CN220405303U - 粉状物快速水分混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉状物快速水分混合机，包括支架，所述支架的顶部外壁固定连接有一组呈相对位置分布的固定板，一组固定板的外侧面固定连接有同一个机壳，机壳的内部设置有一体式输送混料组件；所述机壳的圆周外壁固定连接有与其内腔相连通的进料口，进料口的内壁设置有连接口高度调整结构；所述机壳的外壁固定连接有与其内腔相连通的进水口；面朝下方的所述机壳的外壁设置有出料口；所述一体式输送混料组件由一端转动连接于机壳一端内壁的搅拌辊、固定连接于搅拌辊一端的螺旋输送器、固定连接于螺旋输送器一端且外壁与机壳内壁形成转动配合的连接头构成。本实用新型可持续混合生产，无需停机操作，使用较为方便，提高整体的混合效率。

Description

粉状物快速水分混合机

技术领域

本实用新型涉及混合技术领域，尤其涉及粉状物快速水分混合机。

背景技术

粉状物料混合一般是指利用混合设备将两种或两种以上的不同成分的粉状物料混合均匀的过程，在混合的过程中，可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，在食品、化工等行业中受到广泛应用。

经检索，中国专利申请号为CN201720032678.7的专利，公开了一种粉状物料快速混合设备，包括有底座、左支架、电机、第一轴承座、支杆、混合箱、收集桶、右支架、第二轴承座、第一转杆、第一皮带轮等；底座顶部中部放置有收集桶，底座顶部左侧焊接有左支架，左支架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有电机，电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆。上述专利中的粉状物料快速混合设备存在以下不足：每次混料完成后均需要将混合好的物料从收集桶内取出后，方可进行下一轮的混料工作，这一过程需要停机操作，较为繁琐，导致整体混合效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的粉状物快速水分混合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

粉状物快速水分混合机，包括支架，所述支架的顶部外壁固定连接有一组呈相对位置分布的固定板，一组固定板的外侧面固定连接有同一个机壳，机壳的内部设置有一体式输送混料组件；

所述机壳的圆周外壁固定连接有与其内腔相连通的进料口，进料口的内壁设置有连接口高度调整结构；所述机壳的外壁固定连接有与其内腔相连通的进水口；面朝下方的所述机壳的外壁设置有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一体式输送混料组件由一端转动连接于机壳一端内壁的搅拌辊、固定连接于搅拌辊一端的螺旋输送器、固定连接于螺旋输送器一端且外壁与机壳内壁形成转动配合的连接头构成；

所述连接头的一侧内壁留设有连接齿口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接口高度调整结构包括插设于进料口内壁的网罩、一组设置于网罩内壁的调节柱，且调节柱的底端转动连接于进料口的顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水口的一端固定连接有输水管，输水管的外壁设置有流量控制部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述流量控制部包括固定连接于支架顶部外壁的固定架、固定连接于固定架顶部面的流量控制组件、固定连接于输水管外壁的流量计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳的一端固定连接有端盖，机壳的另一端固定连接有内部设置有驱动电机的电机壳，驱动电机的输出端通过连接轴与螺旋输送器一端相连接；

靠近端盖的所述机壳一端为球状；

所述驱动电机的输出端通过轴连接有与连接齿口相啮合的齿轮，且齿轮的一端转动连接于电机壳的一侧内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的一侧外壁固定连接有操控面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水口的外壁固定连接有中空盒，中空盒的顶部内壁插设有过滤板。

与现有技术相比，本实用新型提供了粉状物快速水分混合机，具备以下有益效果：

1.该粉状物快速水分混合机，通过设置有一体式输送混料组件，向机壳内添料加水后，启动驱动电机经齿轮带动一体式输送混料组件同步旋转，进而可使得进入其内的物料在输送期间同时完成搅拌混合处理，混合后的粉料在一体式输送混料组件的匀速输送下，经出料口输出，结构连贯，可持续混合生产，无需停机操作，使用较为方便，提高整体的混合效率。

