CN215138944U - 一种固体饲料混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体饲料混料设备，该装置包括作业釜，所述作业釜设置在机架上，所述作业釜上部配合安装上盖，所述上盖上至少设置一个吸料机构，所述吸料机构的出料端贯穿所述上盖设置于所述作业釜内，所述作业釜内设置机械与气流双制式搅拌机构，所述作业釜底部设置出料机构。本实用新型能够解决目前的固体饲料混料设备搅拌作业方式单一，混料效果差，且结构复杂，操作繁琐，维护成本高，无法适应广大农村的畜牧养殖要求的问题。

Description

一种固体饲料混料设备

技术领域

本实用新型涉及农牧养殖设备技术领域，特别涉及一种固体饲料混料设备。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

目前，现有的固体饲料混料设备搅拌作业方式单一，混料效果差，且结构复杂，操作繁琐，维护成本高，无法适应广大农村的畜牧养殖要求。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种固体饲料混料设备，能够避免目前的固体饲料混料设备搅拌作业方式单一，混料效果差，且结构复杂，操作繁琐，维护成本高，无法适应广大农村的畜牧养殖要求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种固体饲料混料设备，包括作业釜，所述作业釜设置在机架上，所述作业釜上部配合安装上盖，所述上盖上至少设置一个吸料机构，所述吸料机构的出料端贯穿所述上盖设置于所述作业釜内，所述作业釜内设置机械与气流双制式搅拌机构，所述作业釜底部设置出料机构。

所述吸料机构包括第一吸料风机，所述第一吸料风机的进口通过管路与物料槽连接，所述第一吸料风机的出口与设置在所述上盖上的第一输料管配合连接。

所述机械与气流双制式搅拌机构包括机械搅拌组件和气流式搅拌组件，所述机械搅拌组件包括设置于所述上盖上的动力源和设置于所述作业釜内的搅拌轴，所述搅拌轴上端贯穿所述上盖与动力源配合连接，所述搅拌轴下端侧壁上均匀分布有若干搅拌叶片，所述气流式搅拌组件包括集风箱，所述集风箱设置于所述作业釜外壁上，所述集风箱外侧设置有进风管，所述进风管与供风设备配合连接，所述集风箱内侧设置有若干个出风管，所述出风管一端与所述集风箱相互连通，所述出风管另一端与设置于所述作业釜内壁上的喷嘴配合连接。

所述作业釜内壁上的喷嘴中，一部分设置于所述作业釜内底部侧壁上，另一部分设置于所述作业釜内上部侧壁上。

所述出料机构包括第三吸料风机，所述第三吸料风机的进风口与设置在所述作业釜底部的出料管配合连接，所述第三吸料风机的出风口与集料设备连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，拆解维护简单方便，操作方便，利用机械与气流双制式搅拌机构对固体饲料进行搅拌混合，提高了工作效率的同时，又保证了各个固体饲料之间能够充分混合。作为一个优选的技术方案，吸料机构为第一吸料风机，第一吸料风机通过管路将物料槽内的饲料吸出后，通过设置在上盖上的第一输料管喷入作业釜中，进行饲料混合。作为一个优选的技术方案，机械与气流双制式搅拌机构包括机械搅拌组件和气流式搅拌组件，机械搅拌组件是利用搅拌轴带动其上的搅拌叶片转动，对饲料进行搅拌混合，气流式搅拌组件包括集风箱，供风设备将气流吹进集风箱中，集风箱再将气流通过进风管吹入喷嘴，喷嘴将气流吹进作业釜，对饲料进行吹动搅拌，气流搅拌与搅拌叶片相互配合，提高了饲料的混合效果。进一步的，作业釜内壁上的喷嘴中，一部分设置于作业釜内底部侧壁上，另一部分设置于作业釜内上部侧壁上，这样的设计，能够使气流在作业釜被循环转动，使饲料上下翻动，进一步提高了饲料混合效果。作为一个优选的技术方案，出料机构为第三吸料风机，利用第三吸料风机产生的吸力，将作业釜内混合完成的饲料通过出料管吸出，最后送入集料设备中。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图。

图2是实用新型的剖视图。

图3是图2中I处放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种固体饲料混料设备，包括作业釜3，作业釜3设置在机架4上，作业釜3上部配合安装上盖9，上盖9上至少设置一个吸料机构，吸料机构的出料端贯穿上盖9设置于作业釜3内，作业釜3内设置机械与气流双制式搅拌机构，作业釜3底部设置出料机构。

