CN220403288U - 一种pu鞋底加工鞋底定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体为一种PU鞋底加工鞋底定型装置，包括装置本体，所述装置本体的底部安装有固定座，所述固定座的顶部左端安装有传送带结构，所述传送带结构的右端安装有定型结构，所述定型结构的右端设置有固定板，所述固定板的左侧安装有第一伸缩棒，所述第一伸缩棒的左端连接有推板，本实用新型中，利用该装置中的定型结构，便能够轻易地快速的对鞋底进行固定成型，从而减少了生产时间，解决了鞋底成型过程不便捷的问题，以及利用该装置中的传送带结构和推块，便能够完成鞋底成型过程的全自动操作，减少了所耗费的人力物力，解决了生产过程费时费力的问题。

Description

一种PU鞋底加工鞋底定型装置

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体为一种PU鞋底加工鞋底定型装置。

背景技术

PU鞋底是指鞋底的材质是聚氨酯的，聚氨酯鞋底具有诸多优点：密度低，质地柔软，穿着舒适轻便；尺寸稳定性好，储存寿命长；优异的耐磨性能、耐挠曲性能等。

现有技术中，PU鞋底加工鞋底定型装置传统的定型装置只能对鞋号鞋底进行定型加工，满足不了生产需求，其现有定型装置固定较为繁琐，操作起来不便捷，使得生产效率大大降低，同时鞋底生产过程中，多采用人工的方式，工人劳动量较高，费时费力。

因此设计一种PU鞋底加工鞋底定型装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PU鞋底加工鞋底定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PU鞋底加工鞋底定型装置，包括装置本体，所述装置本体的底部安装有固定座，所述固定座的顶部左端安装有传送带结构，所述传送带结构的右端安装有定型结构，所述定型结构的右端设置有固定板，所述固定板的左侧安装有第一伸缩棒，所述第一伸缩棒的左端连接有推块，所述推板的底部安装有滑块；

所述定型结构包括固定箱，所述固定箱的顶部开设有定型槽，所述定型槽的内部底侧安置有推板，所述推板的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有固定架，所述固定架的底部安装有第三伸缩棒，所述固定箱的后端上部安装有散热风扇，所述散热风扇的上部安装有固定仓，所述固定仓的内部安装有第二伸缩棒，所述第二伸缩棒的底部连接有按压模具。

作为本实用新型优选的方案，所述推板的前后左右侧与定型槽的内壁相贴合，并且可在其内部进行上下活动。

作为本实用新型优选的方案，所述固定箱的顶部前端设置有滑槽，且滑块滑动连接于滑槽内部。

作为本实用新型优选的方案，所述推块位于固定箱与固定仓之间形成的空间右端，且其顶部贴合固定仓的底部。

作为本实用新型优选的方案，所述按压模具和定型槽的形状结构、垂直位置均相互对应。

作为本实用新型优选的方案，所述散热风扇安装于固定箱后端与固定仓后端之间所安装的装置盒内部。

作为本实用新型优选的方案，所述传送带结构的传送方向是从右向左进行传动的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的一种PU鞋底加工鞋底定型装置，利用该装置中的定型结构，便能够轻易地快速的对鞋底进行固定成型，从而减少了生产时间，解决了鞋底成型过程不便捷的问题。

2、本实用新型中，通过设置的一种PU鞋底加工鞋底定型装置，利用该装置中的传送带结构和推块，便能够完成鞋底成型过程的全自动操作，减少了所耗费的人力物力，解决了生产过程费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面定型结构透视状态示意图；

图3为本实用新型固定箱立体结构示意图；

图4为本实用新型A部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、固定座；3、传送带结构；4、定型结构；5、固定板；6、第一伸缩棒；7、推块；8、滑块；401、固定箱；402、定型槽；403、推板；404、支撑杆；405、固定架；406、第三伸缩棒；407、散热风扇；408、固定仓；409、第二伸缩棒；410、按压模具；411、滑槽；412、装置盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种PU鞋底加工鞋底定型装置，包括装置本体1，定型结构4包括固定箱401，从而固定内部结构部件，固定箱401的顶部开设有定型槽402，从而安放原材料，定型槽402的内部底侧安置有推板403，从而推动脱模，推板403的底部连接有支撑杆404，从而进行支撑和连接，支撑杆404的底部安装有固定架405，从而进行固定，固定架405的底部安装有第三伸缩棒406，从而进行驱动，固定箱401的后端上部安装有散热风扇407，从而进行散热加速成型，散热风扇407的上部安装有固定仓408，从而安置内部部件结构，固定仓408的内部安装有第二伸缩棒409，从而驱动伸缩，第二伸缩棒409的底部连接有按压模具410，从而挤压成型；

