CN220405850U - 一种便于更换的球磨机衬板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换的球磨机衬板组件,包括转筒组合机构、限位机构、衬板连接机构和螺栓固定机构,所述转筒组合机构的内壁设置有限位机构,且限位机构的左右两侧设置有衬板连接机构,所述限位机构的中部末端设置有螺栓固定机构,所述限位机构包括固定框、螺孔、第一限位槽和第二限位槽,且固定框的中部设置有螺孔,所述固定框的左右两侧下方设置有第一限位槽。该便于更换的球磨机衬板组件,更换筒体内部衬板时,将第一衬板与第二衬板通过固定框两侧的第一限位槽与第二限位槽进行嵌入安装,衬板嵌入固定框内时,由于螺孔与连接孔及筒体上固定孔相连通,利用特制螺栓旋转固定,使得衬板与球磨机筒体紧密贴合,可以增强筒体的刚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,具体为一种便于更换的球磨机衬板组件。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。而球磨机内部衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用。
市场上的球磨机衬板组件在使用中存在安装繁琐的过程,在后期维护时,不便于工作人员的拆卸,为此,我们提出一种便于更换的球磨机衬板组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换的球磨机衬板组件,以解决上述背景技术中提出的球磨机衬板组件在使用中存在安装繁琐的过程,在后期维护时,不便于工作人员的拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换的球磨机衬板组件,包括转筒组合机构、限位机构、衬板连接机构和螺栓固定机构,所述转筒组合机构的内壁设置有限位机构,且限位机构的左右两侧设置有衬板连接机构,所述限位机构的中部末端设置有螺栓固定机构,所述限位机构包括固定框、螺孔、第一限位槽和第二限位槽,且固定框的中部设置有螺孔,所述固定框的左右两侧下方设置有第一限位槽,且第一限位槽的上方设置有第二限位槽。
进一步的,所述固定框与转筒组合机构之间为固定连接,且固定框设置为四组。
进一步的,所述衬板连接机构通过第一限位槽与固定框构成卡合结构,且衬板连接机构与第一限位槽之间紧密贴合。
进一步的,所述衬板连接机构包括第一衬板和第二衬板,且第一衬板的左右两侧设置有第二衬板。
进一步的,所述第一衬板与第二衬板之间相配合。
进一步的,所述螺栓固定机构包括连接孔、特制螺栓和密封圈,且连接孔的中部设置有特制螺栓,所述特制螺栓的尖端底部设置有密封圈。
进一步的,所述连接孔与限位机构之间相连通,且限位机构与特制螺栓相连接。
进一步的,所述转筒组合机构包括筒体和固定孔,且筒体的外侧设置有固定孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于更换的球磨机衬板组件,更换筒体内部衬板时,将第一衬板与第二衬板通过固定框两侧的第一限位槽与第二限位槽进行嵌入安装,衬板嵌入固定框内时,由于螺孔与连接孔及筒体上固定孔相连通,利用特制螺栓旋转固定,使得衬板与球磨机筒体紧密贴合,可以增强筒体的刚度。
固定框与转筒组合机构之间为固定连接,由于两者为固定连接,使得固定框与筒体为一体,将第一衬板与第二衬板嵌入至固定框内,随后第一衬板与第二衬板孔位与筒体上固定孔相通,实现快速安装以及快速固定的效果,便于后期维护。
衬板连接机构通过第一限位槽与固定框构成卡合结构,在更换筒体内部衬板时,将筒体内的污垢清除干净,随后将第一衬板与第二衬板通过固定框两侧的第一限位槽与第二限位槽进行嵌入安装,接着在衬板和筒体之间的间隙垫好密封填料即可,衬板与球磨机筒体紧密贴合,可以增强筒体的刚度,避免筒体过早变形。
连接孔与限位机构之间相连通,衬板嵌入固定框内时,由于螺孔与连接孔及筒体上固定孔相连通,利用特制螺栓旋转固定,增加两者之间的稳定程度,避免内部衬板在使用时因外界因素发生晃动,造成脱落的危险,提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型限位机构立体结构示意图;
图3为本实用新型衬板连接机构正视结构示意图。
图中:1、转筒组合机构;101、筒体;102、固定孔;2、限位机构;201、固定框;202、螺孔;203、第一限位槽;204、第二限位槽;3、衬板连接机构;301、第一衬板;302、第二衬板;4、螺栓固定机构;401、连接孔;402、特制螺栓;403、密封圈。
具体实施方式
