CN206229240U - 一种畜禽食品加工双轴混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜禽食品加工双轴混料装置，包括加工机壳，加工机壳的顶部右侧箱壁上设置有进料斗，加工机壳的右侧倾斜设置有物料提升机，物料提升机的下方设置有烘干器，防爆驱动电机的输出轴上连接有主搅拌转轴伸入箱体的内部，加工机壳的顶部外侧壁上安装有电动气缸，伸缩升降轴的轴体底端设置有承接升降盘，加工机壳的壳体内侧圆周壁上还设置有喷水盘管。本实用新型实现了自动化向进料斗内进行物料的添加，左右对称的双轴式结构的搅拌效果更为出色，承接升降盘与排料粗管的顶部导口之间形成的间隙进行快速的排料，此外，可在长时间使用后通过喷水对搅拌桨叶进行冲洗喷刷使用。

Description

一种畜禽食品加工双轴混料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械相关技术领域，具体是一种畜禽食品加工双轴混料装置。

背景技术

畜禽是指可供发展畜牧业的牲畜，家禽等，是人类主要的动物蛋白来源，畜禽养殖具有较高的经济价值，一直以来都是农民实现农业梦，致富的重要途径；在不同种类畜禽的食物饲养过程中需要不断进行食物的供给，饲料便是重要的食品来源，饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，为了得到更好的饲料口感，需要对原料进行不同程度的搅拌混料操作。

如中国国家知识产权局专利网中公开了现阶段使用的混料装置(公告号为：CN204799161U，专利名称：一种畜牧业饲料搅拌装置)，但是采用这种单一的搅拌轴结构的设备处理效果并不好，内腔小范围的处理空间在进行后续的排料过程中经常会出现卡死现象，饲料很容易堆积在内腔底部，影响出料效率，并且进行原料添加以往采用人工投递的方式进行，费时费力，劳动强度很大，长时间堆积的物料在潮湿环境中容易发霉，需要进行相关的烘干处理工作，不仅如此，长时间的使用内腔中会残留大量的残渣无法得到清洗，导致内腔受污染严重，直接影响后面的持续加工，需要进行改进解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜禽食品加工双轴混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种畜禽食品加工双轴混料装置，包括加工机壳，所述加工机壳的顶部右侧箱壁上设置有进料斗，所述加工机壳的右侧倾斜设置有物料提升机，所述物料提升机的顶部上侧壁上安装有提升电机，所述提升电机的输出轴通过传送皮带连接至输送旋转轴，所述输送旋转轴的轴体上设置有螺旋输送叶片，所述物料提升机的顶端开口设置在进料斗的正上方，所述物料提升机的底端开口插入原料存放箱的内部，所述物料提升机的下方设置有烘干器，所述烘干器的多个热气出口通过气体输送管连接至物料提升机的倾斜侧壁上，所述加工机壳的左侧和右侧箱体顶部侧壁上分别各设置有一个防爆驱动电机，所述防爆驱动电机的输出轴上连接有主搅拌转轴伸入箱体的内部，所述主搅拌转轴的轴体上设置有主混料框叶，所述主搅拌转轴的轴体底端一体设置有副切割转轴，所述副切割转轴的轴体上设置有切割桨叶，所述加工机壳的顶部外侧壁上安装有电动气缸，所述电动气缸呈竖直状态安装在顶侧壁外部中心位置，所述电动气缸的输出端连接有伸缩升降轴，所述伸缩升降轴的轴体底端设置有承接升降盘，所述加工机壳的底部中心位置处设置有排料粗管，所述承接升降盘可移动设置在排料粗管的管体内腔中，所述承接升降盘的盘体圆周边固定设置有密封挡圈，所述密封挡圈的厚度与排料粗管内侧壁到承接升降盘的盘边距离相等，所述排料粗管的管体外侧壁上还设置有小型振动电机，所述加工机壳的壳体内侧圆周壁上还设置有喷水盘管，所述喷水盘管的管体上均匀布置有若干个喷淋端头，所述喷水盘管的侧壁上连通有抽水导管伸入清水收集箱的箱体内部，所述清水收集箱的箱体上方、抽水导管的管体上设置有增压水泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料存放箱放置在地面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承接升降盘与伸缩升降轴的底端之间一体设置有三角连接块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清水收集箱的箱体顶部侧壁上安装有添水短管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统进料口的入口处增设有物料提升机，工人只需将原始物料投入原料存放箱中，启动提升电机后，物料即可在螺旋输送叶片的作用下倾斜向上输送，自动化向进料斗内进行物料的添加，同时如果箱内的物料比较潮湿，还可通过烘干器向正在运输的物料鼓入热风将物料烘干，为后续的加工铺垫更为有利的条件；同时通过将传统单一的单轴式搅拌机构改进为左右对称的双轴式结构，当物料投入右侧的腔体内部时，右侧的主混料框叶和切割桨叶会在转动搅拌的同时将物料向左拨动，物料能够均匀的分散在腔体内部能有效分散压力内壁带来的损害，物料的搅拌效果更为出色；通过在传统加工机的顶端增设电动气缸，利用该电动气缸下方的伸缩升降轴进而带动承接升降盘运动，使得承接升降盘与排料粗管的顶部导口之间形成的间隙进行快速的排料，同时在小型振动电机的作用下使得排料过程更为的顺畅，避免传统混料器在排料时的不彻底而导致堵料问题的发生，进一步提高了实际工作效率；此外，在实际工作时即可通过添水短管将清水收集箱加满水，启动增压水泵后水体即可通过喷水盘管喷入机体的内部，这部分的水既可以作为饲料原料的湿润工作，也可在长时间使用后通过喷水对搅拌桨叶进行冲洗喷刷使用，满足多种使用需求，进一步增强了混料机的实用性。

