CN220634616U - 湿式球磨机桶体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿式球磨机桶体结构，包括球磨机桶体，所述球磨机桶体的内壁面上间隔设置有若干块衬板，所述球磨机桶体的前后两侧均设置有圆形端衬面，所述圆形端衬面包括中心环、端衬板和端压条；本实用新型结构设计合理，使用方便，一方面能够注钢材质的衬板能够提升衬板的使用耐磨性，从而减少维修成本，另一方面波纹形的衬板也能够使钢球在接触到衬板后滚动抬升的高度更高从而提高球磨的效率，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机领域，尤其是涉及一种湿式球磨机桶体结构。
背景技术
湿式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成，球磨机广泛应用于水泥、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿、玻璃陶瓷、电厂等生产行业，对石灰石等各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
传统的湿式球磨机其球磨机桶体内通常设置有橡胶材质的衬板且衬板的上表面梯形结构，一方面橡胶材质的衬板其耐磨性较差，导致湿式球磨机在使用时，钢球对衬板损害较大，需要时常进行维修，维修成本较高，另一方面上表面为梯形结构的衬板也会使钢球接触衬板后其滚动抬升的高度较低，导致球磨效率较低，生产成本较高，因此仍需进行改进。
实用新型内容
本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种湿式球磨机桶体结构，包括球磨机桶体和方头螺栓，所述球磨机桶体的内壁面上间隔设置有若干块衬板，所述衬板的上表面设置成波纹形结构，所述衬板上开设有多个安装孔，所述安装孔为楔形结构，所述方头螺栓插入各个安装孔中，所述方头螺栓上依次套设有橡胶密封圈、杯盖和螺母并通过螺母进行固定，所述球磨机桶体的前后两侧均设置有圆形端衬面，所述圆形端衬面包括中心环、端衬板和端压条，所述中心环设置在中心位置处，所述端衬板和端压条均设置有若干块，所述端衬板的一端与球磨机桶体的内壁面相抵住，所述端衬板的另一端抵住在中心环上，所述端压条设置在相邻两块端衬板的接缝处，所述端压条的一端与球磨机桶体的内壁面相抵住，所述端压条的另一端抵住在中心环上。
作为优选，所述衬板的材质为注钢材质。
作为优选，所述杯盖设置成弧形结构。
作为优选，所述端衬板的一端与球磨机桶体的内壁面相抵住位置处设置有填料。
作为优选，所述球磨机桶体的前、后两端的外壁面上均设置有方头螺栓用于固定端衬板。
作为优选，所述球磨机桶体的前端设置有注入口，所述球磨机桶体上设置有上、下两个检修口，所述球磨机桶体的后端设置有倒料口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，一方面能够注钢材质的衬板能够提升衬板的使用耐磨性，从而减少维修成本，另一方面波纹形的衬板也能够使钢球在接触到衬板后滚动抬升的高度更高从而提高球磨的效率，节约了生产成本。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的局部剖视结构示意图；
图4是本实用新型中图1的局部结构示意图；
图5是本实用新型中图3的俯视结构示意图；
图中：1、球磨机桶体；2、衬板；3、注入口；4、检修口；5、端压条；6、端衬板；7、填料；8、中心环；9、方头螺栓；10、杯盖；11、螺母；12、橡胶密封圈；13、倒料口；14、安装孔。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、2、3、4所示的一种湿式球磨机桶体结构，包括球磨机桶体1和方头螺栓9，所述球磨机桶体1的内壁面上间隔设置有若干块衬板2，所述衬板2的上表面设置成波纹形结构，所述衬板2上开设有多个安装孔14，所述安装孔14为楔形结构，所述方头螺栓9插入各个安装孔14中，所述方头螺栓9上依次套设有橡胶密封圈12、杯盖10和螺母11并通过螺母11进行固定，所述球磨机桶体1的前后两侧均设置有圆形端衬面，所述圆形端衬面包括中心环8、端衬板6和端压条5，所述中心环8设置在中心位置处，所述端衬板6和端压条5均设置有若干块，所述端衬板6的一端与球磨机桶体1的内壁面相抵住，所述端衬板6的另一端抵住在中心环8上，所述端压条5设置在相邻两块端衬板6的接缝处，所述端压条5的一端与球磨机桶体1的内壁面相抵住，所述端压条5的另一端抵住在中心环8上。
