CN220554385U - 一种虾饲料的调质制粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种虾饲料的调质制粒装置,包括调质罐、上料机、造粒机和输送管以及控制柜,调质罐的内部设有内缸,内缸与调质罐之间设有蒸汽输送流道,内缸的内壁设有若干个排气孔,调质罐的底端中部安装有第一减速箱,第一减速箱的底部安装有第一电机,该装置能自动上料,并采用蒸汽加热的方式对虾饲料原料进行调质处理,通过对原料进行搅拌,让蒸汽与原料接触的更加均匀,提高加热效率,使原料淀粉快速糊化,蛋白质快速变性和物料快速软化,以便于制粒机提高制粒的质量和效率,并改善饲料的适口性、稳定性,提高饲料的消化吸收率,通过绞龙进行原料的输送,使其进料更加均匀,不会造成制粒机堵塞的现象,提高造粒效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及虾饲料制粒领域,具体为一种虾饲料的调质制粒装置。
背景技术
蛋白质是虾肌体构造生长和多种生理活动所需要的主要营养物质,而市场上很多虾饲料在生产制粒的时候都是通过制粒机直接对原料进行制粒处理,不能将虾饲料进行调质处理,造成虾饲料原料淀粉不能糊化,蛋白质不能变性,即使市场上也有调质处理设备,但是现有的调质处理设备与制粒机不是一体的,在对虾饲料原料调质后再通过人工将调质后的原料投放到制粒机内,不仅效率低,速度慢,而且增加人工成本,而且现有的虾饲料原料调质设备在处理的时候,往往加热效果差,很多原料堆积在调质设备内不能让原料能快速均匀受热,影响生产效率,而且现有的虾饲料制粒设备都是通过人工进行上料,操作繁琐复杂,为此提供了一种虾饲料的调质制粒装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种虾饲料的调质制粒装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种虾饲料的调质制粒装置,包括调质罐、上料机、造粒机和输送管以及控制柜,所述调质罐的内部设有内缸,所述内缸与调质罐之间设有蒸汽输送流道,所述内缸的内壁设有若干个排气孔,所述调质罐的底端中部安装有第一减速箱,所述第一减速箱的底部安装有第一电机,所述第一减速箱上连接有搅拌杆,所述调质罐的底部一侧连接有输送管,所述调质罐的顶部一侧连接有上料机,所述上料机上安装有上料传送带,所述上料机的一端安装有待料盒,所述输送管的一端安装有第二减速箱,所述第二减速箱的一侧安装有第二电机,所述第二减速箱的另一侧连接有绞龙,所述输送管一端底部的排料口与造粒机的入料口相连,所述造粒机的底部安装有齿轮箱,所述齿轮箱一侧的转轴通过联轴器与第三电机的转轴相连,所述调质罐的底部安装有电加热水箱,所述电加热水箱的顶部通过蒸汽输送管与蒸汽输送流道相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料机出料口通过螺栓与调质罐顶部的入料口固定相连,所述上料机的侧面安装有传送带电机,所述传送带电机与传送带滚辊相连,所述上料传送带通过传送带滚辊和轴承安装在上料机上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内缸与调质罐焊接相连,所述第一减速箱通过螺栓安装在调质罐的底部上,所述第一电机通过螺栓安装在第一减速箱的底部上,所述搅拌杆的底部与第一减速箱内的齿轮相连,所述搅拌杆的顶部与轴承相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调质罐的顶部安装有排气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送管的一端与内缸底部的出料口固定相连,所述第二减速箱通过螺栓安装在输送管的一端上,所述第二电机通过螺栓安装在第二减速箱的一侧上,所述绞龙的一端与第二减速箱内的齿轮固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述造粒机的底部一侧设有排料管,所述控制柜分别与电加热水箱、第一电机、第三电机和第二电机以及传送带电机电性连接。