附图说明

图1为一种畜禽食品加工双轴混料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种畜禽食品加工双轴混料装置，包括加工机壳1，所述加工机壳1的顶部右侧箱壁上设置有进料斗25，所述加工机壳1的右侧倾斜设置有物料提升机17，所述物料提升机17的顶部上侧壁上安装有提升电机18，所述提升电机18的输出轴通过传送皮带23连接至输送旋转轴19，所述输送旋转轴19的轴体上设置有螺旋输送叶片20，所述物料提升机17的顶端开口设置在进料斗25的正上方，所述物料提升机17的底端开口插入原料存放箱24的内部，所述原料存放箱24放置在地面上，所述物料提升机17的下方设置有烘干器21，所述烘干器21的多个热气出口通过气体输送管22连接至物料提升机17的倾斜侧壁上，这样通过在传统进料口的入口处增设有物料提升机17，工人只需将原始物料投入原料存放箱24中，启动提升电机18后，物料即可在螺旋输送叶片20的作用下倾斜向上输送，自动化向进料斗25内进行物料的添加，同时如果箱内的物料比较潮湿，还可通过烘干器21向正在运输的物料鼓入热风将物料烘干，为后续的加工铺垫更为有利的条件。

所述加工机壳1的左侧和右侧箱体顶部侧壁上分别各设置有一个防爆驱动电机2，所述防爆驱动电机2的输出轴上连接有主搅拌转轴3伸入箱体的内部，所述主搅拌转轴3的轴体上设置有主混料框叶4，所述主搅拌转轴3的轴体底端一体设置有副切割转轴5，所述副切割转轴5的轴体上设置有切割桨叶6，这样通过将传统单一的单轴式搅拌机构改进为左右对称的双轴式结构，当物料投入右侧的腔体内部时，右侧的主混料框叶4和切割桨叶6会在转动搅拌的同时将物料向左拨动，物料能够均匀的分散在腔体内部能有效分散压力内壁带来的损害，物料的搅拌效果更为出色；所述加工机壳1的顶部外侧壁上安装有电动气缸7，所述电动气缸7呈竖直状态安装在顶侧壁外部中心位置，所述电动气缸7的输出端连接有伸缩升降轴8，所述伸缩升降轴8的轴体底端设置有承接升降盘10，所述加工机壳1的底部中心位置处设置有排料粗管9，所述承接升降盘10可移动设置在排料粗管9的管体内腔中，所述承接升降盘10的盘体圆周边固定设置有密封挡圈11，所述密封挡圈11的厚度与排料粗管9内侧壁到承接升降盘10的盘边距离相等，所述承接升降盘10与伸缩升降轴8的底端之间一体设置有三角连接块，所述排料粗管9的管体外侧壁上还设置有小型振动电机12，这样通过在传统加工机的顶端增设电动气缸7，利用该电动气缸7下方的伸缩升降轴8进而带动承接升降盘10运动，使得承接升降盘10与排料粗管9的顶部导口之间形成的间隙进行快速的排料，同时在小型振动电机12的作用下使得排料过程更为的顺畅，避免传统混料器在排料时的不彻底而导致堵料问题的发生，进一步提高了实际工作效率；所述加工机壳1的壳体内侧圆周壁上还设置有喷水盘管16，所述喷水盘管16的管体上均匀布置有若干个喷淋端头，所述喷水盘管16的侧壁上连通有抽水导管14伸入清水收集箱13的箱体内部，所述清水收集箱13的箱体上方、抽水导管14的管体上设置有增压水泵15