CN220407530U - 一种激光焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接用夹具，包括卡盘，所述卡盘上贯穿设有氩气进入通道，所述卡盘上设有卡爪，所述卡爪与所述卡盘可拆卸安装，所述卡爪远离所述卡盘一侧设有定位环，所述定位环安装在所述卡爪上，所述定位环内腔与所述氩气进入通道连通，所述定位环内设有定位圈，所述定位圈远离所述卡爪一端设有挂钩，所述挂钩与所述定位环卡接；通过卡盘下端开设氩气进入通道，使氩气能够进入定位环内，对定位环内焊接的点源挂件进行氩气保护，提供焊缝内外双层氩气保护，能够有效的保证焊接前后挂件整体定位公差，同时有效保护挂件各焊缝不发生氧化，保障了焊缝的强度。

Description

一种激光焊接用夹具

技术领域

本实用新型属于OLED点源挂件激光焊接技术领域，具体涉及一种激光焊接用夹具。

背景技术

OLED点源挂件在进行组装焊接时，需要对挂件各组成部位进行精确定位，现有的定位大多为人工定位，各挂件之间定位精度低，造成挂件无法正常安装，或安装时挂件与其它部件发生异常干涉，对正常使用产生不利影响；同时，在进行激光焊接时需要进行氩气保护，现有的焊接装置中焊接工件缺少氩气的保护，氩气保护不当，容易造成焊缝氧化、焊缝强度降低。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种激光焊接用夹具。

本实用新型所采用的技术方案为：包括卡盘，所述卡盘上贯穿设有氩气进入通道，所述卡盘上设有卡爪，所述卡爪与所述卡盘可拆卸安装，所述卡爪远离所述卡盘一侧设有定位环，所述定位环安装在所述卡爪上，所述定位环内腔与所述氩气进入通道连通，所述定位环内设有定位圈，所述定位圈远离所述卡爪一端设有挂钩，所述挂钩与所述定位环卡接。

作为本实用新型的优选，所述定位环为中空圆柱体状，并在所述定位环内部形成定位腔，所述定位腔底部设有安装板，所述安装板与所述定位环固定连接，所述安装板中心处设有槽口，所述槽口贯穿所述安装板，所述定位腔通过所述槽口与所述氩气进入通道连通。

作为本实用新型的优选，所述定位圈与所述安装板固定连接，所述定位圈外径小于所述定位环内径，并在所述定位圈和所述定位环之间的间隙处形成焊接避空通道。

作为本实用新型的优选，所述定位圈内设有底板，所述底板与所述定位环固定连接。

作为本实用新型的优选，所述底板上设有进气孔，所述进气孔贯穿所述底板，所述进气孔一端连通所述定位腔，另一端连通所述氩气进入通道，所述进气孔设有多个，多个所述进气孔均匀分布在所述底板上。

作为本实用新型的优选，所述卡盘包括上卡盘和下卡盘，所述上卡盘上设有安装孔，所述安装孔贯穿所述上卡盘并延伸至所述下卡盘，所述安装孔内设有安装螺栓，所述上卡盘通过所述安装螺栓与所述下卡盘固定连接，所述上卡盘内设有卡槽，所述卡爪与所述卡槽卡接。

作为本实用新型的优选，所述卡槽设有多个，多个所述卡槽均匀分布在所述上卡盘上，且每两个卡槽之间形成的角度相等，每个所述卡槽内均设有一个所述卡爪，所述定位环底部与所述卡爪顶部连接。

作为本实用新型的优选，所述挂钩上设有对位槽，所述对位槽与所述定位环上设有的加强件卡接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型作为一种激光焊接用夹具，通过在卡盘上设置卡爪，卡爪顶部与卡盘卡接，顶部用于承载定位环，同时对定位环的位置进行限位，使定位环牢牢安装在卡爪上，配合定位环内设有的定位圈，使各挂件限位在定位环内，实现挂件之间的精准定位，无需使用人工来辅助各挂件之间的定位；通过卡盘下端开设氩气进入通道，使氩气能够进入定位环内，对定位环内焊接的点源挂件进行氩气保护，提供焊缝内外双层氩气保护，能够有效的保证焊接前后挂件整体定位公差，同时有效保护挂件各焊缝不发生氧化，保障了焊缝的强度。

