CN220407014U - 一种能够自动脱模的阀门模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门模具技术领域，且公开了一种能够自动脱模的阀门模具，包括支撑底板，还包括有转动脱模机构和压铸机构；所述转动脱模机构包括有安装在支撑底板顶部的固定竖板，所述固定竖板的顶部两侧固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有转动杆，且所述转动杆的两端转动延伸至固定板的外部。该一种能够自动脱模的阀门模具，通过转动脱模机构的作用，依据第一模板的转动作用，相较于铸造后的阀门外壁与模具槽的内壁紧密贴合，通过工作人员手动将其取出的作用，从而便于工作人员将压铸完成后的阀门进行脱模取出，相应的提升了工作人员对铸造后的阀门脱模取出的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门模具技术领域，具体为一种能够自动脱模的阀门模具。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，从材质上可将阀门分为塑料阀门和金属阀门，其中塑料阀门是使用注塑模具进行生产的。
阀门用铸造模具铸造成型后，相应的需要对其进行脱模处理，现有技术中的脱模方式，在阀门铸造冷却凝固后，通过工作人员手动进行取出，而此等方式；
一、由于铸造后的阀门外壁与模具槽的内壁紧密贴合，不便于工作人员手动将其取出，相应的降低了工作人员对铸造后的阀门脱模取出的工作效率；
二、由于铸造后的阀门其外壁温度较高，不便于工作人员直接拿出，需等阀门冷却后进行取出，增加了工作人员对铸造后的阀门脱模的时间。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动脱模的阀门模具，解决了铸造后的阀门外壁与模具槽的内壁紧密贴合，不便于工作人员手动将其取出，相应的降低了工作人员对铸造后的阀门脱模取出的工作效率的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动脱模的阀门模具，包括支撑底板，还包括有转动脱模机构和压铸机构；
所述转动脱模机构包括有安装在支撑底板顶部的固定竖板，所述固定竖板的顶部两侧固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有转动杆，且所述转动杆的两端转动延伸至固定板的外部，所述转动杆的外侧壁位于固定板的外部固定连接有固定盘，所述固定板的外壁连接有第一连接绳，所述第一连接绳远离固定板的一端连接有第一插杆，所述转动杆的外侧壁位于两个固定板之间固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有第一模板。
优选地技术方案一：所述压铸机构包括有第二模板，所述第二模板的底部两侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离第二模板的一端固定连接有限位板，所述第一模板的一侧固定安装有安装竖板，所述安装竖板的一侧连接有第二连接绳，所述第二连接绳远离安装竖板的一端连接有第二插杆。
本技术方案能够实现在阀门压铸完成后，向上滑动第二模板，使第二模板依据滑动杆的滑动作用，使第二模板向上与第一模板进行脱离，并使两个第二插孔进行对应，此时将第二插杆插进第二插孔中，使安装竖板与第二模板进行固定，然后可使压铸完成后的阀门模具进行冷却脱模。
优选地技术方案二：所述固定板上开设有转动槽，所述转动杆通过转动槽转动延伸至固定板的外部，所述固定盘与固定板上均开设有多个第一插孔，且多个所述第一插孔为对应设置，所述第一插杆与第一插孔为滑动设置，所述第一插杆通过第一插孔将固定盘与固定板进行固定。
本技术方案能够实现，依据第一插杆与第一插孔的作用，可对固定盘进行固定，相应的对转动杆进行固定，从而使第一模板进行稳定的压铸模具。
优选地技术方案三：所述第一模板与第二模板上均开设有模具槽，且两个所述模具槽为对应设置，所述安装竖板与第二模板上均开设有第二插孔，且两个所述第二插孔为对应设置，所述第二插杆与第二插孔为滑动设置，所述第二插杆通过第二插孔将安装竖板与第二模板进行固定。
本技术方案能够实现，依据第二插杆与第二插孔的作用，可对安装竖板和第二模板进行固定，使第一模板与第二模板稳定的进行脱离，相应的使压铸完成后的阀门模具进行稳定的冷却脱模。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够自动脱模的阀门模具，具备以下有益效果：
该一种能够自动脱模的阀门模具，通过转动脱模机构的作用，依据第一模板的转动作用，相较于铸造后的阀门外壁与模具槽的内壁紧密贴合，通过工作人员手动将其取出的作用，从而便于工作人员将压铸完成后的阀门进行脱模取出，相应的提升了工作人员对铸造后的阀门脱模取出的工作效率，同时依据阀门模具转动脱模的作用，可使阀门与模具槽进行脱离，避免阀门的外侧壁与模具槽进行紧密贴合，可使阀门的外壁可与外界充分进行接触，减少了工作人员对阀门模具取出的时间，提升了阀门压铸后冷却使用的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；
图3为本实用新型第一模板与第二模板脱离的结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、固定竖板；201、固定板；202、转动杆；203、固定盘；204、第一连接绳；205、第一插杆；206、第一模板；207、转动板；3、第二模板；301、滑动杆；302、限位板；303、安装竖板；304、第二连接绳；305、第二插杆。
具体实施方式
