CN214390314U - 一种间隙可调的惯性圆锥破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，涉及圆锥破碎机技术领域，为解决现有技术中的现有的圆锥破碎机在加工过程中只能通过外围的液压结构抬起扎臼结构才能实现扎臼壁与破碎壁之间的间隙大小，但在机器运行过程中产生的震动会对液压结构的稳定性造成影响，从而出现磨损的问题。所述破碎罐体的顶部设置有支撑套，且支撑套的上方设置有转接套，所述转接套的外侧设置有固定齿盘，且固定齿盘与转接套固定连接，所述转接套的顶部设置有给料斗，且给料斗与转接套固定连接，所述破碎罐体的底部设置有出料斗，且出料斗与破碎罐体固定连接，所述破碎罐体的四周均设置有液压轴筒，且液压轴筒有四个，所述液压轴筒的上方设置有外轴支杆。

Description

一种间隙可调的惯性圆锥破碎机

技术领域

本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，具体为一种间隙可调的惯性圆锥破碎机。

背景技术

圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为SMG 系列、弹簧型和HPC系列，分别对它们的工作原理、结构等进行了介绍。还详细介绍了圆锥破碎机的发展历史、工作原理、组成、影响因素、技术优势、操作事项、常见故障以及检查维修等，随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机4大类；按照型号分为普通的PY圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。

但是，现有的圆锥破碎机在加工过程中只能通过外围的液压结构抬起扎臼结构才能实现扎臼壁与破碎壁之间的间隙大小，但在机器运行过程中产生的震动会对液压结构的稳定性造成影响，从而出现磨损；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种间隙可调的惯性圆锥破碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的圆锥破碎机在加工过程中只能通过外围的液压结构抬起扎臼结构才能实现扎臼壁与破碎壁之间的间隙大小，但在机器运行过程中产生的震动会对液压结构的稳定性造成影响，从而出现磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，包括破碎罐体，所述破碎罐体的顶部设置有支撑套，且支撑套的上方设置有转接套，所述转接套的外侧设置有固定齿盘，且固定齿盘与转接套固定连接，所述转接套的顶部设置有给料斗，且给料斗与转接套固定连接，所述破碎罐体的底部设置有出料斗，且出料斗与破碎罐体固定连接，所述破碎罐体的四周均设置有液压轴筒，且液压轴筒有四个，所述液压轴筒的上方设置有外轴支杆，且外轴支杆与支撑套通过转轴转动连接，所述液压轴筒的下方设置有里轴支杆，且里轴支杆与破碎罐体通过转轴转动连接，所述外轴支杆和里轴支杆与液压轴筒伸缩连接，所述破碎罐体的下方设置有减震基座，且减震基座与破碎罐体通螺栓连接，所述破碎罐体的外侧设置有传动带轮，且传动带轮延伸至破碎罐体的内部，所述传动带轮的上方设置有锁紧螺栓，且破碎罐体与支撑套通过锁紧螺栓连接。

优选的，所述破碎罐体的内部设置有破碎壁，且破碎壁的下方设置有平衡圈，所述平衡圈与破碎罐体转动连接，所述破碎壁的外侧设置有内胆护板，且内胆护板与破碎罐体通过螺栓连接。

优选的，所述破碎壁的顶部设置有金属压帽，且金属压帽与破碎壁通过卡槽连接，所述金属压帽的内部设置有切割吊环，且切割吊环与金属压帽通过卡槽连接。

优选的，所述切割吊环的下方设置有偏转联动轴，且偏转联动轴的下方设置有偏心块，所述切割吊环通过偏转联动轴与偏心块连接，所述偏心块的下方设置有驱动主轴，且驱动主轴与偏心块组合连接。

