CN214915374U - 一种拌药系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种拌药系统,涉及鱼类养殖辅助设备技术领域。一种拌药系统,包括混合箱,上述混合箱内设有用于搅拌鱼饲料的搅拌组件;还包括药液桶和输液管,上述输液管的一端连通有水泵并设于上述药液桶内部;上述输液管的另一端设有雾化喷头,上述雾化喷头设于上述混合箱内部。采用本实用新型,便于将药水添加进鱼饲料中,而且便于药水和鱼饲料混合均匀,如此有利于养殖的鱼类都能得到有效的治疗。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼类养殖辅助设备技术领域,具体而言,涉及一种拌药系统。
背景技术
鱼饲料,顾名思义就是给鱼喂养的饲料。它的主要成分蛋白质,脂肪,维生素和矿物质组成。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质,是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。
鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时,生长缓慢、机体免疫力下降、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时,生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。
现有鱼饲料一般是生产好的,养殖的鱼类等有时候需要使用药物进行疾病的治疗,一般是通过人工将药水和饲料混合,再喂养给鱼类。但是人工混合药水操作麻烦,而且不利于药水的混合均匀,造成部分饲料含有大量药水,部分饲料不含有或者含有少量药水,不利于养殖的鱼类都能得到有效的治疗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拌药系统,其便于将药水添加进鱼饲料中,而且便于药水和鱼饲料混合均匀,如此有利于养殖的鱼类都能得到有效的治疗。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本申请实施例提供一种拌药系统,包括混合箱,上述混合箱内设有用于搅拌鱼饲料的搅拌组件;还包括药液桶和输液管,上述输液管的一端连通有水泵并设于上述药液桶内部;上述输液管的另一端设有雾化喷头,上述雾化喷头设于上述混合箱内部。
进一步的,在本实用新型的一些实施例中,上述搅拌组件包括绞龙、输料筒和设于上述混合箱的第一驱动电机;上述输料筒竖直设于上述混合箱内部,上述输料筒的顶部与上述混合箱的顶部间隔设置,上述输料筒的底部与上述混合箱的底部间隔设置;上述绞龙设于上述输料筒内且上述绞龙固定于上述第一驱动电机的传动轴。
进一步的,在本实用新型的一些实施例中,上述雾化喷头的数量为多个,多个上述雾化喷头均匀间隔设于上述混合箱内侧壁的顶部。
进一步的,在本实用新型的一些实施例中,上述还包括卸料器和送料器,上述卸料器分别与上述混合箱以及上述送料器连通。
进一步的,在本实用新型的一些实施例中,上述混合箱内侧壁的底部为锥形,上述卸料器与上述混合箱锥形底部的尖端位置连通。
进一步的,在本实用新型的一些实施例中,上述卸料器包括第二驱动电机、内侧壁为弧形的卸料筒和多个设于上述卸料筒内部的卸料片;多个上述卸料片固定于上述第二驱动电机的传动轴并沿上述第二驱动电机的传动轴周向均匀间隔设置;上述卸料筒的顶部与上述混合箱连通,上述卸料筒的底部与上述送料器连通。
进一步的,在本实用新型的一些实施例中,上述送料器包括送风机和送料管,上述送料管与上述送风机连通;上述卸料筒的底部与上述送料管连通。
