CN213523452U - 一种笼养肉鸡的喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笼养肉鸡的喂料装置，涉及养殖机械设备领域，技术方案为，包括矩形的底板，底板上方设置混料装置，混料装置包括漏斗状的混料腔，混料腔底部设置水平的混料绞龙，混料绞龙螺旋叶片上对称设置贯穿的搅拌杆，混料腔一侧设置倾斜的出料管，出料管延伸至混料装置的上方，出料管内设置输送绞龙，混料绞龙和输送绞龙的转轴通过联轴器连接；位于混料装置的上方设置存料装置。本实用新型的有益效果是：结构简单，能够提高饲料中石子和饲料的混合均匀度，增加肉鸡肠胃健康、提高了养殖经济效益；能够减轻饲养人员的劳动量，使用方便，适用面广，适合多层笼式养殖的养殖场。

Description

一种笼养肉鸡的喂料装置

技术领域

本实用新型涉及养殖机械设备领域，特别涉及一种笼养肉鸡的喂料装置。

背景技术

中国白羽肉鸡的规模化养殖，最早开始于20世纪80年代，随着我国经济的不断发展，立体笼养模式作为一种高效的白羽肉鸡养殖方式，已在广大养殖户间普及开来。

现有立体笼养养殖的模式下，充分暴露出一些不可忽视的问题，笼养鸡在生长发育过程中，无法采食小石子、沙粒等硬性物质，降低了肌胃活动，减少了肌胃的碾磨力、重量及功能，造成肌胃的肌肉壁不够发达，影响肉鸡肠胃健康、降低养殖经济效益。

现在通常会在饲料生产过程中加入石子、沙粒等硬性物质，会大幅降低混合机、制粒机等饲料生产机器的使用寿命，饲料存放一定时间后再使用则石子和饲料混合均匀度得不到保证；而在养殖过程中，通过人工对笼养料槽添加石子沙粒等既无法保证添加量的均匀，也会造成饲养人员劳动量过大，不能够保证在短时间内对料槽内该类物质进行及时补充，而现有的喂料装置尚缺乏将小石子、沙粒等硬性物质往料槽内添加的功能。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种笼养肉鸡的喂料装置。

其技术方案为，包括矩形的底板，所述底板上方设置混料装置，所述混料装置包括漏斗状的混料腔，所述混料腔底部设置水平的混料绞龙，所述混料绞龙螺旋叶片上对称设置贯穿的搅拌杆，所述混料腔一侧设置倾斜的出料管，所述出料管延伸至所述混料装置的上方，所述出料管内设置输送绞龙，所述混料绞龙和所述输送绞龙的转轴通过联轴器连接；

位于所述混料装置的上方设置存料装置，所述存料装置包括漏斗状的存料盒，所述存料盒中部设置隔板，所述隔板把所述存料盒分为饲料腔和石子腔，位于所述饲料腔和所述石子腔下方分别设置出料口，位于所述出料口的下方分别设置分料机构，所述分料机构的下端与所述混料腔的上端连接；

还包括设置在所述底板下方的车轮，车轮包括与所述底板固定连接的车轴，和位于所述车轴两端转动连接的车轮，靠近所述饲料腔一侧的车轮固定连接主动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮通过皮带连接。

优选为，所述分料机构包括内部中空的外壳，所述外壳转动连接水平的转轴，所述转轴外侧设置若干分隔台。

优选为，两个所述分料机构的外侧设置齿轮组进行联动，所述齿轮组包括分别与所述转轴固定连接的齿轮，还包括设置在两个所述齿轮之间的过渡齿轮，所述过渡齿轮外侧设置手柄，所述手柄与所述过渡齿轮转动连接，所述手柄的上端设置水平的插杆，所述插杆与所述存料盒的外壁插接。

优选为，所述出料管与所述混料腔连通的一端为进口端，另一端为出口端所述出料管，沿所述出料管的轴向设置若干水平的出料支管，所述出料支管位于背离所述存料盒的一侧，所述出料支管下侧设置下料口。