优选的，所述驱动主轴的外侧设置有主轴衬套，所述主轴衬套的外侧设置有锥形躯体，且锥形躯体与破碎壁固定连接。

优选的，所述给料斗的底部设置有入料口，所述给料斗的下方设置有调整套，且调整套与给料斗固定连接，所述调整套底部的内侧设置有扎臼壁，且扎臼壁与调整套通过螺栓连接。

优选的，所述调整套的外侧设置有外齿板，且外齿板与调整套通过螺栓连接，所述支撑套的内侧设置有内齿板，且内齿板与支撑套通过螺栓连接。

优选的，所述内齿板的上方设置有锁紧齿板，且锁紧齿板与内齿板贴合连接，所述锁紧齿板的内侧设置有液压顶轴，且锁紧齿板通过液压顶轴与支撑套伸缩连接，所述外齿板的外表面设置有逆齿槽，且内齿板和锁紧齿板的外表面设置有顺齿槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的支撑套与转接套组合后为同一单元，下方的破碎罐体为一组单元，调整套安装在转接套内侧的底部，在调整套的外侧设置有外齿板，支撑套的内侧设置有内齿板，而且在内齿板的上方设置有锁紧齿板，在外齿板的外表面设置有逆齿槽，内齿板和锁紧齿板的外表面设置有顺齿槽，外齿板表面的逆齿槽与内齿板和锁紧齿板表面的顺齿槽相互契合，而当液压顶轴工作时，会将锁紧齿板向上顶起，这时锁紧齿板外侧的顺齿槽就会脱离外齿板上的逆齿槽，外齿板以及与转接套便可以进行上下转动，向下转动时可以使底部的扎臼壁向下移动，反之扎臼壁则向上移动，这样便可以实现加工过程中的间隙调节操作；

2、本实用新型通过外轴支杆和里轴支杆的伸缩操作可以控制支撑套与转接套组合的单元进行上升或下降，通过这种调节方式可以在机器发生堵塞的情况时，将堵塞的石块排出，同时破碎罐体与支撑套通过锁紧螺栓连接，在进行升降调节时需要将连接破碎罐体与支撑套的锁紧螺栓拆下，调节完毕后重新将锁紧螺栓固定在两者之间，这样可以避免液压结构承受过多的震动影响；

3、本实用新型的转接套的外侧设置有固定齿盘，且固定齿盘与转接套固定连接，转接套通过外侧的固定齿盘可以同齿轮驱动结构进行连接，这样在支撑套与转接套分离后，可以通过固定齿盘带动转接套进行转动，从而实现间隙的调节操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的整体伸展结构示意图；

图4为本实用新型的破碎壁内部结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、破碎罐体；2、支撑套；3、转接套；4、给料斗；5、出料斗；6、减震基座；7、传动带轮；8、锁紧螺栓；9、固定齿盘； 10、液压轴筒；11、外轴支杆；12、里轴支杆；13、入料口；14、内齿板；15、调整套；16、扎臼壁；17、外齿板；18、内胆护板；19、破碎壁；20、平衡圈；21、锥形躯体；22、金属压帽；23、主轴衬套； 24、驱动主轴；25、偏心块；26、切割吊环；27、偏转联动轴；28、逆齿槽；29、顺齿槽；30、锁紧齿板；31、液压顶轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，包括破碎罐体1，破碎罐体1的顶部设置有支撑套 2，且支撑套2的上方设置有转接套3，支撑套2与转接套3组合后为同一单元，下方的破碎罐体1为一组单元，转接套3的外侧设置有固定齿盘9，且固定齿盘9与转接套3固定连接，转接套3通过外侧的固定齿盘9可以同齿轮驱动结构进行连接，这样在支撑套2与转接套3分离后，可以通过固定齿盘9带动转接套进行转动，从而实现间隙的调节操作，转接套3的顶部设置有给料斗4，且给料斗4与转接套3固定连接，破碎罐体1的底部设置有出料斗5，且出料斗5与破碎罐体1固定连接，破碎罐体1的四周均设置有液压轴筒10，且液压轴筒10有四个，液压轴筒10的上方设置有外轴支杆11，且外轴支杆11与支撑套2通过转轴转动连接，液压轴筒10的下方设置有里轴支杆12，且里轴支杆12与破碎罐体1通过转轴转动连接，外轴支杆11和里轴支杆12与液压轴筒10伸缩连接，通过外轴支杆11和里轴支杆12的伸缩操作可以控制支撑套2与转接套3组合的单元进行上升或下降，通过这种调节方式可以在机器发生堵塞的情况时，将堵塞的石块排出，破碎罐体1的下方设置有减震基座6，起到减震的作用，且减震基座6与破碎罐体1通螺栓连接，破碎罐体1的外侧设置有传动带轮7，且传动带轮7延伸至破碎罐体1的内部，传动带轮7 的上方设置有锁紧螺栓8，且破碎罐体1与支撑套2通过锁紧螺栓8 连接，在进行升降调节时需要将连接破碎罐体1与支撑套2的锁紧螺栓8拆下，调节完毕后重新将锁紧螺栓8固定在两者之间，这样可以避免液压结构承受过多的震动影响。

