CN220407516U - 一种激光切割机床板件压紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机床板件压紧工装，包括立架，所述立架设置于激光切割机床本体一侧，所述立架上设置有涨芯转轴，所述涨芯转轴上插装有金属薄板料卷，所述转轴一端安装有送料驱动件，所述立架一侧设置有辅助送料组件，所述辅助送料组件与料卷之间设置有限位压紧件，本实用新型涉及激光切割机技术领域，通过辅助送料组件的垂向夹紧校平功能以及限位压紧组件的张紧配合作用，实现对金属薄板的连续送料，且保证进入到切割平台上的金属薄板板件保持水平状态，利用切割平台上设置的垂向压紧组件对板件在垂直方向上进行压紧定位，使得薄板与切割平台更加贴合，进而配合激光切割机床本体实现对板件的精准分切。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机床板件压紧工装。
背景技术
激光切割机是一种利用激光光束进行材料切割的设备，它可以对金属、非金属、有机材料进行高精度、高速度、无接触的切割，具有切割质量好、切割速度快、切割精度高等优点，激光切割机主要由激光发生器、光路系统、切割头、切割平台等组成，激光发生器产生高能量、高密度的激光光束，通过光路系统将激光光束聚焦到切割头上，切割头将激光光束聚焦到工件表面上，使工件表面受到高温高能量的熔化、汽化、切割等作用，从而实现对工件的切割，在分切较大的成卷薄板时，将薄板由输送机构进行输送，使薄板不断的输送至激光切割机的切割平台上，目前，薄板的激光切割机，随着成卷薄板不断的输送，成卷薄板的半径不断改变，薄板局部容易离开切割平台，不便于薄板在切割平台上的压紧固定，影响切割精度，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割机床板件压紧工装，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光切割机床板件压紧工装，包括立架，所述立架设置于激光切割机床本体一侧，所述立架上设置有涨芯转轴，所述涨芯转轴上插装有金属薄板料卷，所述转轴一端安装有送料驱动件，所述立架一侧设置有辅助送料组件，所述辅助送料组件与料卷之间设置有限位压紧件，所述激光切割机床本体上设置有垂向压紧组件；
所述垂向压紧组件包括安装架，所述安装架固设于激光切割机床本体的切割平台上，所述安装架上设置有垂向调节件，所述垂向调节件的下端设置有连接板，所述连接板下端安装有弹性支撑件，所述弹性支撑件的下端设置有压板，所述压板下端设置有橡胶防滑条。
上述垂向调节件包括气缸以及导向杆，所述气缸固设于安装架上且伸缩端与连接板相连接，所述导向杆滑动插装于安装架上且下端与连接板固定焊接。
上述弹性支撑件包括压缩弹簧、伸缩柱以及压力传感器，所述压缩弹簧固设于压板与连接板之间，所述伸缩柱插装于压缩弹簧内侧且上下两端分别与连接板以及压板固定连接，所述压力传感器设置于连接板下端面上。
上述辅助送料组件包括支架以及两个电动滚筒，所述支架固设于立架侧壁上，两个所述电动滚筒对称设置于立架上且两个所述电动滚筒之间的间隙与金属薄板的厚度相匹配。
上述限位压紧件包括支座，所述支座固设于立架内，所述支座上滑动插装有滑块，所述滑块侧壁均匀开设有定位孔，所述滑块一端设置有门型架，所述门型架内设置有辅助压紧辊，所述支座上设置有定位锁紧件。
上述定位锁紧件包括螺纹座以及定位螺栓，所述螺纹座焊接于支座侧壁上，所述定位螺栓螺旋插装于螺纹座内且下端伸入到滑块侧壁的定位孔内。
有益效果
本实用新型提供了一种激光切割机床板件压紧工装。具备以下有益效果：该激光切割机床板件压紧工装，对现有激光切割机床本体的薄板进料机构进行改进，在立架上设置辅助送料组件和限位压紧件，通过辅助送料组件的垂向夹紧校平以及限位压紧组件的张紧的配合作用，实现对金属薄板的连续送料，且保证进入到切割平台上的金属薄板板件保持水平状态，利用切割平台上设置的垂向压紧组件对板件在垂直方向上进行压紧定位，使得薄板与切割平台更加贴合，进而配合激光切割机床本体实现对板件的精准分切。
附图说明
图1为本实用新型所述一种激光切割机床板件压紧工装的主视结构示意图。
图2为本实用新型图1的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型所述垂向压紧组件的侧视结构示意图。
图4为本实用新型所述限位压紧件的侧视结构示意图。
