CN218104819U - 一种自动甩料控制装置 - Google Patents

Abstract

一种自动甩料控制装置，涉及甩料装置技术领域，包括混料罐，混料罐的上端部竖直固接有进料筒，进料筒的下端部延伸至混料罐内并转动套装有分切筒，进料筒靠近下端部的内壁固接有锥形导流罩，进料筒的周壁上围设有若干个出料孔，分切筒的周壁上围设有若干个出料切料孔，分切筒的下端部还固接有锥形甩盘。本实用新型解决了传统技术中的装置在对饲料进行配比时，草料的长度较大，使得在配置过程中，无法保证混合后饲料的均匀性；以及现有的混合装置在使用时，由于液体无法均匀的与物料混合，使得加大了混合装置的搅拌时间，降低了配料效率的问题。

Description

一种自动甩料控制装置

技术领域

本实用新型涉及甩料装置技术领域，具体涉及一种自动甩料控制装置。

背景技术

牧草，一般指供饲养的牲畜使用的草或其他草本植物。牧草再生力强，一年可收割多次，富含各种微量元素和维生素，因此成为饲养家畜的首选。牧草中不仅含有家畜必需的各种营养物质，还含有对维持反刍家畜健康特别重要的粗纤维，这是粮食与其它饲料所不能替代的。

现在的畜牧养殖过程中牧草是奶牛所必备的食物之一，奶牛能够从牧草中摄取营养物质从而达到产奶的目的，对于牧草工人一般都会堆积一些作为储存，使用时通过对饲料及添加剂混合后，用以饲喂奶牛。

现有技术中公开了一个公开号为CN214766981U的专利，该方案包括：外壳；外壳的上侧设置有进料口；进料口的下方设置有撒料盘，进料口与撒料盘的内侧连通；撒料盘下侧与驱动电机连接；外壳内设置有料筒；撒料盘位于料筒内侧；料筒的下侧设置有风管；风管设置有进风口；外壳的下方设置有出料口；外壳的上方设置有出风口。通过增加待选粉原料石料的过风面积，从而减薄石料厚度，让石料中的粉更容易选出，改善了选粉效果。

现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，现有装置在对饲料进行配比时，草料的长度较大，使得在配置过程中，无法保证混合后饲料的均匀性。

第二，现有的混合装置在使用时，由于液体无法均匀的与物料混合，使得加大了混合装置的搅拌时间，降低了配料效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的装置在对饲料进行配比时，草料的长度较大，使得在配置过程中，无法保证混合后饲料的均匀性；以及现有的混合装置在使用时，由于液体无法均匀的与物料混合，使得加大了混合装置的搅拌时间，降低了配料效率的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动甩料控制装置，包括混料罐，所述混料罐的上端部竖直固接有进料筒，所述进料筒的下端部延伸至所述混料罐内并转动套装有分切筒，所述进料筒靠近下端部的内壁固接有锥形导流罩，所述进料筒的周壁上围设有若干个出料孔，所述分切筒的周壁上围设有若干个出料切料孔，所述分切筒的下端部还固接有锥形甩盘，所述锥形甩盘的外圈固接有盘体，所述盘体上围设有若干个落料孔，所述混料罐的内壁上还水平固接有与所述盘体下表面相摩擦贴合的切盘，所述切盘靠近外圈的位置围设有若干个与所述落料孔相对应的落料切料孔，所述切盘的下表面固接有喷淋管组件，所述混料罐内还转动设有搅拌组件。

作为一种优化的方案，所述喷淋管组件包括固接于所述切盘下表面的环形主管，所述环形主管的下周壁上围设有喷淋嘴。

作为一种优化的方案，所述混料罐的外壁上固接有进液管，所述进液管的内端部与所述环形主管相连通。

作为一种优化的方案，所述切盘的上表面固接有驱动机，所述锥形甩盘的下表面水平固接有连杆，所述驱动机的输出端通过轴体连接所述连杆。

作为一种优化的方案，所述搅拌组件包括竖直转动安装于所述混料罐内的竖轴，所述竖轴的周壁上围设有若干个搅拌叶片。

作为一种优化的方案，所述搅拌叶片上开设有导流孔。

作为一种优化的方案，所述混料罐的外底面固接有驱动所述竖轴转动的驱动电机。

作为一种优化的方案，所述混料罐的底面呈弧形设置，且凸面朝上设置。

作为一种优化的方案，所述混料罐靠近内底面的外壁上固接有排料筒。

作为一种优化的方案，所述混料罐的外底面上并列固接有支撑腿。

作为一种优化的方案，所述进料筒的上端部固接有料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过进料筒实现将草料投入，利用驱动机带动锥形甩盘转动，通过锥形甩盘带动分切筒转动，草料落入至锥形导流罩后，会导向至出料孔处并向外导出，通过分切筒带动出料切料孔转动，实现对向外导出的草料进行切断，切断后的草料落入至锥形甩盘上，通过锥形甩盘向盘体处甩出，通过盘体上落料孔，实现将草料下落，利用下方切盘上的落料切料孔，实现对草料进行二次切碎，切碎后的草料落入至混料罐内，利用搅拌组件进行混合，通过位于上方的喷淋组件实现将液体均匀的进行喷淋，保证了液体与草料混合的均匀性，混合后的草料通过排料筒排出即可；

保证了草料的细化程度，提高了物料的混合的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型出料切料孔的结构示意图。

