CN220410946U - 一种理丸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种理丸装置，包括竖向设置的下料管，还包括丸状产品整理机构，该丸状产品整理机构包括沿横向设置的多个理丸槽，每个理丸槽均倾斜布置，理丸槽的上端为进料口，理丸槽的下端为出料口，该出料口与下料管的上端连通；理丸槽的顶部敞口，其截面为倒梯形结构，理丸槽底部的横向尺寸与丸状产品的直径相适配；本申请通过设置丸状产品整理机构，替换现有产品中的下料斗，包装时，药丸由数粒板数好粒后倒入理丸槽的进料口，随着药丸在理丸槽内移动，在重力和理丸槽的共同作用下，药丸不断朝理丸槽的底部移动，延长了药丸在理丸槽内的移动距离，减缓了药丸的下落速度，避免了因采用下料斗而引起的拥堵、旋转和撞击问题。

Description

一种理丸装置

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种理丸装置。

背景技术

丸状产品包装时，由数粒板数好粒后的药丸直接进入下料装置进行包装。如图3～图5所示，现有的下料装置包括竖向设置的下料管以及安装在下料管上端的下料斗，下料斗为上大下小的漏斗状结构；数粒板不断的将成批的药丸倒入下料斗的上端，药丸由下料斗的下端进入下料管，经下料管输出后进行包装。

由于现有下料装置的下料斗为竖向设置，加之下料斗的下端为了匹配下料管的内径，其内径通常大于药丸的直径，药丸在下料斗中下落速度较快，并且在下落过程中，药丸由四周向中间移动。这就容易造成如下问题：1、药丸在下料斗的下端形成搭桥拥堵，药丸无法正常下落；2、药丸在下落过程中因撞击斗壁或发生斗内旋转而减慢下落速度，造成多丸或少丸；3、药丸在下料管内的位置较为凌乱，在管内容易因旋转而减慢下落速度，造成灌装到下一袋或封口夹丸，致使包装产品不合格。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够对药丸进行整理的理丸机构，减少药丸在下料过程中的搭桥拥堵、旋转和撞击问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种理丸装置，包括竖向设置的下料管，还包括丸状产品整理机构，该丸状产品整理机构包括沿横向设置的多个理丸槽，每个理丸槽均倾斜布置，所述理丸槽的上端为进料口，所述理丸槽的下端为出料口，该出料口与所述下料管的上端连通；所述理丸槽的顶部敞口，其截面为倒梯形结构，理丸槽底部的横向尺寸与所述丸状产品的直径相适配。

进一步，所述理丸槽的两侧壁的高度由所述进料口至所述出料口逐渐减小。

进一步，所述理丸槽的两侧壁均倾斜设置。

进一步，还包整排管，该整排管竖向设置，其上端与所述理丸槽的出料口连通，下端与所述下料管的上端连通。

进一步，还包括水平管，该水平管水平布置，其一端与所述理丸槽的出料口连通，另一端与所述整排管的上端连通。

进一步，所述整排管的管径与所述丸状产品的直径相适配。

进一步，所述整排管与所述下料管同轴设置。

进一步，还包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架支撑在所述丸状产品整理机构的底部，所述第二支撑架支撑在所述整排管的一侧。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例所提供的理丸装置的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的理丸槽的结构示意图；

图3为现有技术中下料装置的一种下料状态结构示意图；

图4为现有技术中下料装置的另一种下料状态结构示意图；

图5为现有技术中下料装置的另一种下料状态结构示意图。

其中，丸状产品整理机构1、理丸槽11、丸状产品2、水平管3、整排管4、下料管5、第一支撑架6、第二支撑架7。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

参见图1～图2，本申请一种理丸装置，包括竖向设置的下料管5，还包括丸状产品整理机构1，该丸状产品整理机构1包括沿横向设置的多个理丸槽11，每个理丸槽11均倾斜布置，理丸槽11的上端为进料口，理丸槽11的下端为出料口，该出料口与下料管5的上端连通；理丸槽11的顶部敞口，其截面为倒梯形结构，理丸槽11底部的横向尺寸与丸状产品2的直径相适配。