，所述清水收集箱13的箱体顶部侧壁上安装有添水短管，在实际工作时即可通过添水短管将清水收集箱13加满水，启动增压水泵15后水体即可通过喷水盘管16喷入机体的内部，这部分的水既可以作为饲料原料的湿润工作，也可在长时间使用后通过喷水对搅拌桨叶进行冲洗喷刷使用，满足多种使用需求，进一步增强了传统混料机的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种畜禽食品加工双轴混料装置，包括加工机壳(1)，其特征在于，所述加工机壳(1)的顶部右侧箱壁上设置有进料斗(25)，所述加工机壳(1)的右侧倾斜设置有物料提升机(17)，所述物料提升机(17)的顶部上侧壁上安装有提升电机(18)，所述提升电机(18)的输出轴通过传送皮带(23)连接至输送旋转轴(19)，所述输送旋转轴(19)的轴体上设置有螺旋输送叶片(20)，所述物料提升机(17)的顶端开口设置在进料斗(25)的正上方，所述物料提升机(17)的底端开口插入原料存放箱(24)的内部，所述物料提升机(17)的下方设置有烘干器(21)，所述烘干器(21)的多个热气出口通过气体输送管(22)连接至物料提升机(17)的倾斜侧壁上，所述加工机壳(1)的左侧和右侧箱体顶部侧壁上分别各设置有一个防爆驱动电机(2)，所述防爆驱动电机(2)的输出轴上连接有主搅拌转轴(3)伸入箱体的内部，所述主搅拌转轴(3)的轴体上设置有主混料框叶(4)，所述主搅拌转轴(3)的轴体底端一体设置有副切割转轴(5)，所述副切割转轴(5)的轴体上设置有切割桨叶(6)，所述加工机壳(1)的顶部外侧壁上安装有电动气缸(7)，所述电动气缸(7)呈竖直状态安装在顶侧壁外部中心位置，所述电动气缸(7)的输出端连接有伸缩升降轴(8)，所述伸缩升降轴(8)的轴体底端设置有承接升降盘(10)，所述加工机壳(1)的底部中心位置处设置有排料粗管(9)，所述承接升降盘(10)可移动设置在排料粗管(9)的管体内腔中，所述承接升降盘(10)的盘体圆周边固定设置有密封挡圈(11)，所述密封挡圈(11)的厚度与排料粗管(9)内侧壁到承接升降盘(10)的盘边距离相等，所述排料粗管(9)的管体外侧壁上还设置有小型振动电机(12)，所述加工机壳(1)的壳体内侧圆周壁上还设置有喷水盘管(16)，所述喷水盘管(16)的管体上均匀布置有若干个喷淋端头，所述喷水盘管(16)的侧壁上连通有抽水导管(14)伸入清水收集箱(13)的箱体内部，所述清水收集箱(13)的箱体上方、抽水导管(14)的管体上设置有增压水泵(15)。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽食品加工双轴混料装置，其特征在于，所述原料存放箱(24)放置在地面上。

3.根据权利要求1所述的一种畜禽食品加工双轴混料装置，其特征在于，所述承接升降盘(10)与伸缩升降轴(8)的底端之间一体设置有三角连接块。

4.根据权利要求1所述的一种畜禽食品加工双轴混料装置，其特征在于，所述清水收集箱(13)的箱体顶部侧壁上安装有添水短管。