CN212824206U - 一种便于收集碎屑的金属板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集碎屑的金属板材切割装置，属于切割装置技术领域，其包括桌板，所述桌板上表面的四角处均通过电推杆与支撑板下表面固定连接，所述支撑板的下表面与连接块的上表面固定连接。该便于收集碎屑的金属板材切割装置，通过设置第一滑块、防护罩、弹簧和抽风机，打开电推杆和抽风机，使得电推杆带动支撑板和切割刀向下移动，当切割刀对金属板材进行切割时，在弹簧的作用下，防护罩与金属板材的上表面紧密接触，抽风机进行工作，在第一导管和第二导管的配合下，将粉尘转运到第一收集柜内，避免粉尘四处分散，使得工作人员打扫方便的同时，避免较小的粉尘被工作人员吸入身体，对工作人员的身体提供一定的保护作用。

Description

一种便于收集碎屑的金属板材切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，具体为一种便于收集碎屑的金属板材切割装置。

背景技术

金属板材在生产制造各种产品之前，需要根据加工需要切割为合适尺寸，现有设备中，通常是采用电锯等传统的裁切装置，对板材进行裁切，目前市场上大多数的金属板材切割装置在裁切过程，没有保护措施，导致切割过程中产生的粉尘四处分散，不仅打扫比较麻烦，而且较小的粉尘被工作人员吸入身体，会对工作人员的身体健康产生影响。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于收集碎屑的金属板材切割装置，解决了目前市场上大多数的金属板材切割装置在裁切过程，没有保护措施，导致切割过程中产生的粉尘四处分散，不仅打扫比较麻烦，而且较小的粉尘被工作人员吸入身体，会对工作人员的身体健康产生影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集碎屑的金属板材切割装置，包括桌板，所述桌板上表面的四角处均通过电推杆与支撑板下表面固定连接，所述支撑板的下表面与连接块的上表面固定连接，所述连接块外壁的左右两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面与第一滑槽内壁的上表面通过弹簧固定连接，所述弹簧位于第一滑槽内，两个第一滑块相互远离的一面分别与防护罩内壁的左右两侧面固定连接，所述连接块内壁的左右两侧均通过轴承卡接有同一个转轴，所述转轴外壁套接有切割刀和从动轮。

所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮套接在电机的输出轴，所述电机的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的上表面卡接有第一导管，所述第一导管的左端与抽风机的输入端相互连通，所述抽风机的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述抽风机的输出端与第二导管的顶端相互连通，所述第二导管的底端卡接在第一收集柜的背面，所述第一收集柜的下表面与连接板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述桌板的下表面与两个立板的上表面固定连接，两个立板相互靠近的一面分别与连接板的左右两侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述桌板的正面卡接有第二收集柜，所述桌板的上表面卡接有过滤板。

作为本实用新型的进一步方案：所述桌板上表面的左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面与限位板的下表面固定连接，所述限位板的右侧面设置有防滑层。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位板的背面与固定块的正面固定连接，两个固定块内螺纹连接有同一个螺纹杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的右端与转盘的左侧面固定连接，所述螺纹杆的左端设置有限位块，所述螺纹杆外壁左右两侧的螺纹方向相反。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便于收集碎屑的金属板材切割装置，通过设置第一滑块、防护罩、弹簧和抽风机，当工作人员需要使用该切割装置对金属板材进行切割时，先将金属板材固定到桌板上，打开电推杆和抽风机，调节电推杆，使得电推杆带动支撑板和切割刀向下移动，当切割刀对金属板材进行切割时，在弹簧的作用下，防护罩与金属板材的上表面紧密接触，抽风机进行工作，对切割过程中产生的粉尘进行吸附，在第一导管和第二导管的配合下，将粉尘转运到第一收集柜内，避免粉尘四处分散，使得工作人员打扫方便的同时，避免较小的粉尘被工作人员吸入身体，对工作人员的身体提供一定的保护作用。