本实用新型的有益效果是:该装置能自动上料,并采用蒸汽加热的方式对虾饲料原料进行调质处理,通过对原料进行搅拌,让蒸汽与原料接触的更加均匀,提高加热效率,使原料淀粉快速糊化,蛋白质快速变性和物料快速软化,以便于制粒机提高制粒的质量和效率,并改善饲料的适口性、稳定性,提高饲料的消化吸收率,通过绞龙进行原料的输送,使其进料更加均匀,不会造成制粒机堵塞的现象,提高造粒效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:调质罐1、内缸2、上料机3、待料盒4、上料传送带5、搅拌杆6、排气管7、排气孔8、第一减速箱10、第一电机11、控制柜12、第三电机13、联轴器14、齿轮箱15、排料管16、造粒机17、输送管18、第二减速箱19、第二电机20、绞龙21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种虾饲料的调质制粒装置,包括调质罐1、上料机3、造粒机17和输送管18以及控制柜12,调质罐1的内部设有内缸2,内缸2与调质罐1之间设有蒸汽输送流道,内缸2的内壁设有若干个排气孔8,调质罐1的底端中部安装有第一减速箱10,第一减速箱10的底部安装有第一电机11,第一减速箱10上连接有搅拌杆6,调质罐1的底部一侧连接有输送管18,调质罐1的顶部一侧连接有上料机3,上料机3上安装有上料传送带5,上料机3的一端安装有待料盒4,输送管18的一端安装有第二减速箱19,第二减速箱19的一侧安装有第二电机20,第二减速箱19的另一侧连接有绞龙21,输送管18一端底部的排料口与造粒机17的入料口相连,造粒机17的底部安装有齿轮箱15,齿轮箱15一侧的转轴通过联轴器14与第三电机13的转轴相连,调质罐1的底部安装有电加热水箱,电加热水箱的顶部通过蒸汽输送管与蒸汽输送流道相连。
上料机3出料口通过螺栓与调质罐1顶部的入料口固定相连,上料机3的侧面安装有传送带电机,传送带电机与传送带滚辊相连,上料传送带5通过传送带滚辊和轴承安装在上料机3上,利用上料传送带5可以实现自动上料,提高效率。
内缸2与调质罐1焊接相连,第一减速箱10通过螺栓安装在调质罐1的底部上,第一电机11通过螺栓安装在第一减速箱10的底部上,搅拌杆6的底部与第一减速箱10内的齿轮相连,搅拌杆6的顶部与轴承相连,利用搅拌杆6进行搅拌,有利于虾饲料原料的受热均匀,也有利于虾饲料原料快速受热蒸熟。
调质罐1的顶部安装有排气管7,让蒸汽排出,防止内缸2的气压过高。
输送管18的一端与内缸2底部的出料口固定相连,第二减速箱19通过螺栓安装在输送管18的一端上,第二电机20通过螺栓安装在第二减速箱19的一侧上,绞龙21的一端与第二减速箱19内的齿轮固定相连,利用第二电机20带动第二减速箱19内的齿轮转动,从而带动绞龙21转动,利用绞龙21转动从而将饲料原料输送到造粒机17内部。
造粒机17的底部一侧设有排料管16,控制柜12分别与电加热水箱9、第一电机11、第三电机13和第二电机20以及传送带电机电性连接,利用控制柜12上的控制开关分别控制电加热水箱、第一电机11、第三电机13和第二电机20以及传送带电机通电工作。