所述衬板2的材质为注钢材质。
所述杯盖10设置成弧形结构。
所述端衬板6的一端与球磨机桶体1的内壁面相抵住位置处设置有填料7。
所述球磨机桶体1的前、后两端的外壁面上均设置有方头螺栓9用于固定端衬板6。
所述球磨机桶体1的前端设置有注入口3，所述球磨机桶体1上设置有上、下两个检修口4，所述球磨机桶体的后端设置有倒料口13。
在使用过程中，通过注入口3将需要球磨的原料倒入到球磨机桶体1内，通过带动球磨机桶体1进行转动，进而带动球磨机桶体1内的钢球及原料进行滚动，在此过程中钢球及原料会接触到球磨机桶体1最低部内壁面上的衬板2，由于衬板2为注钢材质且衬板2的上表面为波纹形结构，使得钢球及原料在接触到衬板2后会滚动抬升的更高，从而提高球磨的效率，最后通过倒料口13将球磨好的原料倒出。
所述填料7的设置能够使端衬板6与球磨机桶体1的固定更加紧密。
所述杯盖10设置成弧形结构，能够将橡胶密封圈12包覆在杯盖10中，从而使橡胶密封圈12固定更加牢固。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，一方面能够注钢材质的衬板能够提升衬板的使用耐磨性，从而减少维修成本，另一方面波纹形的衬板也能够使钢球在接触到衬板后滚动抬升的高度更高从而提高球磨的效率，节约了生产成本。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (6)
1.一种湿式球磨机桶体结构，其特征在于，包括球磨机桶体（1）和方头螺栓（9），所述球磨机桶体（1）的内壁面上间隔设置有若干块衬板（2），所述衬板（2）的上表面设置成波纹形结构，所述衬板（2）上开设有多个安装孔（14），所述安装孔（14）为楔形结构，所述方头螺栓（9）插入各个安装孔（14）中，所述方头螺栓（9）上依次套设有橡胶密封圈（12）、杯盖（10）和螺母（11）并通过螺母（11）进行固定，所述球磨机桶体（1）的前后两侧均设置有圆形端衬面，所述圆形端衬面包括中心环（8）、端衬板（6）和端压条（5），所述中心环（8）设置在中心位置处，所述端衬板（6）和端压条（5）均设置有若干块，所述端衬板（6）的一端与球磨机桶体（1）的内壁面相抵住，所述端衬板（6）的另一端抵住在中心环（8）上，所述端压条（5）设置在相邻两块端衬板（6）的接缝处，所述端压条（5）的一端与球磨机桶体（1）的内壁面相抵住，所述端压条（5）的另一端抵住在中心环（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种湿式球磨机桶体结构，其特征在于，所述衬板（2）的材质为注钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种湿式球磨机桶体结构，其特征在于，所述杯盖（10）设置成弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种湿式球磨机桶体结构，其特征在于，所述端衬板（6）的一端与球磨机桶体（1）的内壁面相抵住位置处设置有填料（7）。
5.根据权利要求1所述的一种湿式球磨机桶体结构，其特征在于，所述球磨机桶体（1）的前、后两端的外壁面上均设置有方头螺栓（9）用于固定端衬板（6）。
6.根据权利要求1所述的一种湿式球磨机桶体结构，其特征在于，所述球磨机桶体（1）的前端设置有注入口（3），所述球磨机桶体（1）上设置有上、下两个检修口（4），所述球磨机桶体的后端设置有倒料口（13）。
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