进一步，破碎罐体1的内部设置有破碎壁19，且破碎壁19的下方设置有平衡圈20，平衡圈20与破碎罐体1转动连接，破碎壁19 的外侧设置有内胆护板18，起到保护作用，避免碎石对罐体内壁造成破坏，且内胆护板18与破碎罐体1通过螺栓连接。

进一步，破碎壁19的顶部设置有金属压帽22，且金属压帽22 与破碎壁19通过卡槽连接，金属压帽22的内部设置有切割吊环26，起到支撑固定的作用，且切割吊环26与金属压帽22通过卡槽连接。

进一步，切割吊环26的下方设置有偏转联动轴27，且偏转联动轴27的下方设置有偏心块25，偏转联动轴27实现破碎壁19的摇摆操作，切割吊环26通过偏转联动轴27与偏心块25连接，偏心块25 的下方设置有驱动主轴24，且驱动主轴24与偏心块25组合连接。

进一步，驱动主轴24的外侧设置有主轴衬套23，主轴衬套23 的外侧设置有锥形躯体21，且锥形躯体21与破碎壁19固定连接，锥形躯体21可以增加破碎壁19自身的重量，这样在摆动的过程中产生的惯性就会增大，从而保障破碎壁19的撞击力度。

进一步，给料斗4的底部设置有入料口13，石块通过入料口13 进入到罐体的内部进行破碎操作，给料斗4的下方设置有调整套15，且调整套15与给料斗4固定连接，调整套15底部的内侧设置有扎臼壁16，且扎臼壁16与调整套15通过螺栓连接。

进一步，调整套15的外侧设置有外齿板17，且外齿板17与调整套15通过螺栓连接，支撑套2的内侧设置有内齿板14，且内齿板 14与支撑套2通过螺栓连接，保障齿板与套组之间的稳定性，避免受震动影响导致齿板发生脱落的情况。

进一步，内齿板14的上方设置有锁紧齿板30，且锁紧齿板30 与内齿板14贴合连接，锁紧齿板30的内侧设置有液压顶轴31，且锁紧齿板30通过液压顶轴31与支撑套2伸缩连接，外齿板17的外表面设置有逆齿槽28，且内齿板14和锁紧齿板30的外表面设置有顺齿槽29，外齿板17表面的逆齿槽28与内齿板14和锁紧齿板30 表面的顺齿槽29相互契合，而当液压顶轴31工作时，会将锁紧齿板 30向上顶起，这时锁紧齿板30外侧的顺齿槽29就会脱离外齿板17 上的逆齿槽28，外齿板17以及与转接套3便可以进行上下转动，向下转动时可以使底部的扎臼壁16向下移动，反之扎臼壁16则向上移动，这样便可以实现加工过程中的间隙调节操作。