图中：1-混料罐；2-进料筒；3-出料孔；4-分切筒；5-出料切料孔；6- 锥形导流罩；7-锥形甩盘；8-连杆；9-驱动机；10-盘体；11-落料孔；12-切盘；13-落料切料孔；14-环形主管；15-喷淋嘴；16-进液管；17-竖轴；18- 搅拌叶片；19-导流孔；20-支撑腿；21-排料筒；22-驱动电机；23-刮料叶片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，自动甩料控制装置，包括混料罐1，混料罐1的上端部竖直固接有进料筒2，进料筒2的下端部延伸至混料罐1内并转动套装有分切筒4，进料筒2靠近下端部的内壁固接有锥形导流罩6，进料筒2的周壁上围设有若干个出料孔3，分切筒4的周壁上围设有若干个出料切料孔5，分切筒4的下端部还固接有锥形甩盘7，锥形甩盘7的外圈固接有盘体10，盘体 10上围设有若干个落料孔11，混料罐的内壁上还水平固接有与盘体10下表面相摩擦贴合的切盘12，切盘12靠近外圈的位置围设有若干个与落料孔11相对应的落料切料孔13，切盘12的下表面固接有喷淋管组件，混料罐1内还转动设有搅拌组件。

喷淋管组件包括固接于切盘12下表面的环形主管14，环形主管14的下周壁上围设有喷淋嘴15。

混料罐1的外壁上固接有进液管16，进液管16的内端部与环形主管14 相连通。

切盘12的上表面固接有驱动机9，锥形甩盘7的下表面水平固接有连杆8，驱动机9的输出端通过轴体连接连杆8。

搅拌组件包括竖直转动安装于混料罐1内的竖轴17，竖轴17的周壁上围设有若干个搅拌叶片18。

搅拌叶片18上开设有导流孔19。

混料罐1的外底面固接有驱动竖轴17转动的驱动电机22。

混料罐1的底面呈弧形设置，且凸面朝上设置。

竖轴17的周壁上还固接有与混料罐1内底面摩擦接触的刮料叶片23。

混料罐1靠近内底面的外壁上固接有排料筒21。

混料罐1的外底面上并列固接有支撑腿20。

进料筒2的上端部固接有料斗。

本装置的工作原理为：

通过进料筒2实现将草料投入，利用驱动机9带动锥形甩盘7转动，通过锥形甩盘7带动分切筒4转动，草料落入至锥形导流罩6后，会导向至出料孔 3处并向外导出，通过分切筒4带动出料切料孔5转动，实现对向外导出的草料进行切断，切断后的草料落入至锥形甩盘7上，通过锥形甩盘7向盘体10 处甩出，通过盘体10上落料孔11，实现将草料下落，利用下方切盘12上的落料切料孔13，实现对草料进行二次切碎，切碎后的草料落入至混料罐1内，利用搅拌组件进行混合，通过位于上方的喷淋管组件实现将液体均匀的进行喷淋，保证了液体与草料混合的均匀性，混合后的草料通过排料筒21排出即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种自动甩料控制装置，其特征在于：包括混料罐(1)，所述混料罐(1)的上端部竖直固接有进料筒(2)，所述进料筒(2)的下端部延伸至所述混料罐(1)内并转动套装有分切筒(4)，所述进料筒(2)靠近下端部的内壁固接有锥形导流罩(6)，所述进料筒(2)的周壁上围设有若干个出料孔(3)，所述分切筒(4)的周壁上围设有若干个出料切料孔(5)，所述分切筒(4)的下端部还固接有锥形甩盘(7)，所述锥形甩盘(7)的外圈固接有盘体(10)，所述盘体(10)上围设有若干个落料孔(11)，所述混料罐的内壁上还水平固接有与所述盘体(10)下表面相摩擦贴合的切盘(12)，所述切盘(12)靠近外圈的位置围设有若干个与所述落料孔(11)相对应的落料切料孔(13)，所述切盘(12)的下表面固接有喷淋管组件，所述混料罐(1)内还转动设有搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动甩料控制装置，其特征在于：所述喷淋管组件包括固接于所述切盘(12)下表面的环形主管(14)，所述环形主管(14)的下周壁上围设有喷淋嘴(15)。

3.根据权利要求2所述的一种自动甩料控制装置，其特征在于：所述混料罐(1)的外壁上固接有进液管(16)，所述进液管(16)的内端部与所述环形主管(14)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种自动甩料控制装置，其特征在于：所述切盘(12)的上表面固接有驱动机(9)，所述锥形甩盘(7)的下表面水平固接有连杆(8)，所述驱动机(9)的输出端通过轴体连接所述连杆(8)。

5.根据权利要求4所述的一种自动甩料控制装置，其特征在于：所述搅拌组件包括竖直转动安装于所述混料罐(1)内的竖轴(17)，所述竖轴(17)的周壁上围设有若干个搅拌叶片(18)。

6.根据权利要求5所述的一种自动甩料控制装置，其特征在于：所述搅拌叶片(18)上开设有导流孔(19)。

7.根据权利要求6所述的一种自动甩料控制装置，其特征在于：所述混料罐(1)的外底面固接有驱动所述竖轴(17)转动的驱动电机(22)。

8.根据权利要求7所述的一种自动甩料控制装置，其特征在于：所述混料罐(1)的底面呈弧形设置，且凸面朝上设置。

9.根据权利要求8所述的一种自动甩料控制装置，其特征在于：所述混料罐(1)靠近内底面的外壁上固接有排料筒(21)。

10.根据权利要求9所述的一种自动甩料控制装置，其特征在于：所述进料筒(2)的上端部固接有料斗。

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