进一步的,在本实用新型的一些实施例中,上述送料管的一端与上述送风机连通,上述送料管的另一端设有用于抛洒鱼饲料的抛料器。
进一步的,在本实用新型的一些实施例中,上述抛料器包括导料筒、第三驱动电机、固定于上述第三驱动电机传动轴的转盘、环绕上述转盘周向设置的限位板以及多个设于上述限位板的抛料管;上述导料筒固定于上述第三驱动电机且上述导料筒设于上述限位板下方,上述送料管远离上述送风机的一端与上述导料筒连通;多个上述抛料管均与上述限位板内部连通。
进一步的,在本实用新型的一些实施例中,上述还包括叶轮式增氧机,上述第三驱动电机设于上述叶轮式增氧机。
相对于现有技术,本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果:
本实用新型实施例提供一种拌药系统,包括混合箱,上述混合箱内设有用于搅拌鱼饲料的搅拌组件;还包括药液桶和输液管,上述输液管的一端连通有水泵并设于上述药液桶内部;上述输液管的另一端设有雾化喷头,上述雾化喷头设于上述混合箱内部。
实际使用时,在药液桶内存放药水,鱼饲料置入混合箱内,并通过搅拌组件转动对鱼饲料进行搅拌,同时水泵工作将药水泵入输液管并输送到雾化喷头的位置,药水从雾化喷头喷洒出来并喷洒在搅拌中的鱼饲料上。
如此随着鱼饲料在搅拌的过程中不断地喷洒药水,便于将药水添加进鱼饲料中,而且便于药水和鱼饲料混合均匀,如此有利于养殖的鱼类都能得到有效的治疗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的拌药系统的局部剖视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型实施例提供的转盘和抛料管的俯视图。
图标:1-混合箱;2-药液桶;3-水泵;4-雾化喷头;5-绞龙;6-输料筒;7-第一驱动电机;8-卸料筒;9-卸料片;10-送风机;11-送料管;12-第三驱动电机;13-导料筒;14-转盘;15-限位板;16-抛料管;17-叶轮式增氧机;18-第一支撑杆;19-第二支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或者竖直,而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对于“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1-图3,本实施例提供一种拌药系统,包括混合箱1,上述混合箱1内设有用于搅拌鱼饲料的搅拌组件;还包括药液桶2和输液管,上述输液管的一端连通有水泵3并设于上述药液桶2内部;上述输液管的另一端设有雾化喷头4,上述雾化喷头4设于上述混合箱1内部。
实际使用时,在药液桶2内存放药水,鱼饲料置入混合箱1内,并通过搅拌组件转动对鱼饲料进行搅拌,同时水泵3工作将药水泵入输液管并输送到雾化喷头4的位置,药水从雾化喷头4喷洒出来并喷洒在搅拌中的鱼饲料上。
如此随着鱼饲料在搅拌的过程中不断地喷洒药水,便于将药水添加进鱼饲料中,而且便于药水和鱼饲料混合均匀,如此有利于养殖的鱼类都能得到有效的治疗。
如图1-图3所示,在本实用新型的一些实施例中,上述搅拌组件包括绞龙5、输料筒6和设于上述混合箱1的第一驱动电机7;上述输料筒6竖直设于上述混合箱1内部,上述输料筒6的顶部与上述混合箱1的顶部间隔设置,上述输料筒6的底部与上述混合箱1的底部间隔设置;上述绞龙5设于上述输料筒6内且上述绞龙5固定于上述第一驱动电机7的传动轴。
工作原理:由于输料筒6竖直设置,如此第一驱动电机7驱动绞龙5高速转动,将底部的鱼饲料沿着输料筒6向上输送;由于输料筒6的顶部与上述混合箱1的顶部间隔设置,如此在高速转动的绞龙5的输送下,鱼饲料高速移动到输料筒6的顶部并随着绞龙5的转动朝四周甩出,同时雾化喷头4喷洒的药水与被甩出的鱼饲料接触,便于药水和鱼饲料混合均匀。
