CN220403042U - 一种膨化度可控的水产饲料膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水产饲料技术领域，具体为一种膨化度可控的水产饲料膨化机，包括底座，所述底座的顶端两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶端之间固定安装有外壳，所述外壳的一侧外部固定安装有第一电机，所述外壳远离第一电机的一端设置有下料口，所述外壳靠近第一电机的一侧顶端固定安装有上料口；输送腔，所述输送腔开设于外壳的内部，所述第一电机输出轴位于输送腔的内部一端固定安装有输送绞龙，所述输送绞龙与输送腔的内壁滑动连接。本实用新型通过预缩管、导料管、第二电机和压缩绞龙之间配合使用，通过预压缩，使得饲料在进入膨化区域前，已经具有一定的密度，这样可以控制膨化度，避免膨化度过高，降低能量和营养的损失。

Description

一种膨化度可控的水产饲料膨化机

技术领域

本实用新型涉及水产饲料技术领域，具体为一种膨化度可控的水产饲料膨化机。

背景技术

水产饲料是指用于养殖水生动物的饲料，包括鱼类、虾类、蟹类等。水产饲料的营养成分和配方与陆生动物饲料有所不同，因为水生动物的消化系统和饲料摄取方式与陆生动物不同；

水产饲料的主要成分包括蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质和氨基酸等，在饲料中，蛋白质是最重要的成分之一，因为它是水生动物所需的主要营养素之一，对于水生动物的发育和生长有着至关重要的作用，水产饲料在加工时需要使用膨化机进行膨化加工；

如授权公告号为CN217523900U所公开的一种水产饲料膨化机，其虽然实现了可以达到该膨化机减振效果好的作用，通过减振机构对膨化过程中产生的振动进行抵消，以此避免因振动产生大量噪音而影响工作人员，并且可避免因振动导致细小零件的脱落损坏等问题，满足了人们的使用需求，但是并未解决现有水产饲料膨化机存在的在加工时，控制饲料成型时的膨化程度，容易造成膨化度过高，降低能量和营养的损失问题，为此我们提出有一种膨化度可控的水产饲料膨化机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨化度可控的水产饲料膨化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膨化度可控的水产饲料膨化机，所述一种膨化度可控的水产饲料膨化机包括

底座，所述底座的顶端两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶端之间固定安装有外壳，所述外壳的一侧外部固定安装有第一电机，所述外壳远离第一电机的一端设置有下料口，所述外壳靠近第一电机的一侧顶端固定安装有上料口；

输送腔，所述输送腔开设于外壳的内部，所述第一电机输出轴位于输送腔的内部一端固定安装有输送绞龙，所述输送绞龙与输送腔的内壁滑动连接；

预缩管，所述预缩管固定安装于上料口的顶端，所述预缩管的顶端固定安装有导料管，所述导料管的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴位于导料管和预缩管的内部一端设置有压缩绞龙。

优选的，所述外壳中部靠近上料口的一侧顶端固定安装有冷水进口，所述外壳远离冷水进口的一侧顶端固定安装有冷水出口，所述外壳的内部开设有冷却腔，所述冷水进口和冷水出口的底端位于冷却腔的内部上端；

优选的，所述冷却腔远离输送腔的一侧表面固定连接有若干第一导流板，所述冷却腔靠近输送腔的一侧表面固定连接有若干第二导流板，若干所述第一导流板与第二导流板错位排列；

优选的，所述外壳靠近第一电机的一侧顶端固定安装有蒸汽管，所述输送腔靠近蒸汽管的一侧内壁处固定连接有固定盘，所述固定盘远离第一电机的一侧环形排列有若干喷嘴，所述固定盘与蒸汽管和喷嘴相连通；

优选的，所述外壳的中部顶端固定安装有控制器，所述外壳靠近控制器的一侧设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接；