2、该便于收集碎屑的金属板材切割装置，通过设置限位板、固定块和螺纹杆，当工作人员需要使用该切割装置对金属板材进行切割时，先将金属板材放置到桌板上表面，旋转螺纹杆，使得螺纹杆通过固定块带动两个限位板做相互靠近的运动，使得两个限位板完成对金属板材的固定，提高该装置的安全性。

3、该便于收集碎屑的金属板材切割装置，通过设置过滤板、第二收集柜和第二滑块，当工作人员使用该装置对金属板材进行切割时，切割过程中产生的碎屑穿过过滤板，汇集到第二收集柜内，方便工作人员进行清理，设置第二滑块，使得限位板进行左右移动时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆后视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1桌板、2电推杆、3支撑板、4连接块、5第一滑槽、6第一滑块、7弹簧、8防护罩、9转轴、10切割刀、11从动轮、12皮带、13主动轮、14电机、15第一导管、16抽风机、17第二导管、18第二滑槽、19第二滑块、20限位板、21固定块、22螺纹杆、23转盘、24立板、25连接板、26第一收集柜、27第二收集柜、28过滤板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集碎屑的金属板材切割装置，包括桌板1，桌板1上表面的四角处均通过电推杆2与支撑板3下表面固定连接，支撑板3的下表面与连接块4的上表面固定连接，连接块4外壁的左右两侧均开设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的上表面与第一滑槽5内壁的上表面通过弹簧7固定连接，弹簧7位于第一滑槽5内，通过设置弹簧7，使得进行切割操作时，在弹簧7的作用下，防护罩8的下表面始终与金属板材的上表面进行接触，避免粉尘散发到周围环境中，对工作人员的身体提供保护作用，两个第一滑块6相互远离的一面分别与防护罩8内壁的左右两侧面固定连接，连接块4内壁的左右两侧均通过轴承卡接有同一个转轴9，转轴9外壁套接有切割刀10和从动轮11。

从动轮11通过皮带12与主动轮13传动连接，主动轮13套接在电机14的输出轴，通过设置电机14、主动轮13、皮带12和从动轮11，当电机14带动主动轮13进行旋转时，在皮带12和从动轮11的配合下，使得转轴9带动切割刀10进行旋转，使得该切割装置能对金属板材进行切割作业，电机14的下表面与支撑板3的上表面固定连接，支撑板3的上表面卡接有第一导管15，第一导管15的左端与抽风机16的输入端相互连通，抽风机16的下表面与支撑板3的上表面固定连接，抽风机16的输出端与第二导管17的顶端相互连通，第二导管17的底端卡接在第一收集柜26的背面，第一收集柜26的下表面与连接板25的上表面固定连接。

具体的，如图1所示，桌板1的下表面与两个立板24的上表面固定连接，两个立板24相互靠近的一面分别与连接板25的左右两侧面固定连接，通过设置连接板25，对第一收集柜26提供支撑作用，提高该装置的稳定性，桌板1的正面卡接有第二收集柜27，桌板1的上表面卡接有过滤板28，通过设置过滤板28，切割过程中产生的碎屑直接穿过过滤板28，汇集到第二收集柜27内，方便工作人员进行清理。

具体的，如图2所示，限位板20的背面与固定块21的正面固定连接，两个固定块21内螺纹连接有同一个螺纹杆22，通过设置螺纹杆22和固定块21，当工作人员旋转螺纹杆22时，两个固定块21带动两个限位板20做相互靠近的运动，使得限位板20完成对金属板材的固定，提高该装置的安全性。

具体的，如图1、2所示，桌板1上表面的左右两侧均开设有第二滑槽18，第二滑槽18内滑动连接有第二滑块19，第二滑块19的上表面与限位板20的下表面固定连接，限位板20的右侧面设置有防滑层，设置防滑层，使得限位板20对金属板材的固定效果更佳，提高该装置的安全性，螺纹杆22的右端与转盘23的左侧面固定连接，螺纹杆22的左端设置有限位块，通过设置限位块，使得螺纹杆22带动固定块21进行移动时，固定块21无法脱离螺纹杆22，保证该装置的稳定性，螺纹杆22外壁左右两侧的螺纹方向相反

