方的卷毡皮带机201及位于卷毡皮带机201右侧的卷毡压辊202，所述卷毡皮带机201、卷毡压辊202及岩棉毡输送带101之间形成卷毡空间；
所述包装膜输送机构3设置在卷毡覆膜机构2的右侧，包括一包装膜输送带301及设置在包装膜输送带301起始端的包装膜卷辊302。
所述卷毡皮带机201与卷毡压辊202之间的距离可以调节，从而调节卷毡空间的大小，以适应卷毡过程中毡卷直径不断增大的需求；具体地，所述卷毡皮带机201倾斜设置，包括卷毡皮带及设置在卷毡皮带两端的带动其转动的上卷毡辊2011和下卷毡辊2012，所述卷毡皮带机上端两侧分别通过一连接轴与架体4转动连接，使其与岩棉毡输送带101和卷毡压辊202之间的距离可调；所述卷毡皮带机201的上方两侧还分别设置一第一伸缩结构2013，两第一伸缩结构2013固定在架体4上，其活动端竖直向下设置，端部分别通过一连接座与卷毡皮带机201的侧面靠近下卷毡辊2012的位置转动连接，通过第一伸缩结构2013伸缩调整卷毡皮带机201的角度；
所述卷毡压辊202轴向的两端分别设置一摆动杆2021，所述摆动杆2021的顶部通过一第二伸缩结构2024与架体4连接，所述第二伸缩结构2024固定在架体4上，其活动端竖直向下设置，端部与摆动杆2021转动连接，所述架体4上还竖直设置一固定杆2022，所述摆动杆2021的侧面与固定杆的下端转动连接，通过第二伸缩结构2024伸缩带动摆动杆2021摆动，从而调整卷毡压辊202的位置；本实施例中，所述摆动杆2021与卷毡皮带机201交叉设置，两摆动杆分别位于卷毡皮带机的两侧。
作为优选，所述卷毡压辊202通过一压辊架体2023与摆动杆2021偏心连接，具体为所述卷毡压辊202轴向的两端与一压辊架体2023转动连接，所述压辊架体2023的两端分别与两侧的摆动杆2021转动连接，使得压辊架体2023与摆动杆2021之间的角度可以调节，从而调整卷毡压辊202与岩棉毡之间的间隙。
作为优选，所述压辊架体2023的两端还分别设置一液压缓冲器2025，所述液压缓冲器2025的一端与摆动杆2021转动连接，另一端转动连接在压辊架体2023上，通过液压缓冲器2025调整压辊架体2023与摆动杆2021之间的角度，使得卷毡压辊202具有一定的活动性，不完全压紧在岩棉毡上，保证卷毡过程的顺利进行。
作为优选，所述包装膜输送带301起始端与包装膜卷辊302之间还设置有包装膜压辊303，将包装膜引入包装膜输送带301上，通过转动使包装膜向前输送。
作为优选，所述包装膜输送带301上方还设置有涂胶机构304，在包装膜上涂胶，覆膜完成后可以封口；所述涂胶机构304包括一涂胶机，所述涂胶机304通过一滑块沿包装膜输送带的宽度方向滑动连接在包装膜输送带的上方；所述架体4上沿宽度方向设置有与滑块滑动连接的滑轨，所述滑轨下方设置一与其平行的丝杆，所述滑块穿过丝杆并与其转动连接，所述丝杆的一端固定连接一电机，利用电机带动丝杆转动，从而滑块带动喷胶机沿滑轨滑动，实现往复涂胶。
作为优选，所述包装膜输送带301上方还设置有包装膜切断结构305，所述包装膜切断结构305选自电热丝式包装膜切断机，通电后电热丝发热切断包装膜。
作为优选，所述包装膜卷辊302可拆卸连接在架体上(其结构属于现有技术，在此不再赘述)，其右侧还设置有备用膜放置台，用于放置备用包装膜306，当包装膜卷辊302上的包装膜用完后，可将包装膜卷辊302拆下，更换新的包装膜。
作为优选，所述架体4上还设置有提升机构307，当包装膜卷辊302上的包装膜用完后，可以将备用包装膜306提升进行更换，本实施例中所述提升机构307选自龙门式电葫芦，可沿架体移动。
作为优选，所述岩棉毡输送带101的输出端设置有导料板103，用于将包装完成的岩棉毡卷5导出。
