CN220409078U - 一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置，通过在收集组件的作用下，能够自动的对碎屑和灰尘进行收集，并且还能够达到对碎屑和灰尘进行自动分离的效果，同时也避免了污染环境的情况，以达到绿色环保的效果；通过在防护罩的上部设置有集尘罩，并在收集箱内开设有灰尘收集腔，且在灰尘收集腔内滑动设置有第二收集盒，使得木制品在生产过程中产生的灰尘能够在集尘罩的作用下，从管道进入到第二收集盒内进行收集；通过在收集箱内开设有碎屑收集腔，并且在工作台的表面上开设有防护罩与碎屑收集腔相连通的第一凹槽，使得木制品在生产过程中所产生的碎屑能够自动的进入到第一收集盒内进行收集，以便于后期对碎屑进行集中的处理。

Description

一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置

技术领域

本实用新型涉及木制品加工技术领域，特别涉及一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置。

背景技术

木制品主要分为家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品，进而包含人员生活的方方面面，在木制品生产加工的过程中需要将木料切割成所需的形状和尺寸，进而需要相应的木制品切割设备。

现有的一些木制品切割设备，例如申请号：CN202122084650.7，申请日：2021-08-31提出了一种木制品切割装置，属于木制品加工技术领域，包括工作台，所述工作台两侧均设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动力之间通过同步带传动连接；所述工作台两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块底端固设于所述同步带上；所述工作台顶端设有支撑架，所述支撑架底端两侧固设在所述滑块顶端，且所述支撑架上安装有切割组件。通过主动轮和从动轮转动，带动同步带上的滑块在工作台两侧的滑槽内移动，从而使工作台上的支撑架内的切割组件水平移动，通过电机来实现移动，无需人工搬运切割装置，操作方便，且可以防止切割刀伤到操作人员。

上述公开的专利虽然能够自动的将其木制品切割成所需的形状和尺寸，但是由于切割刀在高速转动的切割作用下，将大量的碎屑和灰尘带起，导致加工车间充斥着碎屑粉末，不仅污染环境，而且影响工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置，能够自动的对碎屑和灰尘进行收集，避免了污染环境的情况，以达到绿色环保的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：

一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置，包括

工作台；

所述工作台上固定设置有防护罩；

所述防护罩上设置有收集组件，用于对碎屑和灰尘进行收集处理；

所述收集组件包括固定设于所述防护罩上部的集尘罩，所述集尘罩的上部通过管道连接有收集箱，所述收集箱固定设于所述工作台的下部，所述收集箱的内腔中呈上下依次开设有碎屑收集腔和灰尘收集腔，所述碎屑收集腔和灰尘收集腔内分别滑动设置有第一收集盒和第二收集盒，所述管道的出口端与所述灰尘收集腔相连通，所述防护罩的内腔底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述碎屑收集腔相连通。

根据一些实施例，所述碎屑收集腔和灰尘收集腔的两侧均分别开设有滑轨；

所述第一收集盒和第二收集盒的两侧均分别固定设置有多个安装轴，所述安装轴上转动设置有滚轮，所述滚轮滑动嵌设于所述滑轨内。

根据一些实施例，所述第一收集盒和第二收集盒的一侧设置有门体，所述门体转动设于所述收集箱上。

根据一些实施例，所述防护罩的内腔顶部固定设置有安装板，所述安装板的下部设置有切割组件，用于对木制品进行切割处理。

根据一些实施例，所述切割组件包括设于所述安装板下部的第一直线模组，所述第一直线模组的下部设置有第二直线模组，且所述第一直线模组和第二直线模组呈交错分布，所述第二直线模组的下部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有呈U字形结构的安装架，所述安装架上转动设置有转动轴，所述转动轴的一端穿过所述安装架，并连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机设于所述安装架的一侧，所述转动轴上固定套设有切割刀。

根据一些实施例，所述工作台上于所述防护罩的内腔底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动嵌设有夹持组件，用于对木制品进行夹持固定，并将其木制品输送至所述防护罩的内腔中。

根据一些实施例，所述夹持组件包括滑动嵌设于所述第二凹槽内的滑板，所述滑板上开设有多个矩形孔，所述滑板的上部两侧均固定设置有固定板，所述固定板的一侧固定设置有多个弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹持板。