优选的，所述导料管的一侧顶端外部固定安装有上料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种膨化度可控的水产饲料膨化机，通过预缩管、导料管、第二电机和压缩绞龙之间配合使用，通过预压缩，使得饲料在进入膨化区域前，已经具有一定的密度，这样可以控制膨化度，避免膨化度过高，降低能量和营养的损失。

2.该一种膨化度可控的水产饲料膨化机，通过蒸汽管、固定盘和喷嘴之间配合使用，当预压缩后的物料从上料口落下时，喷嘴喷射的高压蒸汽可以快速接触饲料，且喷嘴环形排列，使得接触面积增加，且加压和加热时更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、外壳；4、第一电机；5、下料口；6、上料口；7、输送腔；8、输送绞龙；9、预缩管；10、导料管；11、第二电机；12、压缩绞龙；13、冷水进口；14、冷水出口；15、冷却腔；16、第一导流板；17、第二导流板；18、蒸汽管；19、固定盘；20、喷嘴；21、控制器；22、温度传感器；23、上料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种膨化度可控的水产饲料膨化机包括底座1，底座1的顶端两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2的顶端之间固定安装有外壳3，外壳3的一侧外部固定安装有第一电机4，外壳3远离第一电机4的一端设置有下料口5，外壳3靠近第一电机4的一侧顶端固定安装有上料口6，输送腔7开设于外壳3的内部，第一电机4输出轴位于输送腔7的内部一端固定安装有输送绞龙8，输送绞龙8与输送腔7的内壁滑动连接，外壳3中部靠近上料口6的一侧顶端固定安装有冷水进口13，外壳3远离冷水进口13的一侧顶端固定安装有冷水出口14，外壳3的内部开设有冷却腔15，冷水进口13和冷水出口14的底端位于冷却腔15的内部上端，当饲料预压缩后进入输送腔7中，然后启动第一电机4，第一电机4启动后带动输送腔7内部的输送绞龙8转动，输送绞龙8转动时通过机械旋转将饲料送入预加热、预压缩区域，然后通过蒸汽管18灌入高压蒸汽，在高温、高压的条件下，饲料中的水份快速汽化，饲料持续往下料口5的位置移动，蒸汽压力会逐渐降低，使得饲料中的水分迅速扩大，形成高比容积、低密度的水产饲料，从而达到便于快速膨化的目的；

如图2和图4所示，预缩管9固定安装于上料口6的顶端，预缩管9的顶端固定安装有导料管10，导料管10的顶端固定安装有第二电机11，第二电机11输出轴位于导料管10和预缩管9的内部一端设置有压缩绞龙12，导料管10的一侧顶端外部固定安装有上料斗23，加工时，将物料从上料斗23的位置放入，然后启动第二电机11，第二电机11启动后带动导料管10和预缩管9内部的压缩绞龙12转动，由于导料管10的内径大于预缩管9的内径，物料从导料管10的位置被压缩后输送进入预缩管9中，然后沿着上料口6进入外壳3内部，通过预压缩，使得饲料在进入膨化区域前，已经具有一定的密度，这样可以控制膨化度，避免膨化度过高，降低能量和营养的损失；

如图3所示，冷却腔15远离输送腔7的一侧表面固定连接有若干第一导流板16，冷却腔15靠近输送腔7的一侧表面固定连接有若干第二导流板17，若干第一导流板16与第二导流板17错位排列，在冷却腔15的内部分别设置第一导流板16和第二导流板17，可以减缓冷水的流动速度，这样可以提高热传导效率；

如图4所示，外壳3靠近第一电机4的一侧顶端固定安装有蒸汽管18，输送腔7靠近蒸汽管18的一侧内壁处固定连接有固定盘19，固定盘19远离第一电机4的一侧环形排列有若干喷嘴20，固定盘19与蒸汽管18和喷嘴20相连通，蒸汽管18位于输送腔7的内部一端连通有固定盘19，固定盘19上设置有多组喷嘴20，当预压缩后的物料从上料口6落下时，喷嘴20喷射的高压蒸汽可以快速接触饲料，且喷嘴20环形排列，使得接触面积增加，且加压和加热时更加均匀；