如图1-图3所示,在本实用新型的一些实施例中,上述雾化喷头4的数量为多个,多个上述雾化喷头4均匀间隔设于上述混合箱1内侧壁的顶部。
本实用新型通过设置雾化喷头4的数量为多个,多个上述雾化喷头4均匀间隔设于上述混合箱1内侧壁的顶部,多个雾化喷头4从混合箱1顶部朝下喷洒药水,如此便于药水与被甩出的鱼饲料接触,提高混合效率。
如图1-图3所示,在本实用新型的一些实施例中,上述还包括卸料器和送料器,上述卸料器分别与上述混合箱1以及上述送料器连通。
本实用新型通过设置卸料器和送料器,如此在药水与鱼饲料混合完毕后,可启动卸料器和送料器,卸料器将混合后的鱼饲料均匀输送到送料器的位置,送料器便于将鱼饲料送走以喂养鱼类。
如图1-图3所示,在本实用新型的一些实施例中,上述混合箱1内侧壁的底部为锥形,上述卸料器与上述混合箱1锥形底部的尖端位置连通。本实用新型通过设置混合箱1内侧壁的底部为锥形,如此便于鱼饲料往下移动到卸料器内,防止了鱼饲料的堆积。可选地,本实施例的输料筒6通过第一支撑杆18固定于混合箱1内侧壁的底部。
如图1-图3所示,在本实用新型的一些实施例中,上述卸料器包括第二驱动电机、内侧壁为弧形的卸料筒8和多个设于上述卸料筒8内部的卸料片9;多个上述卸料片9固定于上述第二驱动电机的传动轴并沿上述第二驱动电机的传动轴周向均匀间隔设置;上述卸料筒8的顶部与上述混合箱1连通,上述卸料筒8的底部与上述送料器连通。
工作原理:由于多个上述卸料片9固定于上述第二驱动电机(图中未示出)的传动轴并沿上述第二驱动电机的传动轴周向均匀间隔设置,如此每相邻两个卸料片9与卸料筒8内侧壁之间形成一个空腔,当卸料器没有工作时,通过卸料片9将卸料器与混合箱1之间的通道进行遮挡,防止鱼饲料自动往下掉落进入送料器中。
当需要卸料时,第二驱动电机驱动多个上述卸料片9转动,掉落在顶部的相邻两个卸料片9空腔中的鱼饲料被转动的卸料片9带动到底部,此时由于鱼饲料重力的作用,鱼饲料掉落进入送料器中即可,如此循环往复,可以均匀将鱼饲料送入送料器中。
如图1-图3所示,在本实用新型的一些实施例中,上述送料器包括送风机10和送料管11,上述送料管11与上述送风机10连通;上述卸料筒8的底部与上述送料管11连通。
本实用新型通过设置送料器包括送风机10和送料管11,如此鱼饲料掉落进入送料管11中,同时送风机10工作产生风力将鱼饲料从送料管11中高速吹出,便于通过风力进行送料。可选地,本实施例的送风机10采用现有的闭风式旋涡风机,该风机风力强劲,便于送料。
如图1-图3所示,在本实用新型的一些实施例中,上述送料管11的一端与上述送风机10连通,上述送料管11的另一端设有用于抛洒鱼饲料的抛料器。
本实用新型通过设置抛料器,抛料器可设置于鱼池,如此鱼饲料通过送料管11高速吹出后,鱼饲料可进入抛料器中,便于通过抛料器将鱼饲料进行抛洒,提高喂料的面积。
如图1-图3所示,在本实用新型的一些实施例中,上述抛料器包括导料筒13、第三驱动电机12、固定于上述第三驱动电机12传动轴的转盘14、环绕上述转盘14周向设置的限位板15以及多个设于上述限位板15的抛料管16;上述导料筒13固定于上述第三驱动电机12且上述导料筒13设于上述限位板15下方,上述送料管11远离上述送风机10的一端与上述导料筒13连通;多个上述抛料管16均与上述限位板15内部连通。
工作原理:鱼饲料通过送料管11高速吹出后,鱼饲料进入导料筒13中,同时第三驱动电机12转动带动转盘14、限位板15以及多个抛料管16同时转动;由于鱼饲料进入导料筒13时速度较快,此时鱼饲料会沿着导料筒13朝上移动并移动到限位板15围成的区域内并进入抛料管16中,随着限位板15和抛料管16的转动,鱼饲料会被抛料管16朝外抛洒出去,如此便于鱼饲料的抛洒,提高其抛洒面积。