其中推板403的前后左右侧与定型槽402的内壁相贴合，并且可在其内部进行上下活动，从而便于进行上下活动，固定箱401的顶部前端设置有滑槽411，且滑块8滑动连接于滑槽411内部，从而便于固定推块7,按压模具410和定型槽402的形状结构、垂直位置均相互对应，从而便于进行成型按压，散热风扇407安装于固定箱401后端与固定仓408后端之间所安装的装置盒412内部，从而快速对产品进行散热，解决了鞋底成型过程不便捷的问题。

在该实施例中，请参照图1和图2，装置本体1的底部安装有固定座2，从而安置固定，固定座2的顶部左端安装有传送带结构3，从而进行传送，传送带结构3的右端安装有定型结构4，从而进行定型，定型结构4的右端设置有固定板5，从而固定结构组件，固定板5的左侧安装有第一伸缩棒6，从而驱动伸缩，第一伸缩棒6的左端连接有推块7，从而推动物体，推块7的底部安装有滑块8，从而进行固定；

其中推块7位于固定箱401与固定仓408之间形成的空间右端，且其顶部贴合固定仓408的底部，从而方便进行滑动操作，传送带结构3的传送方向是从右向左进行传动的，从而便于传递产品，解决了生产过程费时费力的问题。

本实用新型工作流程：首先将PU鞋底加工鞋底定型装置放置在平地上，其次在推板403的前后左右侧与定型槽402的内壁相贴合，并且可在其内部进行上下活动的条件下，从而将原材料注入定型槽402内，然后启动固定箱401内部的加热装置，随后在按压模具410和定型槽402的形状结构、垂直位置均相互对应的条件下，从而驱动第二伸缩棒409，使得按压模具410向下进行伸缩，直至对定型槽402内的原材料进行按压成型，然后在散热风扇407安装于固定箱401后端与固定仓408后端之间所安装的装置盒412内部的条件下，从而启动散热风扇407，使得其对定型后的鞋底加快烘干速度，在完成烘干工作后即可启动第三伸缩棒406，使得推板403向上伸缩，推动鞋底进行脱模，然后在固定箱401的顶部前端设置有滑槽411，且滑块8滑动连接于滑槽411内部的条件下，从而启动第一伸缩棒6使得推块7向右进行滑动，随后在传送带结构3的传送方向是从右向左进行传动的条件下，从而成型后的鞋底会被推入传送带结构3的顶部进行传递。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施来例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PU鞋底加工鞋底定型装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部左端安装有传送带结构(3)，所述传送带结构(3)的右端安装有定型结构(4)，所述定型结构(4)的右端设置有固定板(5)，所述固定板(5)的左侧安装有第一伸缩棒(6)，所述第一伸缩棒(6)的左端连接有推块(7)，所述推块(7)的底部安装有滑块(8)；

所述定型结构(4)包括固定箱(401)，所述固定箱(401)的顶部开设有定型槽(402)，所述定型槽(402)的内部底侧安置有推板(403)，所述推板(403)的底部连接有支撑杆(404)，所述支撑杆(404)的底部安装有固定架(405)，所述固定架(405)的底部安装有第三伸缩棒(406)，所述固定箱(401)的后端上部安装有散热风扇(407)，所述散热风扇(407)的上部安装有固定仓(408)，所述固定仓(408)的内部安装有第二伸缩棒(409)，所述第二伸缩棒(409)的底部连接有按压模具(410)。

2.根据权利要求1所述的一种PU鞋底加工鞋底定型装置，其特征在于：所述推板(403)的前后左右侧与定型槽(402)的内壁相贴合，并且可在其内部进行上下活动。

3.根据权利要求1所述的一种PU鞋底加工鞋底定型装置，其特征在于：所述固定箱(401)的顶部前端设置有滑槽(411)，且滑块(8)滑动连接于滑槽(411)内部。

4.根据权利要求1所述的一种PU鞋底加工鞋底定型装置，其特征在于：所述推块(7)位于固定箱(401)与固定仓(408)之间形成的空间右端，且其顶部贴合固定仓(408)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种PU鞋底加工鞋底定型装置，其特征在于：所述按压模具(410)和定型槽(402)的形状结构、垂直位置均相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种PU鞋底加工鞋底定型装置，其特征在于：所述散热风扇(407)安装于固定箱(401)后端与固定仓(408)后端之间所安装的装置盒(412)内部。

7.根据权利要求1所述的一种PU鞋底加工鞋底定型装置，其特征在于：所述传送带结构(3)的传送方向是从右向左进行传动的。