CN220407640U - 一种医疗器械的定向定位焊接工装 - Google Patents

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李小刚
汤勇
吴耀文
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Medtronic Changzhou Medical Device Technology Co ltd
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Medtronic Changzhou Medical Device Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种医疗器械的定向定位焊接工装,其创新点在于:包括设在工作台上的基板,用来压紧工件防止发生窜动的压紧机构,以及定向定位块,所述基板上设有用来对工件头部进行基准定位的定向定位槽,且该定向定位槽内设有对工件进行定方位和定位置的定向定位块,所述基板上设有用来对工件中部进行定位的中部定位槽以及用来对工件尾部进行定位的尾部定位槽,所述基板上且位于中部定位槽和尾部定位槽外侧分别设有压紧机构,所述压紧机构包括压块和压紧螺栓,所述压块通过压紧螺栓与基板可拆卸连接。本实用新型在焊接前先对工件进行定向定位后一次性完成焊接,且能保证焊接方位和位置尺寸,无需再进行反复整形,以及提高焊接精度和焊接质量。

Description

一种医疗器械的定向定位焊接工装
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,具体涉及一种医疗器械的定向定位焊接工装。
背景技术
现有的医疗器械(例如:钻套/GUIDE等等)中间段为金属段,并且金属段包括头部、中间部和尾部,且中间部的两端与头部和尾部焊接连接,已有技术中,针对此类的医疗器械先通过焊工直接焊接,并未额外配置对应的辅助工装,待产品完成焊接并完全冷却后,再通过钳工整形,来满足图纸要求和技术要求,钳工在整形过程中需要反复检验外形尺寸,因此就会反复钳工整形,就容易导致产品表面可能存在微裂纹,以及影响产品的质量,同时也因为钳工的整形时间过长,不仅费时费力,而且还造成生产率低下。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种在焊接前先对工件进行定向定位后一次性完成焊接,并且能够保证焊接方位和位置尺寸,后续无需再进行反复整形,以及提高焊接精度和焊接质量的医疗器械的定向定位焊接工装。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种医疗器械的定向定位焊接工装,其创新点在于:包括设在工作台上的基板,用来压紧工件防止发生窜动的压紧机构,以及定向定位块,
所述基板上设有用来对工件头部进行基准定位的定向定位槽,且该定向定位槽内设有对工件进行定方位和定位置的定向定位块,
所述基板上设有用来对工件中部进行定位且便于精准焊接的中部定位槽以及用来对工件尾部进行定位且便于精准焊接的尾部定位槽,所述定向定位槽与中部定位槽以及尾部定位槽相互贯通,
所述基板上且位于中部定位槽和尾部定位槽外侧分别设有压紧机构,所述压紧机构包括压块和压紧螺栓,所述压块通过压紧螺栓与基板可拆卸连接,转动压块可使其压制在中部定位槽和尾部定位槽内的工件上,防止工件焊接过程中发生窜动。
在上述技术方案中,所述基板上且位于中部定位槽的两端分别设有便于取放工件的避空槽,所述避空槽与中部定位槽相互贯通。
在上述技术方案中,所述基板上且位于定向定位槽的外侧设有工件头部定位的第一避让槽,所述基板上且位于尾部定位槽的外侧设有工件尾部定位的第二避让槽。
在上述技术方案中,所述定向定位块是楔形块,所述中部定位槽是弧形槽,所述尾部定位槽是直形槽。
在上述技术方案中,所述中部定位槽是弧形槽,所述弧形槽的弧度是115°~125°,且弧形槽的弧长是47mm~56mm。
在上述技术方案中,所述压块具有腰圆形通孔,所述压紧螺栓穿过压块的腰圆形通孔与基板的装配孔可拆卸连接。
本实用新型所具有的积极效果是:采用本实用新型的医疗器械的定向定位焊接工装后,由于本实用新型包括设在工作台上的基板,用来压紧工件防止发生窜动的压紧机构,以及定向定位块,
所述基板上设有用来对工件头部进行基准定位的定向定位槽,且该定向定位槽内设有对工件进行定方位和定位置的定向定位块,
所述基板上设有用来对工件中部进行定位且便于精准焊接的中部定位槽以及用来对工件尾部进行定位且便于精准焊接的尾部定位槽,所述定向定位槽与中部定位槽以及尾部定位槽相互贯通,
所述基板上且位于中部定位槽和尾部定位槽外侧分别设有压紧机构,所述压紧机构包括压块和压紧螺栓,所述压块通过压紧螺栓与基板可拆卸连接,转动压块可使其压制在中部定位槽和尾部定位槽内的工件上,防止工件焊接过程中发生窜动,
使用时,将工件的头部通过定向定位块定位在定向定位槽内,实现产品头部方位和位置的定位,工件的中部定位在中部定位槽内,工件的尾部定位在尾部定位槽内,完成产品焊接前的定向定位,以便于后续的精准焊接,接着通过所述压紧机构压紧工件,即转动压块并拧紧压紧螺栓,使得压块固定在基板上,使压块能够压制在工件上,防止在焊接过程中发生窜动,影响焊接精度,最后完成焊接后,再次转动压块,将工件从基板上取下即可,因此,本实用新型在焊接前先对工件进行定向定位后一次性完成焊接,并且能够保证焊接方位和位置尺寸,满足图纸尺寸和技术要求,且后续无需再进行反复整形,以及提高焊接精度和焊接质量,同时本实用新型还具有结构简单,使用非常方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例,对本实用新型作进一步的说明,但并不局限于此。