2、通过设置挂钩，挂钩内设有对位槽，挂钩通过对位槽的卡接，实现两个加强件固定在点源挂件的筒体上，通过挂钩对加强件的固定，便于激光对加强件的焊接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3是本实用新型定位环的结构示意图；

图4是本实用新型定位环和底板的结构示意图；

图5是本实用新型的卡盘结构示意图；

图6是本实用新型点源挂件的结构示意图。

图中：1、卡盘；2、卡爪；3、定位环；4、氩气进入通道；5、定位圈；6、挂钩；7、定位腔；8、安装板；9、槽口；10、焊接避空通道；11、底板；12、进气孔；13、上卡盘；14、下卡盘；15、安装孔；16、安装螺栓；17、卡槽；18、对位槽；19、点源挂件；20、加强件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-6说明本实用新型的具体实施方式，一种激光焊接用夹具，包括卡盘1，卡盘1作为整个装置的支撑部分，所述卡盘1上贯穿设有氩气进入通道4，将氩气通过氩气进入通道4吹向装置内，所述卡盘1上设有卡爪2，所述卡爪2与所述卡盘1可拆卸安装，所述卡爪2远离所述卡盘1一侧设有定位环3，定位环3作为点源挂件29的限位件，用于限制点源挂件29的安放位置，所述定位环3安装在所述卡爪2上，定位环3底部与卡爪2可拆卸安装，所述定位环3内腔与所述氩气进入通道4连通，实现氩气能够通入定位环3的内腔中，与点源挂件29的焊接点形成接触，来防止焊接点氧化，以及提高焊接的强度，所述定位环3内设有定位圈5，所述定位圈5远离所述卡爪2一端设有挂钩6，所述挂钩6与所述定位环3卡接，定位圈5有对点源挂件29的中板进行限位；其中，定位环3用于限位点源挂件19中筒体的位置，定位圈5用于点源挂件29中板的限位，通过定位环3和定位圈5，能够将点源挂件29的筒体和中板进行支撑及限位，实现对各元件之间固定，来辅助激光的焊接，焊接时，通过底部的氩气进入通道4不断通入氩气，实现对焊接点的氩气保护，来防止焊接点氧化，提高焊接的强度。

有益地，所述定位环3为中空圆柱体状，并在所述定位环3内部形成定位腔7，定位腔7内用于通入氩气对焊接点进行保护，同时用于各挂件的不同零件进行支撑和限位，来实现待焊接零件之间的安装，使激光焊接时，焊缝处不发生晃动或位移，提高焊接时的精准度，所述定位腔7底部设有安装板8，所述安装板8与所述定位环3固定连接，所述安装板8中心处设有槽口9，所述槽口9贯穿所述安装板8，所述定位腔7通过所述槽口9与所述氩气进入通道4连通，安装板8将定位环3下端开口缩小，防止氩气从定位环3下端扩散，通入的氩气通过槽口9进入定位腔7内。

有益地，所述定位圈5与所述安装板8固定连接，定位圈5上端面用于放置点源挂件29中的中板，其大小尺寸与中板相匹配，所述定位圈5外径小于所述定位环3内径，并在所述定位圈5和所述定位环3之间的间隙处形成焊接避空通道10，在中板与筒体焊接时，激光焊接存在焊穿焊缝的可能，焊穿将对定位圈5及安装板8造成损坏，通过焊接避空通道10的设置，能进一步对定位圈5和安装板8进行保护。

有益地，所述定位圈5内设有底板11，所述底板11与所述定位环3固定连接。

有益地，所述底板11上设有进气孔12，所述进气孔12贯穿所述底板11，所述进气孔12一端连通所述定位腔7，另一端连通所述氩气进入通道4，所述进气孔12设有多个，多个所述进气孔12均匀分布在所述底板11上，进气孔12能将通入的氩气通过进气孔12分流地输送至定位腔7不同部位，来对点源挂件19的不同焊接点进行氩气的保护。

有益地，所述卡盘1包括上卡盘13和下卡盘14，所述上卡盘13上设有安装孔15，所述安装孔15贯穿所述上卡盘13并延伸至所述下卡盘14，所述安装孔15内设有安装螺栓16，所述上卡盘13通过所述安装螺栓16与所述下卡盘14固定连接，下卡盘14可安装在不同设备上，上卡盘13与下卡盘14之间为可拆卸安装，便于对设备的维修安装，所述上卡盘13内设有卡槽17，所述卡爪2与所述卡槽17卡接，卡爪2在卡槽17内的位置可进行滑动调整，通过卡爪2顶部能将定位环3进行限位，来对应焊接激光位置。