如图1-3所示，一种能够自动脱模的阀门模具，包括支撑底板1，其特征在于：还包括有转动脱模机构和压铸机构；转动脱模机构包括有安装在支撑底板1顶部的固定竖板2，固定竖板2的顶部两侧固定连接有固定板201，两个固定板201之间转动连接有转动杆202，且转动杆202的两端转动延伸至固定板201的外部，转动杆202的外侧壁位于固定板201的外部固定连接有固定盘203，固定板201的外壁连接有第一连接绳204，第一连接绳204远离固定板201的一端连接有第一插杆205，转动杆202的外侧壁位于两个固定板201之间固定连接有转动板207，转动板207的顶部固定连接有第一模板206；
本实用新型进一步地具体详述，固定板201上开设有转动槽，转动杆202通过转动槽转动延伸至固定板201的外部，固定盘203与固定板201上均开设有多个第一插孔，且多个第一插孔为对应设置，第一插杆205与第一插孔为滑动设置，第一插杆205通过第一插孔将固定盘203与固定板201进行固定；
如图1-3所示，压铸机构包括有第二模板3，第二模板3的底部两侧固定连接有滑动杆301，滑动杆301远离第二模板3的一端固定连接有限位板302，第一模板206的一侧固定安装有安装竖板303，安装竖板303的一侧连接有第二连接绳304，第二连接绳304远离安装竖板303的一端连接有第二插杆305；
本实用新型进一步地具体详述，第一模板206与第二模板3上均开设有模具槽，且两个模具槽为对应设置，安装竖板303与第二模板3上均开设有第二插孔，且两个第二插孔为对应设置，第二插杆305与第二插孔为滑动设置，第二插杆305通过第二插孔将安装竖板303与第二模板3进行固定；
需要说明的是：通过第一连接绳204与第二连接绳304的作用，可使第一插杆205与第二插杆305稳定的位于固定板201和安装竖板303的一侧，相应的便于工作人员对其进行使用，提升了工作人员对阀门模具进行脱模的工作效率；
通过上述技术方案的设置，在具体使用时：阀门在模具槽的内部压铸完成后，向上滑动第二模板3，使第二模板3依据滑动杆301的滑动作用，使第二模板3向上与第一模板206进行脱离，并使两个第二插孔进行对应，此时将第二插杆305插进第二插孔中，使安装竖板303与第二模板3进行固定，然后可使压铸完成后的阀门模具进行冷却脱模；
阀门模具冷却至凝固状态时，取下第一插杆205，相应的解除固定盘203与固定板201的固定作用，此时转动第一模板206，即可使位于模具槽内部的阀门模具进行转动脱模，通过此结构的设置，相较于铸造后的阀门外壁与模具槽的内壁紧密贴合，通过工作人员手动将其取出的作用，从而便于工作人员将压铸完成后的阀门进行脱模取出，相应的提升了工作人员对铸造后的阀门脱模取出的工作效率，同时依据阀门模具转动脱模的作用，可使阀门与模具槽进行脱离，避免阀门的外侧壁与模具槽进行紧密贴合，使阀门的外壁可与外界充分进行接触，提升了阀门压铸后冷却使用的工作效率；
需要说明的是：第二模板3的顶部开设有注剂口，注剂口与模具槽的内部为连通设置，阀门模具的熔融液体通过注剂口添加进模具槽的内部；
综上，该一种能够自动脱模的阀门模具，依据第一模板206的转动作用，相较于铸造后的阀门外壁与模具槽的内壁紧密贴合，通过工作人员手动将其取出的作用，从而便于工作人员将压铸完成后的阀门进行脱模取出，相应的提升了工作人员对铸造后的阀门脱模取出的工作效率，同时依据阀门模具转动脱模的作用，可使阀门与模具槽进行脱离，避免阀门的外侧壁与模具槽进行紧密贴合，使阀门的外壁可与外界充分进行接触，提升了阀门压铸后冷却使用的工作效率。
Claims (6)
1.一种能够自动脱模的阀门模具，包括支撑底板(1)，其特征在于：还包括有转动脱模机构和压铸机构；
所述转动脱模机构包括有安装在支撑底板(1)顶部的固定竖板(2)，所述固定竖板(2)的顶部两侧固定连接有固定板(201)，两个所述固定板(201)之间转动连接有转动杆(202)，且所述转动杆(202)的两端转动延伸至固定板(201)的外部，所述转动杆(202)的外侧壁位于固定板(201)的外部固定连接有固定盘(203)，所述固定板(201)的外壁连接有第一连接绳(204)，所述第一连接绳(204)远离固定板(201)的一端连接有第一插杆(205)，所述转动杆(202)的外侧壁位于两个固定板(201)之间固定连接有转动板(207)，所述转动板(207)的顶部固定连接有第一模板(206)。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动脱模的阀门模具，其特征在于：所述压铸机构包括有第二模板(3)，所述第二模板(3)的底部两侧固定连接有滑动杆(301)，所述滑动杆(301)远离第二模板(3)的一端固定连接有限位板(302)，所述第一模板(206)的一侧固定安装有安装竖板(303)，所述安装竖板(303)的一侧连接有第二连接绳(304)，所述第二连接绳(304)远离安装竖板(303)的一端连接有第二插杆(305)。
3.根据权利要求1所述的一种能够自动脱模的阀门模具，其特征在于：所述固定板(201)上开设有转动槽，所述转动杆(202)通过转动槽转动延伸至固定板(201)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种能够自动脱模的阀门模具，其特征在于：所述固定盘(203)与固定板(201)上均开设有多个第一插孔，且多个所述第一插孔为对应设置，所述第一插杆(205)与第一插孔为滑动设置，所述第一插杆(205)通过第一插孔将固定盘(203)与固定板(201)进行固定。
5.根据权利要求2所述的一种能够自动脱模的阀门模具，其特征在于：所述第一模板(206)与第二模板(3)上均开设有模具槽，且两个所述模具槽为对应设置。
6.根据权利要求2所述的一种能够自动脱模的阀门模具，其特征在于：所述安装竖板(303)与第二模板(3)上均开设有第二插孔，且两个所述第二插孔为对应设置，所述第二插杆(305)与第二插孔为滑动设置，所述第二插杆(305)通过第二插孔将安装竖板(303)与第二模板(3)进行固定。
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