2.该粉状物快速水分混合机，通过设置有连接口高度调整结构，手动旋转调节柱，进而在螺纹带动下使得网罩顺延调节柱上升下降，从而能够根据粉料下料口与进料口之间的间距，调整网罩的使用高度，使得网罩进料端无限接近粉料的落料口，避免粉料在下落期间抛出进料口的范围。

3.该粉状物快速水分混合机，通过设置有流量控制部，向机壳内加液期间，过滤板对输水中的杂质进行有效拦截，以保证进入机壳内液体的洁净度，流量计对液体输送流量流速等进行在线监测，若高于设定阈值，则通过操控面板调节流量控制组件内水流量调节阀的开合大小，甚至经气动阀门操控输水管内液体输送的启停，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的粉状物快速水分混合机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的粉状物快速水分混合机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的粉状物快速水分混合机的侧视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的粉状物快速水分混合机的一体式输送混料组件结构示意图。

图中：1支架、2固定板、3电机壳、301连接齿口、4进料口、5中空盒、6流量计、7流量控制组件、701固定架、8输水管、9机壳、10端盖、11操控面板、12网罩、13进水口、14搅拌辊、15螺旋输送器、16调节柱、17出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

粉状物快速水分混合机，为了在输送期间能够对粉料进行同时混合，如图1-4所示，包括支架1，所述支架1的顶部外壁通过螺栓固定有一组呈相对位置分布的固定板2，一组固定板2的外侧面通过螺栓固定有同一个机壳9；所述机壳9的一端通过螺栓固定有端盖10，机壳9的另一端通过螺栓固定有内部设置有驱动电机的电机壳3；

优选的，靠近端盖10的所述机壳9一端为球状；能够增加机壳9内混料的存量。

进一步的，所述机壳9的内部设置有一体式输送混料组件，一体式输送混料组件由一端转动连接于机壳9一端内壁的搅拌辊14、固定连接于搅拌辊14一端的螺旋输送器15、固定连接于螺旋输送器15一端且外壁与机壳9内壁形成转动配合的连接头构成；

优选的，连接头的一侧内壁留设有连接齿口301，驱动电机的输出端通过轴连接有与连接齿口301相啮合的齿轮，且齿轮的一端转动连接于电机壳3的一侧内壁；启动驱动电机经齿轮带动一体式输送混料组件同步旋转，进而可使得进入其内的物料在输送期间同时完成搅拌混合处理，结构连贯，使用方便，能够实现粉料的连续混合工作。

再进一步的，所述机壳9的圆周外壁焊接有与其内腔相连通的用于添加粉料的进料口4，进料口4的内壁设置有连接口高度调整结构，连接口高度调整结构包括插设于进料口4内壁的网罩12、一组通过螺纹连接于网罩12内壁的调节柱16，且调节柱16的底端转动连接于进料口4的顶端；手动旋转调节柱16，进而在螺纹带动下使得网罩12顺延调节柱16上升下降，从而能够根据粉料下料口与进料口4之间的间距，调整网罩12的使用高度，使得网罩12进料端无限接近粉料的落料口，避免粉料在下落期间抛出进料口4的范围。

为了能够精准控制加液量，如图1-3所示，所述机壳9的外壁焊接有与其内腔相连通的进水口13，进水口13的一端固定连接有输水管8，输水管8的外壁设置有用于对液体进行流量调控的流量控制部，流量控制部包括通过螺栓固定于支架1顶部外壁的固定架701、通过螺栓固定于固定架701顶部面的流量控制组件7、固定连接于输水管8外壁的流量计6，且流量计6、流量控制组件7均与操控面板11通信连接；

优选的，流量控制组件7包括用于控制输水管内水流量大小的水流量调节阀、用于操控输水管内液体输送启停的气动阀门等；通过进水口13向机壳9内加液期间，流量计6对液体输送流量流速等进行在线监测，若高于设定阈值，则通过操控面板11调节流量控制组件7内水流量调节阀的开合大小，甚至经气动阀门操控输水管内液体输送的启停，使用方便。

进一步的，所述支架1的一侧外壁通过螺栓固定有与驱动电机电性连接的操控面板11，优选的，操控面板11可与计算机远程通信连接；通过操控面板11可对设备进行直接或间接的加料以及启停操控，使用便捷。