根据一些实施例，所述第二凹槽内设置有与所述滑板传动连接的驱动组件，所述驱动组件包括转动设于所述第二凹槽内的螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过所述工作台，并连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机设于所述工作台的一侧，所述螺纹杆上螺纹套设有所述滑板。

根据一些实施例，所述防护罩下部的两侧均设置有多个清扫组件，所述清扫组件包括第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端设置有毛刷。

有益效果：

1、通过在防护罩上设置有收集组件，使得在收集组件的作用下，能够自动的对碎屑和灰尘进行收集，并且还能够达到对碎屑和灰尘进行自动分离的效果，同时也避免了污染环境的情况，以达到绿色环保的效果。

2、通过在防护罩的上部设置有集尘罩，并在收集箱内开设有灰尘收集腔，且在灰尘收集腔内滑动设置有第二收集盒，使得木制品在生产过程中产生的灰尘能够在集尘罩的作用下，从管道进入到第二收集盒内进行收集。

3、通过在收集箱内开设有碎屑收集腔，并且在工作台的表面上开设有防护罩与碎屑收集腔相连通的第一凹槽，使得木制品在生产过程中所产生的碎屑能够自动的进入到第一收集盒内进行收集，以便于后期对碎屑进行集中的处理。

实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的立体剖视图；

图3为图2中所示工作台和收集组件的立体剖视图；

图4为图2中所示第一收集盒和安装轴的示意图；

图5为图2中所示切割组件的示意图；

图6为图1中所示夹持组件的示意图；

图7为图1中所示清扫组件的示意图。

图中,1工作台，11防护罩，12第一凹槽，13安装板，14第二凹槽，2收集组件，21集尘罩，22管道，23收集箱，24碎屑收集腔，25灰尘收集腔，26第一收集盒，27第二收集盒，28滑轨，29安装轴，291滚轮，3门体，4切割组件，41第一直线模组，42第二直线模组，43伸缩气缸，44安装架，45转动轴，46第一驱动电机，47切割刀，5夹持组件，51滑板，52矩形孔，53固定板，54弹簧，55夹持板，56驱动组件，561螺纹杆，562第二驱动电机，6清扫组件，61第三驱动电机，62毛刷。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图7所示，一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置，包括工作台1和收集组件2。

工作台1上固定设置有防护罩11；防护罩11上设置有收集组件2，用于对碎屑和灰尘进行收集处理；收集组件2包括固定设于防护罩11上部的集尘罩21，集尘罩21的上部通过管道22连接有收集箱23，收集箱23固定设于工作台1的下部，收集箱23的内腔中呈上下依次开设有碎屑收集腔24和灰尘收集腔25，碎屑收集腔24和灰尘收集腔25内分别滑动设置有第一收集盒26和第二收集盒27，管道22的出口端与灰尘收集腔25相连通，防护罩11的内腔底部开设有第一凹槽12，第一凹槽12与碎屑收集腔24相连通，使得在收集组件2的作用下，能够自动的对碎屑和灰尘进行收集，并且还能够达到对碎屑和灰尘进行自动分离的效果，同时也避免了污染环境的情况，以达到绿色环保的效果；通过在防护罩11的上部设置有集尘罩21，并在收集箱23内开设有灰尘收集腔25，且在灰尘收集腔25内滑动设置有第二收集盒27，使得木制品在生产过程中产生的灰尘能够在集尘罩21的作用下，从管道进入到第二收集盒27内进行收集；通过在收集箱23内开设有碎屑收集腔24，并且在工作台1的表面上开设有防护罩11与碎屑收集腔24相连通的第一凹槽12，使得木制品在生产过程中所产生的碎屑能够自动的进入到第一收集盒26内进行收集，以便于后期对碎屑进行集中的处理。

结合图2、图3和图4所示，碎屑收集腔24和灰尘收集腔25的两侧均分别开设有滑轨28，第一收集盒26和第二收集盒27的两侧均分别固定设置有多个安装轴29，安装轴29上转动设置有滚轮291，滚轮291滑动嵌设于滑轨28内，使得在安装轴29和滚轮291的作用下，第一收集盒26能够滑动设于碎屑收集腔24内，以便于将其第一收集盒26从碎屑收集腔24内取出来，将第一收集盒26内的碎屑进行处理，第二收集盒27能够滑动设于灰尘收集腔25内，以便于将其第二收集盒27从灰尘收集腔25内取出来，将第二收集盒27内的灰尘进行处理。