优选为，位于所述底板的一侧设置扶手，所述扶手位于所述底板靠近所述饲料腔的一侧。

优选为，所述底板上开设有通槽，通槽贯穿底板的板体，且通槽位于所述主动皮带轮正上方。

优选为，位于所述底板上侧设置减速电机，所述减速电机位于所述混料装置背离所述出料管的一侧，所述减速电机的输出轴和所述混料绞龙联动。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：结构简单，能够提高饲料中石子和饲料的混合均匀度，提高肉鸡肌胃的碾磨力、重量及功能，提高肌胃的肌肉壁发达程度，增加肉鸡肠胃健康、提高了养殖经济效益；也能单独的对饲料就行喂料，能够减轻饲养人员的劳动量，使用方便，适用面广，适合多层笼式养殖的养殖场。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的整体结构的侧视图。

图3为本实用新型实施例的混料装置示意图。

图4为本实用新型实施例的混料绞龙示意图。

图5为本实用新型实施例的存料装置示意图。

图6为本实用新型实施例的齿轮组示意图。

图7为本实用新型实施例的存料装置的剖视图。

图8为本实用新型实施例的底板和车轮的俯视图。

其中，附图标记为：1、底板；2、混料装置；3、混料腔；4、混料绞龙；5、搅拌杆；6、出料管；7、存料装置；8、存料盒；9、隔板；10、饲料腔；11、石子腔；12、出料口；14、齿轮组；16、从动皮带轮；17、主动皮带轮；18、皮带；19、外壳；20、转轴；21、分隔台；22、齿轮；23、过渡齿轮；24、手柄；25、出料支管；26、车轮；27、扶手；28、通槽；29、减速电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图8，本实用新型提供一种笼养肉鸡的喂料装置，包括矩形的底板1，底板1上方设置混料装置2，混料装置2包括漏斗状的混料腔3，混料腔3底部设置水平的混料绞龙4，混料绞龙4螺旋叶片上对称设置贯穿的搅拌杆5，混料腔3一侧设置倾斜的出料管6，出料管延伸至混料装置2的上方，出料管6内设置输送绞龙，混料绞龙4和输送绞龙的转轴通过联轴器连接；

位于混料装置2的上方设置存料装置7，存料装置7包括漏斗状的存料盒8，存料盒8中部设置隔板9，隔板9把存料盒8分为饲料腔10和石子腔11，位于饲料腔10和石子腔11下方分别设置出料口12，位于出料口12的下方分别设置分料机构，分料机构的下端与混料腔3的上端连接；

还包括设置在底板1下方的车轮26，车轮26包括与底板1固定连接的车轴，和位于车轴两端转动连接的车轮，靠近饲料腔10一侧的车轮固定连接主动皮带轮17，主动皮带轮17上连接皮带18，皮带18上连接从动皮带轮16。

分料机构包括内部中空的外壳19，外壳19转动连接水平的转轴20，转轴20外侧设置若干分隔台21。

两个分料机构的外侧设置齿轮组14进行联动，齿轮组14包括分别与转轴20固定连接的齿轮22，还包括设置在两个齿轮22之间的过渡齿轮23，过渡齿轮23外侧设置手柄24，手柄24与过渡齿轮23转动连接，手柄24的上端设置水平的插杆，插杆与存料盒8的外壁插接。

出料管与混料腔连通的一端为进口端，另一端为出口端出料管6，沿出料管的轴向设置若干水平的出料支管25，出料支管25位于背离存料盒8的一侧，出料支管25下侧设置下料口。

位于底板的一侧设置扶手27，扶手27位于底板靠近饲料腔10的一侧。

底板1上开设有通槽28，通槽28贯穿底板1的板体，且通槽28位于主动皮带轮17正上方。

位于底板1上侧设置减速电机29，减速电机29位于混料装置2背离出料管6的一侧，减速电机29的输出轴和混料绞龙4联动。

本实用新型使用时，将饲料和石子等分别放入饲料腔10和石子腔11中，饲料腔10和石子腔11中的饲料和石子通过出料口12掉落至下方的混料腔3中，混料腔3内的混料绞龙4在推送混料饲料的同时还能够对里面的饲料和石子进行搅拌；然后推动装置至笼养肉鸡鸡笼一侧，使出料管6上的出料支管25位于鸡笼饲料槽的上方，