本申请通过设置丸状产品整理机构1，替换现有产品中的下料斗，该丸状产品整理机构1包括沿横向设置的多个理丸槽11，每个理丸槽11均倾斜布置，理丸槽11的顶部敞口，底部的横向尺寸与丸状产品2的直径相使配，其截面为倒梯形结构；本申请装置可用于包装药丸类丸状产品2，包装时，药丸由数粒板数好粒后倒入理丸槽11的进料口，随着药丸在理丸槽11内移动，在重力和理丸槽11的共同作用下，药丸不断朝理丸槽11的底部移动，延长了药丸在理丸槽11内的移动距离，减缓了药丸的下落速度，避免了因采用下料斗而引起的拥堵、旋转和撞击问题。

理丸槽11可沿横向间隔设置多个，下料管5为对应的多个，每个理丸槽11与对应的下料管5连接。

理丸槽11的截面为倒梯形结构，并且，理丸槽11由进料口至出料口的截面高度逐渐减小。

具体的，理丸槽11的两侧壁均为倾斜设置，使得理丸槽11顶部的横向宽度大于其底部的横向宽度，理丸槽11的底部的横向宽度与药丸的直径相使配，以略大于一个药丸的直径为宜，既能保证药丸顺利通过，又防止药丸被卡在理丸槽11底部。

理丸槽11的两侧壁的高度由进料口至出料口逐渐减小，呈上端进料口大，小端出料口小的结构；理丸槽11的出料口尺寸与药丸尺寸相适配。

为了进一步对药丸进行整理，还包水平管3和整排管4。水平管3水平布置，其一端与理丸槽11的出料口连通，另一端与整排管4的上端连通。整排管4竖向设置，其上端与水平管3的另一端底部连通，下端与下料管5的上端连通。整排管4的管径与丸状产品2的直径相适配。进一步，整排管4与下料管5同轴设置。

通过设置水平管3和整排管4，经理丸槽11整理后的药丸仍然可能存在高低不平的状态，药丸由理丸槽11进入水平管3后，药丸由水平管3缓冲后依次进入整排管4内，即可将药丸整理成排下落，通过将整排管4与下料管5同轴设置，药丸即可保持竖直下落状态而位于下料管5的中间位置，避免了药丸在下料管5内旋转和撞击。

为了对丸状产品整理机构1和整排管4进行支撑，还包括第一支撑架6和第二支撑架7，第一支撑架6支撑在丸状产品整理机构1的底部，第二支撑架7支撑在整排管4的一侧。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种理丸装置，包括竖向设置的下料管，其特征在于，还包括丸状产品整理机构，该丸状产品整理机构包括沿横向设置的多个理丸槽，每个理丸槽均倾斜布置，所述理丸槽的上端为进料口，所述理丸槽的下端为出料口，该出料口与所述下料管的上端连通；所述理丸槽的顶部敞口，其截面为倒梯形结构，理丸槽底部的横向尺寸与所述丸状产品的直径相适配。

2.根据权利要求1所述的理丸装置，其特征在于，所述理丸槽的两侧壁的高度由所述进料口至所述出料口逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的理丸装置，其特征在于，所述理丸槽的两侧壁均倾斜设置。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的理丸装置，其特征在于，还包整排管，该整排管竖向设置，其上端与所述理丸槽的出料口连通，下端与所述下料管的上端连通。

5.根据权利要求4所述的理丸装置，其特征在于，还包括水平管，该水平管水平布置，其一端与所述理丸槽的出料口连通，另一端与所述整排管的上端连通。

6.根据权利要求4所述的理丸装置，其特征在于，所述整排管的管径与所述丸状产品的直径相适配。

7.根据权利要求6所述的理丸装置，其特征在于，所述整排管与所述下料管同轴设置。

8.根据权利要求4所述的理丸装置，其特征在于，还包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架支撑在所述丸状产品整理机构的底部，所述第二支撑架支撑在所述整排管的一侧。