CN215331016U - 一种无尘透气帽 - Google Patents

Abstract

一种无尘透气帽，包括接口管(1)，该接口管(1)上端设置有锥形环(2)，在锥形环(2)上端安装有锥形斗(3)，该锥形斗(3)开口端向下，锥形斗(3)上方设置有通风圆筒(4)，在接口管(1)外表面还套设有法兰盘(5)，在通风圆筒(4)上还套设有旋风管(6)，该旋风管(6)顶端与通风圆筒(4)中部密封连接，底端与法兰盘(5)连接，在通风圆筒(4)内部设置有弧形挡板(7)，在通风圆筒(4)上端连接有至少两根支撑条(8)，支撑条(8)上端连接有锥形帽(9)，通风圆筒(4)与锥形帽(9)之间形成排气口。本实用新型保留了排出气体达到平衡气压功能，且能够阻止灰尘等其他杂质随着气流排出从而影响环境。

Description

一种无尘透气帽

技术领域

本实用新型涉及仓储设备的技术领域，具体涉及一种无尘透气帽。

背景技术

筒仓作为贮存散装物料的仓库，分为农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。机械化筒仓能缩短物料的装卸流程，降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，因此已成为最主要的仓储形式之一。

然而在筒仓进料时，物料落入筒仓中会产生一定量的气流和灰尘，灰尘遇到阻挡物会被隔离掉落，气流则需要从通风口排出以达到内外气压平衡，原筒仓透气帽设计采用直通加帽或弯管直排的方式，当料落入仓中的气流较大时，会把部分灰尘从排气孔排出筒仓，既造成物料的浪费，又影响环境。

实用新型内容

一、解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，使用方便，能够保留其排出气体达到平衡气压功能，且能够阻止灰尘等其他杂质随着气流排出而影响环境的无尘透气帽。

二、具体技术方案

一种无尘透气帽，包括有接口管，所述接口管上端设置有锥形环，且该锥形环的上端为大开口端，在该锥形环上端安装有锥形斗，该锥形斗开口端与所述锥形环连接，且该锥形斗开口端与所述锥形环之间开设有透气口，所述锥形斗上方设置有通风圆筒，在该通风圆筒上还套设有旋风管，该旋风管顶端与所述通风圆筒中部密封连接，在所述接口管外表面还套设有法兰盘，所述旋风管底端与该法兰盘密封连接，在所述通风圆筒内部设置有弧形挡板，在所述通风圆筒上端还连接有至少两根支撑条，所述支撑条上端连接有锥形帽，所述通风圆筒与锥形帽之间形成排气口。

实现原理：物料落入筒仓之中会产生气流带一定量的灰尘或者其它杂质进入筒仓气孔上连接的接口管内，大部分的直吹气流会先通过接口管和锥形环冲击到锥形斗上，此次冲击将拦下一部分灰尘，其气流会倒回向锥形斗与锥形环之间开设的透气口处，从而进入到旋风管与通风圆筒之间的夹层中，气流接触到顶部的密封处再继续减压降尘反向流入到通风圆筒之中，经由弧形挡板阻挡引导进一步除去灰尘，最后冲击到上述锥形帽上进行最后除尘，再由所述通风圆筒与锥形帽之间形成的排气口排出气流，达到平衡气压。

作为优选：所述锥形斗与锥形环之间设置有至少两个连接块，该连接块两端分别与所述锥形斗和锥形环固定连接，所述锥形斗与锥形环之间形成透气口，气流进入锥形斗之后由该透气口进入上述旋风管中。

作为优选：所述旋风管内表面与所述锥形环大开口端外表面密封连接，使得气流不会乱窜会法兰盘处，所述通风圆筒直径小于所述锥形斗大端的直径，且所述通风圆筒正对所述锥形斗设置，使得气流必先进入旋风管，再经由旋风管进入到通风圆筒中。

作为优选：所述接口管、旋风管以及通风圆筒材质均为不锈钢，避免气流中的水分锈蚀表面。

作为优选：所述弧形挡板呈螺旋向上状，从而使得气流一直涡旋向上，气流不断冲击在弧形挡板表面上起到持续除尘的作用。

本实用新型的有益效果为：1、设置有锥形斗、旋风管以及弧形挡板等多处除尘机构，除尘效果更加彻底；2、除尘机构多次除尘过程中同时对即将排出的气流进行多次降压，使得气流排出趋于平缓，排出气流平衡了内部气压的同时，降低了对外部环境的影响；3、设置有法兰盘，在接口管多次安装和拆卸从而出现松动之后，便于接口的强制性连接安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图3为图1中A处的截面结构示意图。