本实用新型的工作原理为：

S1、当工作人员需要使用该切割装置对金属板材进行切割时，先将金属板材放置到桌板1上表面，旋转转盘23，转盘23带动螺纹杆22进行旋转，使得螺纹杆22通过固定块21带动两个限位板20做相互靠近的运动，两个限位板20带动第二滑块19同时做相互靠近的运动，使得两个限位板20完成对金属板材的固定；

S2、将金属板材固定到桌板1上后，打开电推杆2和抽风机16，调节电推杆2，使得电推杆2带动支撑板3和切割刀10向下移动，当切割刀10对金属板材进行切割时，在弹簧7的作用下，防护罩8的下表面与金属板材的上表面紧密接触，抽风机16进行工作，对切割过程中产生的粉尘进行吸附，在第一导管15和第二导管17的配合下，将粉尘转运到第一收集柜26内；

S3、切割过程中产生的碎屑通过过滤板28，掉入第二收集柜27内，使得第二收集柜27对碎屑进行收集，当切割结束后，关闭抽风机16，调节电推杆2，使得电推杆2推动支撑板3和连接块4向上运动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种便于收集碎屑的金属板材切割装置，包括桌板（1），其特征在于：所述桌板（1）上表面的四角处均通过电推杆（2）与支撑板（3）下表面固定连接，所述支撑板（3）的下表面与连接块（4）的上表面固定连接，所述连接块（4）外壁的左右两侧均开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）内滑动连接有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的上表面与第一滑槽（5）内壁的上表面通过弹簧（7）固定连接，所述弹簧（7）位于第一滑槽（5）内，两个第一滑块（6）相互远离的一面分别与防护罩（8）内壁的左右两侧面固定连接，所述连接块（4）内壁的左右两侧均通过轴承卡接有同一个转轴（9），所述转轴（9）外壁套接有切割刀（10）和从动轮（11）；

所述从动轮（11）通过皮带（12）与主动轮（13）传动连接，所述主动轮（13）套接在电机（14）的输出轴，所述电机（14）的下表面与支撑板（3）的上表面固定连接，所述支撑板（3）的上表面卡接有第一导管（15），所述第一导管（15）的左端与抽风机（16）的输入端相互连通，所述抽风机（16）的下表面与支撑板（3）的上表面固定连接，所述抽风机（16）的输出端与第二导管（17）的顶端相互连通，所述第二导管（17）的底端卡接在第一收集柜（26）的背面，所述第一收集柜（26）的下表面与连接板（25）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的金属板材切割装置，其特征在于：所述桌板（1）的下表面与两个立板（24）的上表面固定连接，两个立板（24）相互靠近的一面分别与连接板（25）的左右两侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的金属板材切割装置，其特征在于：所述桌板（1）的正面卡接有第二收集柜（27），所述桌板（1）的上表面卡接有过滤板（28）。

4.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的金属板材切割装置，其特征在于：所述桌板（1）上表面的左右两侧均开设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）内滑动连接有第二滑块（19），所述第二滑块（19）的上表面与限位板（20）的下表面固定连接，所述限位板（20）的右侧面设置有防滑层。

5.根据权利要求4所述的一种便于收集碎屑的金属板材切割装置，其特征在于：所述限位板（20）的背面与固定块（21）的正面固定连接，两个固定块（21）内螺纹连接有同一个螺纹杆（22）。

6.根据权利要求5所述的一种便于收集碎屑的金属板材切割装置，其特征在于：所述螺纹杆（22）的右端与转盘（23）的左侧面固定连接，所述螺纹杆（22）的左端设置有限位块，所述螺纹杆（22）外壁左右两侧的螺纹方向相反。

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