如图1所示，外壳3的中部顶端固定安装有控制器21，外壳3靠近控制器21的一侧设置有温度传感器22，温度传感器22与控制器21电性连接，使用温度传感器22可以实时检测外壳3内部的工作温度，且通过控制器21更改温度传感器22的设定值；

本实施例的一种膨化度可控的水产饲料膨化机在使用时，将物料从上料斗23的位置放入，然后启动第二电机11，第二电机11启动后带动导料管10和预缩管9内部的压缩绞龙12转动，由于导料管10的内径大于预缩管9的内径，物料从导料管10的位置被压缩后输送进入预缩管9中，然后沿着上料口6进入外壳3内部，通过预压缩，使得饲料在进入膨化区域前，已经具有一定的密度，当饲料预压缩后进入输送腔7中，然后启动第一电机4，第一电机4启动后带动输送腔7内部的输送绞龙8转动，输送绞龙8转动时通过机械旋转将饲料送入预加热、预压缩区域，然后通过蒸汽管18灌入高压蒸汽，在高温、高压的条件下，饲料中的水份快速汽化，饲料持续往下料口5的位置移动，蒸汽压力会逐渐降低，使得饲料中的水分迅速扩大，形成高比容积、低密度的水产饲料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种膨化度可控的水产饲料膨化机，其特征在于：所述一种膨化度可控的水产饲料膨化机包括

底座(1)，所述底座(1)的顶端两侧均固定安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶端之间固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)的一侧外部固定安装有第一电机(4)，所述外壳(3)远离第一电机(4)的一端设置有下料口(5)，所述外壳(3)靠近第一电机(4)的一侧顶端固定安装有上料口(6)；

输送腔(7)，所述输送腔(7)开设于外壳(3)的内部，所述第一电机(4)输出轴位于输送腔(7)的内部一端固定安装有输送绞龙(8)，所述输送绞龙(8)与输送腔(7)的内壁滑动连接；

预缩管(9)，所述预缩管(9)固定安装于上料口(6)的顶端，所述预缩管(9)的顶端固定安装有导料管(10)，所述导料管(10)的顶端固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴位于导料管(10)和预缩管(9)的内部一端设置有压缩绞龙(12)。

2.根据权利要求1所述的一种膨化度可控的水产饲料膨化机，其特征在于：所述外壳(3)中部靠近上料口(6)的一侧顶端固定安装有冷水进口(13)，所述外壳(3)远离冷水进口(13)的一侧顶端固定安装有冷水出口(14)，所述外壳(3)的内部开设有冷却腔(15)，所述冷水进口(13)和冷水出口(14)的底端位于冷却腔(15)的内部上端。

3.根据权利要求2所述的一种膨化度可控的水产饲料膨化机，其特征在于：所述冷却腔(15)远离输送腔(7)的一侧表面固定连接有若干第一导流板(16)，所述冷却腔(15)靠近输送腔(7)的一侧表面固定连接有若干第二导流板(17)，若干所述第一导流板(16)与第二导流板(17)错位排列。

4.根据权利要求1所述的一种膨化度可控的水产饲料膨化机，其特征在于：所述外壳(3)靠近第一电机(4)的一侧顶端固定安装有蒸汽管(18)，所述输送腔(7)靠近蒸汽管(18)的一侧内壁处固定连接有固定盘(19)，所述固定盘(19)远离第一电机(4)的一侧环形排列有若干喷嘴(20)，所述固定盘(19)与蒸汽管(18)和喷嘴(20)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种膨化度可控的水产饲料膨化机，其特征在于：所述外壳(3)的中部顶端固定安装有控制器(21)，所述外壳(3)靠近控制器(21)的一侧设置有温度传感器(22)，所述温度传感器(22)与控制器(21)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种膨化度可控的水产饲料膨化机，其特征在于：所述导料管(10)的一侧顶端外部固定安装有上料斗(23)。