如图1-图3所示,在本实用新型的一些实施例中,上述还包括叶轮式增氧机17,上述第三驱动电机12设于上述叶轮式增氧机17。
本实用新型通过设置叶轮式增氧机17,上述第三驱动电机12设于上述叶轮式增氧机17,如此在抛洒鱼饲料的同时也可通过叶轮式增氧机17工作用于给水体增加氧气,便于鱼类的存活。需要说明的是,本实施例的叶轮式增氧机17采用现有设备。可选地,本实施例的第三驱动电机12通过第二支撑杆19固定于叶轮式增氧机17。
综上,本实用新型的实施例提供一种拌药系统,包括混合箱1,上述混合箱1内设有用于搅拌鱼饲料的搅拌组件;还包括药液桶2和输液管,上述输液管的一端连通有水泵3并设于上述药液桶2内部;上述输液管的另一端设有雾化喷头4,上述雾化喷头4设于上述混合箱1内部。
实际使用时,在药液桶2内存放药水,鱼饲料置入混合箱1内,并通过搅拌组件转动对鱼饲料进行搅拌,同时水泵3工作将药水泵入输液管并输送到雾化喷头4的位置,药水从雾化喷头4喷洒出来并喷洒在搅拌中的鱼饲料上。
如此随着鱼饲料在搅拌的过程中不断地喷洒药水,便于将药水添加进鱼饲料中,而且便于药水和鱼饲料混合均匀,如此有利于养殖的鱼类都能得到有效的治疗。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种拌药系统,其特征在于:包括混合箱,所述混合箱内设有用于搅拌鱼饲料的搅拌组件;还包括药液桶和输液管,所述输液管的一端连通有水泵并设于所述药液桶内部;所述输液管的另一端设有雾化喷头,所述雾化喷头设于所述混合箱内部。
2.根据权利要求1所述的拌药系统,其特征在于:所述搅拌组件包括绞龙、输料筒和设于所述混合箱的第一驱动电机;所述输料筒竖直设于所述混合箱内部,所述输料筒的顶部与所述混合箱的顶部间隔设置,所述输料筒的底部与所述混合箱的底部间隔设置;所述绞龙设于所述输料筒内且所述绞龙固定于所述第一驱动电机的传动轴。
3.根据权利要求1所述的拌药系统,其特征在于:所述雾化喷头的数量为多个,多个所述雾化喷头均匀间隔设于所述混合箱内侧壁的顶部。
4.根据权利要求1所述的拌药系统,其特征在于:还包括卸料器和送料器,所述卸料器分别与所述混合箱以及所述送料器连通。
5.根据权利要求4所述的拌药系统,其特征在于:所述混合箱内侧壁的底部为锥形,所述卸料器与所述混合箱锥形底部的尖端位置连通。
6.根据权利要求4所述的拌药系统,其特征在于:所述卸料器包括第二驱动电机、内侧壁为弧形的卸料筒和多个设于所述卸料筒内部的卸料片;多个所述卸料片固定于所述第二驱动电机的传动轴并沿所述第二驱动电机的传动轴周向均匀间隔设置;所述卸料筒的顶部与所述混合箱连通,所述卸料筒的底部与所述送料器连通。
7.根据权利要求6所述的拌药系统,其特征在于:所述送料器包括送风机和送料管,所述送料管与所述送风机连通;所述卸料筒的底部与所述送料管连通。
8.根据权利要求7所述的拌药系统,其特征在于:所述送料管的一端与所述送风机连通,所述送料管的另一端设有用于抛洒鱼饲料的抛料器。
9.根据权利要求8所述的拌药系统,其特征在于:所述抛料器包括导料筒、第三驱动电机、固定于所述第三驱动电机传动轴的转盘、环绕所述转盘周向设置的限位板以及多个设于所述限位板的抛料管;所述导料筒固定于所述第三驱动电机且所述导料筒设于所述限位板下方,所述送料管远离所述送风机的一端与所述导料筒连通;多个所述抛料管均与所述限位板内部连通。
10.根据权利要求9所述的拌药系统,其特征在于:还包括叶轮式增氧机,所述第三驱动电机设于所述叶轮式增氧机。
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