有益地，所述卡槽17设有多个，多个所述卡槽17均匀分布在所述上卡盘13上，且每两个卡槽17之间形成的角度相等，每个所述卡槽17内均设有一个所述卡爪2，所述定位环3底部与所述卡爪2顶部连接，在本实施例中，卡槽17和卡爪2的数量具体位为三个，多个设置能提高限位的稳定性和提高焊接精准性。

有益地，所述挂钩6上设有对位槽18，所述对位槽18与所述定位环3上设有的加强件20卡接，点源挂件29焊接中，需要在原有的一个点源挂件19加强件20一侧焊接一个加强件20，通过将另一个加强件20焊接在筒体的内侧，来满足点源挂件19厚度所需，挂钩6通过其上开设的对位槽18与两个叠在一起的加强件20进行卡接，实现加强件20的固定，来辅助激光焊接工作，实现加强件20的焊接。

本实用新型工作原理：

将下卡盘14安装在焊接设备上，同时将上卡盘13与下卡盘14固定安装，在卡盘1上设有的氩气进入通道4连接氩气，不断向氩气进入通道4内冲入氩气；

将卡爪2与上卡盘13的卡槽17进行调整并使将其牢牢固定，将定位环3安装在多个卡爪2上；

将点源挂件29中的中板放置在定位圈5上，将筒体插入定位环3内，使中板与筒体相接形成连接缝，启动激光焊接设备对连接缝进行焊接，同时，卡盘1内通入的氩气通过槽口9和底板11上的进气口进入定位腔7内，对定位腔7内焊接形成的焊接点进行氩气的保护；

其中，将点源挂件29的加强件20放置在筒体的内侧面上，其位置与自带的加强件20相重合，挂件通过其上设有的对位槽18实现两个加强件20之间的固定，然后通过激光对连接缝处进行焊接，最终实现点源挂件19中各挂件的焊接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种激光焊接用夹具，其特征在于：包括卡盘，所述卡盘上贯穿设有氩气进入通道，所述卡盘上设有卡爪，所述卡爪与所述卡盘可拆卸安装，所述卡爪远离所述卡盘一侧设有定位环，所述定位环安装在所述卡爪上，所述定位环内腔与所述氩气进入通道连通，所述定位环内设有定位圈，所述定位圈远离所述卡爪一端设有挂钩，所述挂钩与所述定位环卡接。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接用夹具，其特征在于：所述定位环为中空圆柱体状，并在所述定位环内部形成定位腔，所述定位腔底部设有安装板，所述安装板与所述定位环固定连接，所述安装板中心处设有槽口，所述槽口贯穿所述安装板，所述定位腔通过所述槽口与所述氩气进入通道连通。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接用夹具，其特征在于：所述定位圈与所述安装板固定连接，所述定位圈外径小于所述定位环内径，并在所述定位圈和所述定位环之间的间隙处形成焊接避空通道。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接用夹具，其特征在于：所述定位圈内设有底板，所述底板与所述定位环固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接用夹具，其特征在于：所述底板上设有进气孔，所述进气孔贯穿所述底板，所述进气孔一端连通所述定位腔，另一端连通所述氩气进入通道，所述进气孔设有多个，多个所述进气孔均匀分布在所述底板上。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接用夹具，其特征在于：所述卡盘包括上卡盘和下卡盘，所述上卡盘上设有安装孔，所述安装孔贯穿所述上卡盘并延伸至所述下卡盘，所述安装孔内设有安装螺栓，所述上卡盘通过所述安装螺栓与所述下卡盘固定连接，所述上卡盘内设有卡槽，所述卡爪与所述卡槽卡接。

7.根据权利要求6所述的一种激光焊接用夹具，其特征在于：所述卡槽设有多个，多个所述卡槽均匀分布在所述上卡盘上，且每两个卡槽之间形成的角度相等，每个所述卡槽内均设有一个所述卡爪，所述定位环底部与所述卡爪顶部连接。

8.根据权利要求1所述的一种激光焊接用夹具，其特征在于：所述挂钩上设有对位槽，所述对位槽与所述定位环上设有的加强件卡接。