如图2所示，吸料机构包括第一吸料风机10，第一吸料风机10的进口通过管路与物料槽连接，第一吸料风机10的出口与设置在上盖9上的第一输料管14配合连接。

如图2和图3所示，机械与气流双制式搅拌机构包括机械搅拌组件和气流式搅拌组件，机械搅拌组件包括设置于上盖9上的动力源1和设置于作业釜3内的搅拌轴13，搅拌轴13上端贯穿上盖9与动力源1配合连接，搅拌轴13下端侧壁上均匀分布有若干搅拌叶片12，气流式搅拌组件包括集风箱7，集风箱7设置于作业釜3外壁上，集风箱7外侧设置有进风管8，进风管8与供风设备配合连接，集风箱7内侧设置有若干个出风管16，出风管16一端与集风箱7相互连通，出风管16另一端与设置于作业釜3内壁上的喷嘴15配合连接。

如图2所示，作业釜3内壁上的喷嘴15中，一部分设置于作业釜3内底部侧壁上，另一部分设置于作业釜3内上部侧壁上。

如图2所示，出料机构包括第三吸料风机5，第三吸料风机5的进风口与设置在作业釜3底部的出料管6配合连接，第三吸料风机5的出风口与集料设备连接。

本实用新型在使用时，动力源1采用电机减速器组件，减速器的输出轴与搅拌轴13配合连接，为了提高工作效率，本实用新型在上盖9上设置第一输料管14的同时又设置第二输料管11，在上盖9上设置第一吸料风机10的同时又设置第二吸料风机2，第一吸料风机10的出口与第一输料管14配合连接，第二吸料风机2的出口与第二输料管11配合连接，第一吸料风机10的进口以及第二吸料风机2的出口分别通过管路与现场设置的盛放不同固体饲料的物料槽连接，工作时，依次启动与进风管8配合连接的供风设备和第一吸料风机10、第二吸料风机2以及电机减速器组件，第一吸料风机10、第二吸料风机2将对应物料槽内的固定饲料通过第一输料管14和第二输料管11吸入作业釜3内，电机减速器组件带动搅拌轴13自转，搅拌轴13上的搅拌叶片12不断对饲料进行搅拌，同时，供风设备将气流通过进风管8吹入集风箱7，集风箱7中的气流通过出风管16进入喷嘴15，由喷嘴15喷入作业釜3内，由于喷嘴15的设置是一部分设置于作业釜3内底部侧壁上，另一部分设置于作业釜3内上部侧壁上，且两部分喷嘴15不是同侧设置，而是，相互对称之后一上一下错开设置，即两部分喷嘴15喷出的气流分别与作业釜3内呈圆形循环转动的气流圈最顶点和最低点的切线相互重合，配合作业釜3的倒锥形结构，气流可以在作业釜3内不停地转动，继而使固体饲料在作业釜3内上下翻转，再加上搅拌叶片12不断对饲料进行搅拌，两个制式的搅拌方式相互配合，使得固体饲料能够充分混合，混料完成后，启动第三吸料风机5，第三吸料风机5将作业釜3内的饲料通过出料管6吸出后喷入集料设备内，完成作业。

Claims (5)

1.一种固体饲料混料设备，其特征在于：包括作业釜（3），所述作业釜（3）设置在机架（4）上，所述作业釜（3）上部配合安装上盖（9），所述上盖（9）上至少设置一个吸料机构，所述吸料机构的出料端贯穿所述上盖（9）设置于所述作业釜（3）内，所述作业釜（3）内设置机械与气流双制式搅拌机构，所述作业釜（3）底部设置出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种固体饲料混料设备，其特征在于：所述吸料机构包括第一吸料风机（10），所述第一吸料风机（10）的进口通过管路与物料槽连接，所述第一吸料风机（10）的出口与设置在所述上盖（9）上的第一输料管（14）配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种固体饲料混料设备，其特征在于：所述机械与气流双制式搅拌机构包括机械搅拌组件和气流式搅拌组件，所述机械搅拌组件包括设置于所述上盖（9）上的动力源（1）和设置于所述作业釜（3）内的搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）上端贯穿所述上盖（9）与动力源（1）配合连接，所述搅拌轴（13）下端侧壁上均匀分布有若干搅拌叶片（12），所述气流式搅拌组件包括集风箱（7），所述集风箱（7）设置于所述作业釜（3）外壁上，所述集风箱（7）外侧设置有进风管（8），所述进风管（8）与供风设备配合连接，所述集风箱（7）内侧设置有若干个出风管（16），所述出风管（16）一端与所述集风箱（7）相互连通，所述出风管（16）另一端与设置于所述作业釜（3）内壁上的喷嘴（15）配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种固体饲料混料设备，其特征在于：所述作业釜（3）内壁上的喷嘴（15）中，一部分设置于所述作业釜（3）内底部侧壁上，另一部分设置于所述作业釜（3）内上部侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种固体饲料混料设备，其特征在于：所述出料机构包括第三吸料风机（5），所述第三吸料风机（5）的进风口与设置在所述作业釜（3）底部的出料管（6）配合连接，所述第三吸料风机（5）的出风口与集料设备连接。

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