再进一步的，面朝下方的所述机壳9靠近端盖10的外壁开设有出料口17；混合后的粉料在一体式输送混料组件的匀速输送下，经出料口17输出。

工作原理：手动旋转调节柱16，进而在螺纹带动下使得网罩12顺延调节柱16上升下降，从而能够根据粉料下料口与进料口4之间的间距，调整网罩12的使用高度。作业时，通过进料口4添加粉料至机壳9内，同时通过进水口13向机壳9内加液，而流量计6对液体输送流量流速等进行在线监测，若高于设定阈值，则通过操控面板11调节流量控制组件7内水流量调节阀的开合大小，甚至经气动阀门操控输水管内液体输送的启停；与此同时，启动驱动电机经齿轮带动一体式输送混料组件同步旋转，进而可使得进入其内的物液在输送期间完成搅拌混合处理，混合后的粉料在一体式输送混料组件的匀速输送下，经出料口17输出。

实施例2

粉状物快速水分混合机，如图1所示，为了保证加液洁净度；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述进水口13的外壁固定连接有中空盒5，中空盒5的顶部内壁插设有用于拦截输水管8内液体杂质的过滤板；加液期间，过滤板对输水中的杂质进行有效拦截，以保证进入机壳9内液体的洁净度。

工作原理：加液期间，过滤板对输水中的杂质进行有效拦截，以保证进入机壳9内液体的洁净度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.粉状物快速水分混合机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶部外壁固定连接有一组呈相对位置分布的固定板(2)，一组固定板(2)的外侧面固定连接有同一个机壳(9)，机壳(9)的内部设置有一体式输送混料组件；

所述机壳(9)的圆周外壁固定连接有与其内腔相连通的进料口(4)，进料口(4)的内壁设置有连接口高度调整结构；所述机壳(9)的外壁固定连接有与其内腔相连通的进水口(13)；面朝下方的所述机壳(9)的外壁设置有出料口(17)。

2.根据权利要求1所述的粉状物快速水分混合机，其特征在于，所述一体式输送混料组件由一端转动连接于机壳(9)一端内壁的搅拌辊(14)、固定连接于搅拌辊(14)一端的螺旋输送器(15)、固定连接于螺旋输送器(15)一端且外壁与机壳(9)内壁形成转动配合的连接头构成；

所述连接头的一侧内壁留设有连接齿口(301)。

3.根据权利要求2所述的粉状物快速水分混合机，其特征在于，所述连接口高度调整结构包括插设于进料口(4)内壁的网罩(12)、一组设置于网罩(12)内壁的调节柱(16)，且调节柱(16)的底端转动连接于进料口(4)的顶端。

4.根据权利要求3所述的粉状物快速水分混合机，其特征在于，所述进水口(13)的一端固定连接有输水管(8)，输水管(8)的外壁设置有流量控制部。

5.根据权利要求4所述的粉状物快速水分混合机，其特征在于，所述流量控制部包括固定连接于支架(1)顶部外壁的固定架(701)、固定连接于固定架(701)顶部面的流量控制组件(7)、固定连接于输水管(8)外壁的流量计(6)。

6.根据权利要求5所述的粉状物快速水分混合机，其特征在于，所述机壳(9)的一端固定连接有端盖(10)，机壳(9)的另一端固定连接有内部设置有驱动电机的电机壳(3)，驱动电机的输出端通过连接轴与螺旋输送器(15)一端相连接；

靠近端盖(10)的所述机壳(9)一端为球状；

所述驱动电机的输出端通过轴连接有与连接齿口(301)相啮合的齿轮，且齿轮的一端转动连接于电机壳(3)的一侧内壁。

7.根据权利要求1所述的粉状物快速水分混合机，其特征在于，所述支架(1)的一侧外壁固定连接有操控面板(11)。

8.根据权利要求7所述的粉状物快速水分混合机，其特征在于，所述进水口(13)的外壁固定连接有中空盒(5)，中空盒(5)的顶部内壁插设有过滤板。