图中：1、立架；2、涨芯转轴；3、料卷；4、安装架；5、切割平台；6、连接板；7、压板；8、橡胶防滑条；9、气缸；10、导向杆；11、压缩弹簧；12、伸缩柱；13、压力传感器；14、支架；15、电动滚筒；16、支座；17、滑块；18、定位孔；19、门型架；20、辅助压紧辊；21、螺纹座；22、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：结合说明书附图1-4可知，本方案将立架1设置于激光切割机床本体一侧，立架1上设置有涨芯转轴2，涨芯转轴2上插装有金属薄板料卷3，转轴一端安装有送料驱动件，立架1一侧设置有辅助送料组件，辅助送料组件与料卷3之间设置有限位压紧件，激光切割机床本体上设置有垂向压紧组件；上述垂向压紧组件包括安装架4，安装架4固设于激光切割机床本体的切割平台5上，安装架4上设置有垂向调节件，垂向调节件的下端设置有连接板6，连接板6下端安装有弹性支撑件，弹性支撑件的下端设置有压板7，压板7下端设置有橡胶防滑条8，其中垂向调节件包括气缸9以及导向杆10，气缸9固设于安装架4上且伸缩端与连接板6相连接，导向杆10滑动插装于安装架4上且下端与连接板6固定焊接，上述弹性支撑件包括压缩弹簧11、伸缩柱12以及压力传感器13，压缩弹簧11固设于压板7与连接板6之间，伸缩柱12插装于压缩弹簧11内侧且上下两端分别与连接板6以及压板7固定连接，压力传感器13设置于连接板6下端面上，对现有激光切割机床本体的薄板进料机构进行改进，在立架1上设置辅助送料组件和限位压紧件，通过辅助送料组件以及辅助压紧组件的配合作用，实现对金属薄板的连续送料，且保证进入到切割平台5上的金属薄板板件保持水平状态，利用切割平台5上设置的垂向压紧组件对板件在垂直方向上进行压紧定位，使用时，控制安装架4上的气缸9的伸缩端扩张，继而推动下方连接板6在两侧导向杆10的支撑作用下，向下移动，从而使得下方压板7向下移动并对板件进行压紧，橡胶防滑条8的设置可以有效避免对板件造成划伤，同时保证切割过程中板件的稳定，利用压紧作用，使得薄板与切割平台5更加贴合，进而配合激光切割机床本体实现对板件的精准分切，压力传感器13的设置，可以对下压压力进行有效控制，避免过度下压而造成板件变形损伤。
在具体实施过程中，上述辅助送料组件包括支架14以及两个电动滚筒15，支架14固设于立架1侧壁上，两个电动滚筒15对称设置于立架1上且两个电动滚筒15之间的间隙与金属薄板的厚度相匹配，使用时，控制两个电动滚筒15同步的相向转动，进而对金属薄板进行传送，传送过程中可以实现对局部过度弯曲部分的校平作用。
在具体实施过程中，上述限位压紧件包括支座16，支座16固设于立架1内，支座16上滑动插装有滑块17，滑块17侧壁均匀开设有定位孔18，滑块17一端设置有门型架19，门型架19内设置有辅助压紧辊20，支座16上设置有定位锁紧件，其中定位锁紧件包括螺纹座21以及定位螺栓22，螺纹座21焊接于支座16侧壁上，定位螺栓22螺旋插装于螺纹座21内且下端伸入到滑块17侧壁的定位孔18内，使用时，根据实际使用需要，拉动滑块17，使得下方门型架19上的辅助压紧辊20与金属薄板紧贴，利用定位螺栓22对滑块17进行锁紧固定，在辅助压紧辊20的限位压紧作用下，使得进入到辅助送料组件与金属薄板料卷3之间部分的金属薄板保持一定的张力，保证送料效率以及稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光切割机床板件压紧工装，包括立架，其特征在于，所述立架设置于激光切割机床本体一侧，所述立架上设置有涨芯转轴，所述涨芯转轴上插装有金属薄板料卷，所述转轴一端安装有送料驱动件，所述立架一侧设置有辅助送料组件，所述辅助送料组件与料卷之间设置有限位压紧件，所述激光切割机床本体上设置有垂向压紧组件；
所述垂向压紧组件包括安装架，所述安装架固设于激光切割机床本体的切割平台上，所述安装架上设置有垂向调节件，所述垂向调节件的下端设置有连接板，所述连接板下端安装有弹性支撑件，所述弹性支撑件的下端设置有压板，所述压板下端设置有橡胶防滑条。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机床板件压紧工装，其特征在于，所述垂向调节件包括气缸以及导向杆，所述气缸固设于安装架上且伸缩端与连接板相连接，所述导向杆滑动插装于安装架上且下端与连接板固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机床板件压紧工装，其特征在于，所述弹性支撑件包括压缩弹簧、伸缩柱以及压力传感器，所述压缩弹簧固设于压板与连接板之间，所述伸缩柱插装于压缩弹簧内侧且上下两端分别与连接板以及压板固定连接，所述压力传感器设置于连接板下端面上。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机床板件压紧工装，其特征在于，所述辅助送料组件包括支架以及两个电动滚筒，所述支架固设于立架侧壁上，两个所述电动滚筒对称设置于立架上且两个所述电动滚筒之间的间隙与金属薄板的厚度相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机床板件压紧工装，其特征在于，所述限位压紧件包括支座，所述支座固设于立架内，所述支座上滑动插装有滑块，所述滑块侧壁均匀开设有定位孔，所述滑块一端设置有门型架，所述门型架内设置有辅助压紧辊，所述支座上设置有定位锁紧件。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机床板件压紧工装，其特征在于，所述定位锁紧件包括螺纹座以及定位螺栓，所述螺纹座焊接于支座侧壁上，所述定位螺栓螺旋插装于螺纹座内且下端伸入到滑块侧壁的定位孔内。
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