分料机构可以控制饲料腔10和石子腔11的间隔分料，通过皮带18连接车轮26，使车轮26在转动的同时能够带动饲料腔10的分料机构进行旋转，饲料腔10的分料机构和石子腔11的分料机构通过齿轮组14进行联动；通过转轴20上的分隔台21和外壳19将转轴20外侧分割成若干个空腔，通过间隔的投放，有效防止投喂过程中石子的投放不均衡的问题，添加量过大容易导致肉鸡消化不良，添加量过少容易导致肉鸡缺钙。

然后启动减速电机29，减速电机29带动混料绞龙4转动，混料腔3内的饲料通过不断旋转的混料绞龙4运输至出料支管25的下料口，随着装置的不断移动将饲料不断运输到鸡笼饲料槽内。

在肉鸡不需要补充石子时，将中部的手柄24向外侧抽出，过度齿轮23和两个齿轮22分离，石子腔11下方的分料机构不会随装置的移动而进行旋转，进而只对肉鸡进行饲料的投喂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种笼养肉鸡的喂料装置，其特征在于，包括矩形的底板（1），所述底板（1）上方设置混料装置（2），所述混料装置（2）包括漏斗状的混料腔（3），所述混料腔（3）底部设置水平的混料绞龙（4），所述混料绞龙（4）螺旋叶片上对称设置贯穿的搅拌杆（5），所述混料腔（3）一侧设置倾斜的出料管（6），所述出料管延伸至所述混料装置（2）的上方，所述出料管（6）内设置输送绞龙，所述混料绞龙（4）和所述输送绞龙的转轴通过联轴器连接；

位于所述混料装置（2）的上方设置存料装置（7），所述存料装置（7）包括漏斗状的存料盒（8），所述存料盒（8）中部设置隔板（9），所述隔板（9）把所述存料盒（8）分为饲料腔（10）和石子腔（11），位于所述饲料腔（10）和所述石子腔（11）下方分别设置出料口（12），位于所述出料口（12）的下方分别设置分料机构，所述分料机构的下端与所述混料腔（3）的上端连接；

还包括设置在所述底板（1）下方的车轮（26），车轮（26）包括与所述底板（1）固定连接的车轴，和位于所述车轴两端转动连接的车轮，靠近所述饲料腔（10）一侧的车轮固定连接主动皮带轮（17），所述主动皮带轮（17）上连接皮带（18），所述皮带（18）上连接从动皮带轮（16）。

2.根据权利要求1所述的笼养肉鸡的喂料装置，其特征在于，所述分料机构包括内部中空的外壳（19），所述外壳（19）转动连接水平的转轴（20），所述转轴（20）外侧设置若干分隔台（21）。

3.根据权利要求2所述的笼养肉鸡的喂料装置，其特征在于，两个所述分料机构的外侧设置齿轮组（14）进行联动，所述齿轮组（14）包括分别与所述转轴（20）固定连接的齿轮（22），还包括设置在两个所述齿轮（22）之间的过渡齿轮（23），所述过渡齿轮（23）外侧设置手柄（24），所述手柄（24）与所述过渡齿轮（23）转动连接，所述手柄（24）的上端设置水平的插杆，所述插杆与所述存料盒（8）的外壁插接。

4.根据权利要求1所述的笼养肉鸡的喂料装置，其特征在于，所述出料管与所述混料腔连通的一端为进口端，另一端为出口端所述出料管（6），沿所述出料管的轴向设置若干水平的出料支管（25），所述出料支管（25）位于背离所述存料盒（8）的一侧，所述出料支管（25）下侧设置下料口。

5.根据权利要求1所述的笼养肉鸡的喂料装置，其特征在于，位于所述底板的一侧设置扶手（27），所述扶手（27）位于所述底板靠近所述饲料腔（10）的一侧。

6.根据权利要求1所述的笼养肉鸡的喂料装置，其特征在于，所述底板（1）上开设有通槽（28），通槽（28）贯穿底板（1）的板体，且通槽（28）位于所述主动皮带轮（17）正上方。

7.根据权利要求1所述的笼养肉鸡的喂料装置，其特征在于，位于所述底板（1）上侧设置减速电机（29），所述减速电机（29）位于所述混料装置（2）背离所述出料管（6）的一侧，所述减速电机（29）的输出轴和所述混料绞龙（4）联动。

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