CN221210659U - 一种丝母加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝母加工工装,其特征在于,包括:一工装本体,在所述工装本体的安装面上设置有分度夹头;在所述分度夹头的上端内凹形成一操作空间;在所述操作空间内设置有丝母定位位置;在所述丝母定位位置上方设置有夹爪;所述夹爪的下端一侧设置有至少一柱形销;在所述夹爪的下端另一侧设置有至少一菱形销;通过所述柱形销对丝母的第一侧进行定位;通过所述菱形销对丝母的第二测进行定位;在所述丝母定位位置的下方设置有分度卡盘压紧头。本实用新型能够使得加工时刀具与丝母紧密贴合,无松动,防止出现位置偏差,造成刀具磨损和工件报废。本实用新型实现了丝母的快速精准定位,并提高了零件加工时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝母加工领域,具体涉及一种丝母加工工装。
背景技术
现有的丝母在加工过程中经常有加工后的尺寸与相对位置不稳定,容易发生偏移导致零件尺寸不一致的问题。
为此,需要设计一种新的丝母加工工装来克服以上的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种丝母加工工装。本工装是一种用于滚珠丝杆副中丝母精车工件平面、凸台、倒角的定位装置。
为了实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是:
一种丝母加工工装,包括:
一工装本体,在所述工装本体的安装面上设置有分度夹头;
在所述分度夹头的上端内凹形成一操作空间;
在所述操作空间内设置有丝母定位位置;
在所述丝母定位位置上方设置有夹爪;
所述夹爪的下端一侧设置有至少一柱形销;
在所述夹爪的下端另一侧设置有至少一菱形销;
通过所述柱形销对丝母的第一侧进行定位;
通过所述菱形销对丝母的第二测进行定位;
在所述丝母定位位置的下方设置有分度卡盘压紧头;
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述丝母定位位置处设置有分度卡盘定位块,所述分度卡盘定位块中部贯穿设置有定位空间,并在上侧设置有供所述柱形销和所述菱形销伸入的夹持空间。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述丝母的回球孔面设置在所述分度卡盘定位块上。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述夹爪在旋转电机的驱动下带动所述丝母和\或所述分度卡盘定位块旋转。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述柱形销为圆柱销。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型能够使得加工时刀具与丝母紧密贴合,无松动,防止出现位置偏差,造成刀具磨损和工件报废。本实用新型实现了丝母的快速精准定位,并提高了零件加工时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一(未安装分度卡盘定位块)。
图2为本实用新型的结构示意图二(未安装分度卡盘定位块)。
图3为本实用新型的结构示意图三(安装分度卡盘定位块)。
图4为本实用新型的结构示意图四(安装分度卡盘定位块)。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下结构中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本实用新型的概念。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,属于“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-4所示的一种丝母加工工装,包括了工装本体100,在工装本体100的安装面上设置有分度夹头110。
在分度夹头110的上端内凹形成操作空间,在操作空间内设置有丝母定位位置;在丝母定位位置上方设置有夹爪120,在夹爪120的下端一侧设置有圆柱销121,在夹爪120的下端另一侧设置有菱形销122。
重点结合图1、2,通过圆柱销121对丝母200的第一侧进行定位;,通,菱形销122对丝母200的第二测进行定位。
重点结合图3、4,,丝母定位位置处设置有分度卡盘定位块130,分度卡盘定位块130的中部贯穿设置有定位空间,并在分度卡盘定位块130的上侧设置有供柱形销121和菱形销122伸入的夹持空间,丝母200的回球孔面设置在分度卡盘定位块130上。
在丝母定位位置的下方设置有分度卡盘压紧头140;夹爪120在旋转电机的驱动下带动丝母200和\或分度卡盘定位块130进行旋转。
通过本实用新型在丝母回球孔加工完毕之后,用来精车工件平面、凸台、倒角。以圆柱销121及菱形销122相对位置为基准,匹配加工好的回球孔,对丝母200加工的位置进行控制。
具体的控制方法如下:
上料时使丝母200的回球孔对着分度卡盘定位块130,在外部刀具加工丝母200前,丝母200被分度卡盘压紧头140夹紧,确保加工时外部刀具与丝母200紧密贴合无松动,防止出现位置偏差,造成刀具磨损和工件报废,控制工件的上下方向。刀具与丝母200接触,工装确保刀具与丝母紧密贴合,对丝母200进行车凸台和倒角,夹爪120旋转动作使丝母加工工装左右旋转90度,机床换刀加工平面,直到四个面加工完成。
丝母加工工装实现了丝母的快速精准定位,并提高了零件加工时的稳定性。
本实用新型的进点如下:
本装置实现加工平面、凸台、倒角一次装夹,加工后的尺寸与相对位置稳定,避免人工二次上料带来的尺寸不稳定现象;
夹具以回球孔准确定位,相对位移小,限制零件振动发生偏移,可以保证零件尺寸的精度,确保尺寸的一致性。
整个加工过程中夹具与工件都是以面接触,有效避免了夹具导致工件夹痕夹伤,工件的报废率降低了不少。
以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种丝母加工工装,其特征在于,包括:
一工装本体,在所述工装本体的安装面上设置有分度夹头;
在所述分度夹头的上端内凹形成一操作空间;
在所述操作空间内设置有丝母定位位置;
在所述丝母定位位置上方设置有夹爪;
所述夹爪的下端一侧设置有至少一柱形销;
在所述夹爪的下端另一侧设置有至少一菱形销;
通过所述柱形销对丝母的第一侧进行定位;
通过所述菱形销对丝母的第二测进行定位;
在所述丝母定位位置的下方设置有分度卡盘压紧头。
2.如权利要求1所述的一种丝母加工工装,其特征在于,在所述丝母定位位置处设置有分度卡盘定位块,所述分度卡盘定位块中部贯穿设置有定位空间,并在上侧设置有供所述柱形销和所述菱形销伸入的夹持空间。
3.如权利要求2所述的一种丝母加工工装,其特征在于,所述丝母的回球孔面设置在所述分度卡盘定位块上。
4.如权利要求3所述的一种丝母加工工装,其特征在于,所述夹爪在旋转电机的驱动下带动所述丝母和\或所述分度卡盘定位块旋转。
5.如权利要求1所述的一种丝母加工工装,其特征在于,所述柱形销为圆柱销。
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