如图1-2所示,一种便于更换的球磨机衬板组件,包括:转筒组合机构1,转筒组合机构1的内壁设置有限位机构2,转筒组合机构1包括筒体101和固定孔102,且筒体101的外侧设置有固定孔102,限位机构2包括固定框201、螺孔202、第一限位槽203和第二限位槽204,且固定框201的中部设置有螺孔202,固定框201的左右两侧下方设置有第一限位槽203,且第一限位槽203的上方设置有第二限位槽204,固定框201与转筒组合机构1之间为固定连接,且固定框201设置为四组,由于两者为固定连接,使得固定框201与筒体101为一体,将第一衬板301与第二衬板302嵌入至固定框201内,随后第一衬板301与第二衬板302孔位与筒体101上固定孔102相通,实现快速安装以及快速固定的效果,便于后期维护,衬板连接机构3通过第一限位槽203与固定框201构成卡合结构,且衬板连接机构3与第一限位槽203之间紧密贴合,在更换筒体101内部衬板时,将筒体101内的污垢清除干净,随后将第一衬板301与第二衬板302通过固定框201两侧的第一限位槽203与第二限位槽204进行嵌入安装,接着在衬板和筒体101之间的间隙垫好密封填料即可,衬板与球磨机筒体101紧密贴合,可以增强筒体101的刚度,避免筒体101过早变形。
如图3所示,一种便于更换的球磨机衬板组件,限位机构2的左右两侧设置有衬板连接机构3,限位机构2的中部末端设置有螺栓固定机构4,衬板连接机构3包括第一衬板301和第二衬板302,且第一衬板301的左右两侧设置有第二衬板302,第一衬板301与第二衬板302之间相配合,第一衬板301与第二衬板302设置在球磨机筒体101内,由于两者衬板的形状不同,当筒体101进行回转运动时,借助衬板的形状和摩擦力,可以向物料和钢球传递能量,对其起到提升的作用,螺栓固定机构4包括连接孔401、特制螺栓402和密封圈403,且连接孔401的中部设置有特制螺栓402,特制螺栓402的尖端底部设置有密封圈403,连接孔401与限位机构2之间相连通,且限位机构2与特制螺栓402相连接,衬板嵌入固定框201内时,由于螺孔202与连接孔401及筒体101上固定孔102相连通,利用特制螺栓402旋转固定,增加两者之间的稳定程度,避免内部衬板在使用时因外界因素发生晃动,造成脱落的危险,提高安全性。
综上,该便于更换的球磨机衬板组件,首先固定框201与筒体101为一体,在更换筒体101内部衬板时,将筒体101内的污垢清除干净,随后将第一衬板301与第二衬板302通过固定框201两侧的第一限位槽203与第二限位槽204进行嵌入安装,接着在衬板和筒体101之间的间隙垫好密封填料即可,衬板嵌入固定框201内时,由于螺孔202与连接孔401及筒体101上固定孔102相连通,利用特制螺栓402旋转固定,增加两者之间的稳定程度,使得衬板与球磨机筒体101紧密贴合,可以增强筒体101的刚度,避免筒体101过早变形,最后由于两者衬板的形状不同,当筒体101进行回转运动时,借助衬板的形状和摩擦力,可以向物料和钢球传递能量,对其起到提升的作用。
Claims (8)
1.一种便于更换的球磨机衬板组件,包括转筒组合机构(1)、限位机构(2)、衬板连接机构(3)和螺栓固定机构(4),其特征在于:所述转筒组合机构(1)的内壁设置有限位机构(2),且限位机构(2)的左右两侧设置有衬板连接机构(3),所述限位机构(2)的中部末端设置有螺栓固定机构(4),所述限位机构(2)包括固定框(201)、螺孔(202)、第一限位槽(203)和第二限位槽(204),且固定框(201)的中部设置有螺孔(202),所述固定框(201)的左右两侧下方设置有第一限位槽(203),且第一限位槽(203)的上方设置有第二限位槽(204)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的球磨机衬板组件,其特征在于:所述固定框(201)与转筒组合机构(1)之间为固定连接,且固定框(201)设置为四组。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换的球磨机衬板组件,其特征在于:所述衬板连接机构(3)通过第一限位槽(203)与固定框(201)构成卡合结构,且衬板连接机构(3)与第一限位槽(203)之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换的球磨机衬板组件,其特征在于:所述衬板连接机构(3)包括第一衬板(301)和第二衬板(302),且第一衬板(301)的左右两侧设置有第二衬板(302)。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换的球磨机衬板组件,其特征在于:所述第一衬板(301)与第二衬板(302)之间相配合。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换的球磨机衬板组件,其特征在于:所述螺栓固定机构(4)包括连接孔(401)、特制螺栓(402)和密封圈(403),且连接孔(401)的中部设置有特制螺栓(402),所述特制螺栓(402)的尖端底部设置有密封圈(403)。
7.根据权利要求6所述的一种便于更换的球磨机衬板组件,其特征在于:所述连接孔(401)与限位机构(2)之间相连通,且限位机构(2)与特制螺栓(402)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于更换的球磨机衬板组件,其特征在于:所述转筒组合机构(1)包括筒体(101)和固定孔(102),且筒体(101)的外侧设置有固定孔(102)。
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