作为优选，所述装置还包括带动岩棉毡输送带转动的岩棉毡输送辊、带动包装膜输送带转动的包装膜输送辊及分别驱动岩棉毡输送辊、包装膜输送辊、包装膜压辊、上卷毡辊/下卷毡辊转动的电机，其具体结构及连接方式属于现有技术，在此不再赘述。
本实用新型所述卷毡覆膜装置的工作原理：使用时，生产线生产的连续岩棉毡通过岩棉毡输送带101输送，并由岩棉毡切断结构102切断，当岩棉毡前端运行到卷毡皮带机201处时，卷毡皮带机201在第一伸缩结构2013的作用下向下挡住岩棉毡，同时卷毡皮带机201转动并在卷毡压辊202的辅助下进行卷毡，随着岩棉毡卷直径不断增加，第二伸缩结构2024伸出，卷毡压辊202提升，当一卷岩棉毡即将卷完时，包装膜输送带301启动向前输送包装膜，当输送至一定长度时，包装膜切断结构305将包装膜切断，包装膜卷在已经卷好的岩棉毡外侧，包装膜输送过程中涂胶机构304在包装膜表面涂胶，使得包装膜将岩棉毡卷包装后可以粘合，防止岩棉毡卷散开，包装完成后，第一伸缩结构2013收缩，带动卷毡皮带机201下端提升，第二伸缩结构202收缩，带动摆动杆2021下端向左摆动，将卷好的岩棉毡卷5向左推出，通过导料板103导出，完成一次卷毡覆膜；当包装膜卷辊302上的包装膜用完后，将包装膜卷辊302拆下，通过提升机构307将备用包装膜306提升，进行更换。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种岩棉自动卷毡覆膜装置，其特征在于，包括岩棉毡输送机构、卷毡覆膜机构、包装膜输送机构及分别与卷毡覆膜机构和包装膜输送机构连接的架体；
所述岩棉毡输送机构包括岩棉毡输送带；
所述卷毡覆膜机构包括设置在岩棉毡输送带输出端上方的倾斜设置的卷毡皮带机及位于卷毡皮带机右侧的卷毡压辊，所述卷毡皮带机、卷毡压辊及岩棉毡输送皮带之间形成卷毡空间；
所述包装膜输送机构设置在卷毡覆膜机构的右侧，包括一包装膜输送带及设置在包装膜输送带起始端的包装膜卷辊。
2.根据权利要求1所述的岩棉自动卷毡覆膜装置，其特征在于，所述卷毡皮带机上端宽度方向的两侧分别通过一连接轴与架体转动连接，所述卷毡皮带机的上方两侧分别设置一第一伸缩结构，所述第一伸缩结构固定在架体上，其活动端竖直向下通过连接座与卷毡皮带机侧面转动连接。
3.根据权利要求1所述的岩棉自动卷毡覆膜装置，其特征在于，所述卷毡压辊轴向的两端分别设置一摆动杆，两摆动杆顶部分别通过一第二伸缩结构与架体转动连接，侧面通过一固定杆与架体转动连接。
4.根据权利要求3所述的岩棉自动卷毡覆膜装置，其特征在于，所述卷毡压辊通过一压辊架体与摆动杆偏心连接，所述压辊架体长度方向的两端分别与两侧的摆动杆转动连接。
5.根据权利要求4所述的岩棉自动卷毡覆膜装置，其特征在于，所述压辊架体的两端分别设置一液压缓冲器，所述液压缓冲器的一端与摆动杆转动连接，另一端转动连接在压辊架体上。
6.根据权利要求1所述的岩棉自动卷毡覆膜装置，其特征在于，所述包装膜输送带起始端与包装膜卷辊之间还设置有包装膜压辊。
7.根据权利要求1所述的岩棉自动卷毡覆膜装置，其特征在于，所述包装膜输送带上方还设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括一涂胶机，所述涂胶机通过一滑块沿包装膜输送带的宽度方向滑动与架体滑动连接。
8.根据权利要求1所述的岩棉自动卷毡覆膜装置，其特征在于，所述岩棉毡输送带上方设置有岩棉毡切断结构，所述包装膜输送带上方设置有包装膜切断结构。
9.根据权利要求1所述的岩棉自动卷毡覆膜装置，其特征在于，所述包装膜卷辊可拆卸连接在架体上，其右侧还设置有备用膜放置台。
10.根据权利要求9所述的岩棉自动卷毡覆膜装置，其特征在于，所述架体上、备用膜放置台的上方还设置有提升结构。
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