工作原理:一种虾饲料的调质制粒装置,使用的时候,将虾饲料原料放入待料盒4内,通过控制柜12接通上料机3上的传送带电机,从而带动上料传送带5转动,将虾饲料原料输送到内缸2内,通过电加热水箱内的电加热杆通电工作,从而将电加热水箱内的水进行加热产生的蒸汽通过蒸汽输送管输送到蒸汽输送流道内,通过排气孔8排出蒸汽从而对内缸2内的饲料原料进行蒸汽加热,与此同时,利用第一电机11通电工作从而带动第一减速箱10内的齿轮转动,从而带动搅拌杆6围绕轴承转动,对饲料原料进行加热的同时进行搅拌,达到让饲料原料加热更加充分,也达到软化饲料原料的目的,促进饲料原料淀粉糊化和蛋白质变性,提高饲料消化率,还能杀害有害病菌,改善产品质量,然后通过第二电机20通电工作,从而带动第二减速箱19内的齿轮转动,从而带动绞龙21转动,利用绞龙21转动从而将内缸2内蒸熟的原料输送到造粒机17内,通过第三电机13通电工作,从而带动齿轮箱15内的齿轮转动,从而带动造粒机17造粒工作,产生的饲料颗粒通过排料管16进行排出。
该装置能自动上料,并采用蒸汽加热的方式对虾饲料原料进行调质处理,通过对原料进行搅拌,让蒸汽与原料接触的更加均匀,提高加热效率,使原料淀粉快速糊化,蛋白质快速变性和物料快速软化,以便于制粒机提高制粒的质量和效率,并改善饲料的适口性、稳定性,提高饲料的消化吸收率,通过绞龙进行原料的输送,使其进料更加均匀,不会造成制粒机堵塞的现象,提高造粒效率。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种虾饲料的调质制粒装置,包括调质罐(1)、上料机(3)、造粒机(17)和输送管(18)以及控制柜(12),其特征在于:所述调质罐(1)的内部设有内缸(2),所述内缸(2)与调质罐(1)之间设有蒸汽输送流道,所述内缸(2)的内壁设有若干个排气孔(8),所述调质罐(1)的底端中部安装有第一减速箱(10),所述第一减速箱(10)的底部安装有第一电机(11),所述第一减速箱(10)上连接有搅拌杆(6),所述调质罐(1)的底部一侧连接有输送管(18),所述调质罐(1)的顶部一侧连接有上料机(3),所述上料机(3)上安装有上料传送带(5),所述上料机(3)的一端安装有待料盒(4),所述输送管(18)的一端安装有第二减速箱(19),所述第二减速箱(19)的一侧安装有第二电机(20),所述第二减速箱(19)的另一侧连接有绞龙(21),所述输送管(18)一端底部的排料口与造粒机(17)的入料口相连,所述造粒机(17)的底部安装有齿轮箱(15),所述齿轮箱(15)一侧的转轴通过联轴器(14)与第三电机(13)的转轴相连,所述调质罐(1)的底部安装有电加热水箱,所述电加热水箱的顶部通过蒸汽输送管与蒸汽输送流道相连。
2.根据权利要求1所述的一种虾饲料的调质制粒装置,其特征在于:所述上料机(3)出料口通过螺栓与调质罐(1)顶部的入料口固定相连,所述上料机(3)的侧面安装有传送带电机,所述传送带电机与传送带滚辊相连,所述上料传送带(5)通过传送带滚辊和轴承安装在上料机(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种虾饲料的调质制粒装置,其特征在于:所述内缸(2)与调质罐(1)焊接相连,所述第一减速箱(10)通过螺栓安装在调质罐(1)的底部上,所述第一电机(11)通过螺栓安装在第一减速箱(10)的底部上,所述搅拌杆(6)的底部与第一减速箱(10)内的齿轮相连,所述搅拌杆(6)的顶部与轴承相连。
4.根据权利要求1所述的一种虾饲料的调质制粒装置,其特征在于:所述调质罐(1)的顶部安装有排气管(7)。
5.根据权利要求1所述的一种虾饲料的调质制粒装置,其特征在于:所述输送管(18)的一端与内缸(2)底部的出料口固定相连,所述第二减速箱(19)通过螺栓安装在输送管(18)的一端上,所述第二电机(20)通过螺栓安装在第二减速箱(19)的一侧上,所述绞龙(21)的一端与第二减速箱(19)内的齿轮固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种虾饲料的调质制粒装置,其特征在于:所述造粒机(17)的底部一侧设有排料管(16),所述控制柜(12)分别与电加热水箱、第一电机(11)、第三电机(13)和第二电机(20)以及传送带电机电性连接。
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