图4为图2中B处的截面结构示意图。

图5为本实用新型中弧形挡板的结构示意图。

附图标记说明：接口管1；锥形环2；锥形斗3；通风圆筒4；法兰盘5；旋风管6；弧形挡板7；支撑条8；锥形帽9；连接块10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施事例：

如图1、图2、图3、图4和图5所示：一种无尘透气帽，设置有接口管1，接口管1上端设置有锥形环2，且该锥形环2的上端为大开口端，该锥形环2的下端为小开口端，该锥形环2小开口端与所述接口管1连接，在该锥形环2上端安装有锥形斗3，该锥形斗3开口端与锥形环2连接，且该锥形斗3开口端与锥形环2之间开设有透气口，锥形斗3上方设置有通风圆筒4，在该通风圆筒4上还套设有旋风管6，该旋风管6顶端与通风圆筒4中部密封连接，在接口管1外表面还套设有法兰盘5，旋风管6底端与该法兰盘5密封连接，在通风圆筒4内部设置有弧形挡板7，该弧形挡板6呈螺旋向上状，在通风圆筒4上端还焊接有四根支撑条8，四根支撑条8上端连接有锥形帽9，通风圆筒4与锥形帽9之间形成排气口，即四根支撑条8之间的空口部分。

上述接口管1、旋风管6以及通风圆筒4材质均为不锈钢，防止气流中的水分锈蚀表面。

锥形斗3与锥形环2之间设置有四个连接块10，该连接块10两端分别与锥形斗3和锥形环2焊接，从而锥形斗3与锥形环2之间形成透气口，即四个连接块10支撑起来的间隔部分。

旋风管6内表面与锥形环2大开口端外表面密封连接，通风圆筒4直径小于锥形斗3大端的直径，且通风圆筒4正对锥形斗3设置，使得气流必先进入旋风管6，再经由旋风管6进入到通风圆筒4中。

本实用新型是这样实现的：物料落入筒仓之中会产生气流带一定量的灰尘或者其它杂质进入筒仓气孔上连接的接口管1内，大部分的直吹气流会先通过接口管1和锥形环2冲击到锥形斗3上，此次冲击锥形斗3将拦下一部分灰尘，其气流会倒回向锥形斗3与锥形环2之间形成的透气口处，从而进入到旋风管6与通风圆筒4之间的夹层中，气流接触到顶部的密封处再继续减压降尘反向流入到通风圆筒4之中，经由弧形挡板7阻挡引导进一步除去灰尘，最后冲击到上述锥形帽9上进行最后除尘，再由所述通风圆筒4与锥形帽9之间形成的排气口排出气流，达到平衡气压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。

Claims (5)

1.一种无尘透气帽，其特征在于：包括有接口管(1)，所述接口管(1)上端设置有锥形环(2)，且该锥形环(2)的上端为大开口端，在该锥形环(2)上端安装有锥形斗(3)，该锥形斗(3)开口端与所述锥形环(2)连接，且该锥形斗(3)开口端与所述锥形环(2)之间开设有透气口，所述锥形斗(3)上方设置有通风圆筒(4)，在该通风圆筒(4)上还套设有旋风管(6)，该旋风管(6)顶端与所述通风圆筒(4)中部密封连接，在所述接口管(1)外表面还套设有法兰盘(5)，所述旋风管(6)底端与该法兰盘(5)密封连接，在所述通风圆筒(4)内部设置有弧形挡板(7)，在所述通风圆筒(4)上端还连接有至少两根支撑条(8)，所述支撑条(8)上端连接有锥形帽(9)，所述通风圆筒(4)与锥形帽(9)之间形成排气口。

2.根据权利要求1所述的无尘透气帽，其特征在于：所述锥形斗(3)与锥形环(2)之间设置有至少两个连接块(10)，该连接块(10)两端分别与所述锥形斗(3)和锥形环(2)固定连接，所述锥形斗(3)与锥形环(2)之间形成透气口。

3.根据权利要求1所述的无尘透气帽，其特征在于：所述旋风管(6)内表面与所述锥形环(2)大开口端外表面密封连接，所述通风圆筒(4)直径小于所述锥形斗(3)大端的直径，且所述通风圆筒(4)正对所述锥形斗(3)设置。

4.根据权利要求1所述的无尘透气帽，其特征在于：所述接口管(1)、旋风管(6)以及通风圆筒(4)材质均为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的无尘透气帽，其特征在于：所述弧形挡板(7)呈螺旋向上状。

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