结合图1所示，第一收集盒26和第二收集盒27的一侧设置有门体3，门体3转动设于收集箱23上，使得在门体3的作用下，避免了第一收集盒26轻易地从碎屑收集腔24内滑动出来，第二收集盒27轻易地从灰尘收集腔25内滑落出来，同时也可以在门体3的作用下，以便于将第一收集盒26从碎屑收集腔24内取出来，第二收集盒27从灰尘收集腔25内取出来。

结合图2、图3和图5所示，防护罩11的内腔顶部固定设置有安装板13，安装板13的下部设置有切割组件4，用于对木制品进行切割处理；切割组件4包括设于安装板13下部的第一直线模组41，第一直线模组41的下部设置有第二直线模组42，且第一直线模组41和第二直线模组42呈交错分布，第二直线模组42的下部设置有伸缩气缸43，伸缩气缸43的输出端设置有呈U字形结构的安装架44，安装架44上转动设置有转动轴45，转动轴45的一端穿过安装架44，并连接有第一驱动电机46，第一驱动电机46设于安装架44的一侧，转动轴45上固定套设有切割刀47，使得切割刀47能够同时沿其X、Y和Z轴进行移动，以达到切割刀47定位精度高的效果。

其中，在对木制品进行切割时，第一直线模组41驱动第二直线模组42沿其X轴移动，第二直线模组42驱动伸缩气缸43沿其Y轴移动，伸缩气缸43驱动安装架44沿其Z轴移动，从而间接的达到切割刀47同时沿其X、Y和Z轴三个方向进行移动，第一驱动电机46驱动转动轴45，转动轴45带动切割刀47转动，以将木制品切割成所需要的尺寸以及相应的形状。

结合图1和图6所示，工作台1上于防护罩11的内腔底部开设有第二凹槽14，第二凹槽14内滑动嵌设有夹持组件5，用于对木制品进行夹持固定，并将其木制品输送至防护罩11的内腔中，夹持组件5包括滑动嵌设于第二凹槽14内的滑板51，滑板51上开设有多个矩形孔52，滑板51的上部两侧均固定设置有固定板53，固定板53的一侧固定设置有多个弹簧54，弹簧54的一端固定连接有夹持板55。

其中，将其相应的木制品放置在滑板51上，在弹簧54和夹持板55相结合的作用下，以对不同规格大小的木制品进行夹持固定，以便于能够避免木制品在切割的过程中出现偏移的情况，而木制品在切割当中产生的一些碎屑，则会从矩形孔52从直接掉落到第一收集盒26内。

继续参照图1和图6所示，第二凹槽14内设置有与滑板51传动连接的驱动组件56，驱动组件56包括转动设于第二凹槽14内的螺纹杆561，螺纹杆561的一端穿过工作台1，并连接有第二驱动电机562，第二驱动电机562设于工作台1的一侧，螺纹杆561上螺纹套设有滑板51。

其中，将其相应的木制品放置在滑板51上，在弹簧54和夹持板55相结合的作用下，以对不同规格大小的木制品进行夹持固定，以便于能够避免木制品在切割的过程中出现偏移的情况，而第二驱动电机562驱动螺纹杆561，螺纹杆561驱动滑板51移动至防护罩11内，并位于切割刀47的下方，以便于切割刀47对木制品进行切割。

结合图1、图2和图7所示，防护罩11下部的两侧均设置有多个清扫组件6，清扫组件6包括第三驱动电机61，第三驱动电机61的输出端设置有毛刷62，使得在第三驱动电机61和毛刷62的作用下，毛刷62能够对木制品进行清洁，保证了木制品在生产过程中始终保持一个清洁度。

本实用新型的工作方式如下：

将其相应的木制品放置在滑板51上，在弹簧54和夹持板55相结合的作用下，以对不同规格大小的木制品进行夹持固定，以便于能够避免木制品在切割的过程中出现偏移的情况，而第二驱动电机562驱动螺纹杆561，螺纹杆561驱动滑板51移动至防护罩11内，并位于切割刀47的下方，第一直线模组41驱动第二直线模组42沿其X轴移动，第二直线模组42驱动伸缩气缸43沿其Y轴移动，伸缩气缸43驱动安装架44沿其Z轴移动，从而间接的达到切割刀47同时沿其X、Y和Z轴三个方向进行移动，第一驱动电机46驱动转动轴45，转动轴45带动切割刀47转动，以将木制品切割成所需要的尺寸以及相应的形状，在切割过程中，所产生的一些碎屑，则会从矩形孔52从直接掉落到第一收集盒26内，灰尘则会在集尘罩21的作用下，从管道进入到第二收集盒27内进行收集，在当木制品切割成相应的尺寸形状大小之后，第二驱动电机562继续驱动螺纹杆561，螺纹杆561驱动滑板51，滑板51逐渐从防护罩11内移动至防护罩11的外部，同时多个第三驱动电机61驱动毛刷62，毛刷62将其木制品上的灰尘和碎屑进行清理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