工作原理：使用时，将石块通过入料口13投入到罐体的内部，通过内部的破碎壁19和扎臼壁16的配合来完成石块的破碎操作，破碎罐体1上方的支撑套2和转接套3组合后为同一单元，支撑套2和转接套3通过液压结构可以以破碎罐体1为支撑点进行上升或下降操作，而破碎罐体1为单独的一组单元，在转接套3内部设置有调整套 15，调整套15的外侧设置有一个外齿板17，而支撑套2的内侧设置有一个内齿板14，内齿板14的上方设置有锁紧齿板30，锁紧齿板 30的内侧设置有液压顶轴31，外齿板17的外表面设置有逆齿槽28，内齿板14和锁紧齿板30的外表面则设置有顺齿槽29，外齿板17表面的逆齿槽28与内齿板14和锁紧齿板30表面的顺齿槽29相互契合，而当液压顶轴31工作时，会将锁紧齿板30向上顶起，这时锁紧齿板 30外侧的顺齿槽29就会脱离外齿板17上的逆齿槽28，而在转接套 3的外侧设置有固定齿盘9，转接套3通过外侧的固定齿盘9可以同齿轮驱动结构进行连接，这样在支撑套2与转接套3分离后，可以通过固定齿盘9带动转接套进行转动，这样外齿板17以及与转接套3 便可以进行上下转动，向下转动时可以使底部的扎臼壁16向下移动，反之扎臼壁16则向上移动，这样便可以实现加工过程中的间隙调节操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，包括破碎罐体(1)，其特征在于：所述破碎罐体(1)的顶部设置有支撑套(2)，且支撑套(2)的上方设置有转接套(3)，所述转接套(3)的外侧设置有固定齿盘(9)，且固定齿盘(9)与转接套(3)固定连接，所述转接套(3)的顶部设置有给料斗(4)，且给料斗(4)与转接套(3)固定连接，所述破碎罐体(1)的底部设置有出料斗(5)，且出料斗(5)与破碎罐体(1)固定连接，所述破碎罐体(1)的四周均设置有液压轴筒(10)，且液压轴筒(10)有四个，所述液压轴筒(10)的上方设置有外轴支杆(11)，且外轴支杆(11)与支撑套(2)通过转轴转动连接，所述液压轴筒(10)的下方设置有里轴支杆(12)，且里轴支杆(12)与破碎罐体(1)通过转轴转动连接，所述外轴支杆(11)和里轴支杆(12)与液压轴筒(10)伸缩连接，所述破碎罐体(1)的下方设置有减震基座(6)，且减震基座(6)与破碎罐体(1)通螺栓连接，所述破碎罐体(1)的外侧设置有传动带轮(7)，且传动带轮(7)延伸至破碎罐体(1)的内部，所述传动带轮(7)的上方设置有锁紧螺栓(8)，且破碎罐体(1)与支撑套(2)通过锁紧螺栓(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于：所述破碎罐体(1)的内部设置有破碎壁(19)，且破碎壁(19)的下方设置有平衡圈(20)，所述平衡圈(20)与破碎罐体(1)转动连接，所述破碎壁(19)的外侧设置有内胆护板(18)，且内胆护板(18)与破碎罐体(1)通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于：所述破碎壁(19)的顶部设置有金属压帽(22)，且金属压帽(22)与破碎壁(19)通过卡槽连接，所述金属压帽(22)的内部设置有切割吊环(26)，且切割吊环(26)与金属压帽(22)通过卡槽连接。

4.根据权利要求3所述的一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于：所述切割吊环(26)的下方设置有偏转联动轴(27)，且偏转联动轴(27)的下方设置有偏心块(25)，所述切割吊环(26)通过偏转联动轴(27)与偏心块(25)连接，所述偏心块(25)的下方设置有驱动主轴(24)，且驱动主轴(24)与偏心块(25)组合连接。

5.根据权利要求4所述的一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于：所述驱动主轴(24)的外侧设置有主轴衬套(23)，所述主轴衬套(23)的外侧设置有锥形躯体(21)，且锥形躯体(21)与破碎壁(19)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于：所述给料斗(4)的底部设置有入料口(13)，所述给料斗(4)的下方设置有调整套(15)，且调整套(15)与给料斗(4)固定连接，所述调整套(15)底部的内侧设置有扎臼壁(16)，且扎臼壁(16)与调整套(15)通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于：所述调整套(15)的外侧设置有外齿板(17)，且外齿板(17)与调整套(15)通过螺栓连接，所述支撑套(2)的内侧设置有内齿板(14)，且内齿板(14)与支撑套(2)通过螺栓连接。

8.根据权利要求7所述的一种间隙可调的惯性圆锥破碎机，其特征在于：所述内齿板(14)的上方设置有锁紧齿板(30)，且锁紧齿板(30)与内齿板(14)贴合连接，所述锁紧齿板(30)的内侧设置有液压顶轴(31)，且锁紧齿板(30)通过液压顶轴(31)与支撑套(2)伸缩连接，所述外齿板(17)的外表面设置有逆齿槽(28)，且内齿板(14)和锁紧齿板(30)的外表面设置有顺齿槽(29)。

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