如图1所示,一种医疗器械的定向定位焊接工装,包括设在工作台上的基板1,用来压紧工件防止发生窜动的压紧机构2,以及定向定位块3,
所述基板1上设有用来对工件头部进行基准定位的定向定位槽11,且该定向定位槽11内设有对工件进行定方位和定位置的定向定位块3,
所述基板1上设有用来对工件中部进行定位且便于精准焊接的中部定位槽12以及用来对工件尾部进行定位且便于精准焊接的尾部定位槽13,所述定向定位槽11与中部定位槽12以及尾部定位槽13相互贯通,
所述基板1上且位于中部定位槽12和尾部定位槽13外侧分别设有压紧机构2,所述压紧机构2包括压块21和压紧螺栓22,所述压块21通过压紧螺栓22与基板1可拆卸连接,转动压块21可使其压制在中部定位槽12和尾部定位槽13内的工件上,防止工件焊接过程中发生窜动。
如图1所示,为了便于起到容易取拿产品的作用,所述基板1上且位于中部定位槽12的两端分别设有便于取放工件的避空槽4,所述避空槽4与中部定位槽12相互贯通。
如图1所示,为了能将工件的头部和尾部进行定位,进一步提高工件的定位精度,所述基板1上且位于定向定位槽11的外侧设有工件头部定位的第一避让槽5,所述基板1上且位于尾部定位槽13的外侧设有工件尾部定位的第二避让槽6。
如图1所示,为了能够将工件的不同部位完整的贴合定位,所述定向定位块3是楔形块,所述中部定位槽12是弧形槽,所述尾部定位槽13是直形槽。使用时,将楔形状的定向定位块3放置在工件头部的楔形孔中,然后放置在定向定位槽11内,完成工件头部定位,工件中部呈弧形状放置在中部定位槽12的弧形槽内,工件尾部整体呈直线形并放在尾部定位槽13内。
进一步的,为了提高本实用新型的合理性,所述中部定位槽12是弧形槽,所述弧形槽的弧度是115°~125°,且弧形槽的弧长是47mm~56mm。
进一步的,为了方便对压块的位置进行微调,灵活调节对产品的压制,所述压块21具有腰圆形通孔,所述压紧螺栓22穿过压块21的腰圆形通孔与基板1的装配孔可拆卸连接。
进一步的,为了方便将基板1定位在工作台上并与其装配,所述基板1的外侧壁上具有与工作台定位配装的导向斜面。
如图1所示,本实用新型使用时,将工件7的头部通过定向定位块3定位在基板1的定向定位槽11内,实现产品头部方位和位置的定位,工件7的中部定位在中部定位槽12内,工件7的尾部定位在尾部定位槽13内,完成产品焊接前的定向定位,以便于后续的精准焊接,接着通过所述压紧机构2压紧工件7,即转动压块21并拧紧压紧螺栓22,使得压块21固定在基板1上,使压块21能够压制在工件上,防止在焊接过程中发生窜动,影响焊接精度,最后完成焊接后,再次转动压块21,将工件通过避空槽4从基板1上取下即可。
因此,本实用新型在焊接前先对工件进行定向定位后一次性完成焊接,并且能够保证焊接方位和位置尺寸,满足图纸尺寸和技术要求,且后续无需再进行反复整形,以及提高焊接精度和焊接质量,同时本实用新型还具有结构简单,使用非常方便等优点。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:包括设在工作台上的基板(1),用来压紧工件防止发生窜动的压紧机构(2),以及定向定位块(3),
所述基板(1)上设有用来对工件头部进行基准定位的定向定位槽(11),且该定向定位槽(11)内设有对工件进行定方位和定位置的定向定位块(3),
所述基板(1)上设有用来对工件中部进行定位且便于精准焊接的中部定位槽(12)以及用来对工件尾部进行定位且便于精准焊接的尾部定位槽(13),所述定向定位槽(11)与中部定位槽(12)以及尾部定位槽(13)相互贯通,
所述基板(1)上且位于中部定位槽(12)和尾部定位槽(13)外侧分别设有压紧机构(2),所述压紧机构(2)包括压块(21)和压紧螺栓(22),所述压块(21)通过压紧螺栓(22)与基板(1)可拆卸连接,转动压块(21)可使其压制在中部定位槽(12)和尾部定位槽(13)内的工件上,防止工件焊接过程中发生窜动。
2.根据权利要求1所述的医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:所述基板(1)上且位于中部定位槽(12)的两端分别设有便于取放工件的避空槽(4),所述避空槽(4)与中部定位槽(12)相互贯通。
3.根据权利要求1所述的医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:所述基板(1)上且位于定向定位槽(11)的外侧设有工件头部定位的第一避让槽(5),所述基板(1)上且位于尾部定位槽(13)的外侧设有工件尾部定位的第二避让槽(6)。
4.根据权利要求1所述的医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:所述定向定位块(3)是楔形块,所述中部定位槽(12)是弧形槽,所述尾部定位槽(13)是直形槽。
5.根据权利要求1所述的医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:所述中部定位槽(12)是弧形槽,所述弧形槽的弧度是115°~125°,且弧形槽的弧长是47mm~56mm。
6.根据权利要求1所述的医疗器械的定向定位焊接工装,其特征在于:所述压块(21)具有腰圆形通孔,所述压紧螺栓(22)穿过压块(21)的腰圆形通孔与基板(1)的装配孔可拆卸连接。
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