所述工作台(1)上固定设置有防护罩(11)；

所述防护罩(11)上设置有收集组件(2)，用于对碎屑和灰尘进行收集处理；

所述收集组件(2)包括固定设于所述防护罩(11)上部的集尘罩(21)，所述集尘罩(21)的上部通过管道(22)连接有收集箱(23)，所述收集箱(23)固定设于所述工作台(1)的下部，所述收集箱(23)的内腔中呈上下依次开设有碎屑收集腔(24)和灰尘收集腔(25)，所述碎屑收集腔(24)和灰尘收集腔(25)内分别滑动设置有第一收集盒(26)和第二收集盒(27)，所述管道(22)的出口端与所述灰尘收集腔(25)相连通，所述防护罩(11)的内腔底部开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)与所述碎屑收集腔(24)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置，其特征在于：所述碎屑收集腔(24)和灰尘收集腔(25)的两侧均分别开设有滑轨(28)；

所述第一收集盒(26)和第二收集盒(27)的两侧均分别固定设置有多个安装轴(29)，所述安装轴(29)上转动设置有滚轮(291)，所述滚轮(291)滑动嵌设于所述滑轨(28)内。

3.根据权利要求2所述的一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置，其特征在于：所述第一收集盒(26)和第二收集盒(27)的一侧设置有门体(3)，所述门体(3)转动设于所述收集箱(23)上。

4.根据权利要求1所述的一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置，其特征在于：所述防护罩(11)的内腔顶部固定设置有安装板(13)，所述安装板(13)的下部设置有切割组件(4)，用于对木制品进行切割处理。

5.根据权利要求4所述的一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置，其特征在于：所述切割组件(4)包括设于所述安装板(13)下部的第一直线模组(41)，所述第一直线模组(41)的下部设置有第二直线模组(42)，且所述第一直线模组(41)和第二直线模组(42)呈交错分布，所述第二直线模组(42)的下部设置有伸缩气缸(43)，所述伸缩气缸(43)的输出端设置有呈U字形结构的安装架(44)，所述安装架(44)上转动设置有转动轴(45)，所述转动轴(45)的一端穿过所述安装架(44)，并连接有第一驱动电机(46)，所述第一驱动电机(46)设于所述安装架(44)的一侧，所述转动轴(45)上固定套设有切割刀(47)。

6.根据权利要求1所述的一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置，其特征在于：所述工作台(1)上于所述防护罩(11)的内腔底部开设有第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)内滑动嵌设有夹持组件(5)，用于对木制品进行夹持固定，并将其木制品输送至所述防护罩(11)的内腔中。

7.根据权利要求6所述的一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括滑动嵌设于所述第二凹槽(14)内的滑板(51)，所述滑板(51)上开设有多个矩形孔(52)，所述滑板(51)的上部两侧均固定设置有固定板(53)，所述固定板(53)的一侧固定设置有多个弹簧(54)，所述弹簧(54)的一端固定连接有夹持板(55)。

8.根据权利要求7所述的一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置，其特征在于：所述第二凹槽(14)内设置有与所述滑板(51)传动连接的驱动组件(56)，所述驱动组件(56)包括转动设于所述第二凹槽(14)内的螺纹杆(561)，所述螺纹杆(561)的一端穿过所述工作台(1)，并连接有第二驱动电机(562)，所述第二驱动电机(562)设于所述工作台(1)的一侧，所述螺纹杆(561)上螺纹套设有所述滑板(51)。

9.根据权利要求1所述的一种具有碎屑回收功能的木制品切割装置，其特征在于：所述防护罩(11)下部的两侧均设置有多个清扫组件(6)，所述清扫组件(6)包括第三驱动电机(61)，所述第三驱动电机(61)的输出端设置有毛刷(62)。